管棚布置形式
根據(jù)地形地質(zhì)以及荷載情況不同,通常管棚可布置成如下幾種形式(圖1):
(1)扇形布置:用于隧道斷面內(nèi)地層比較穩(wěn)定,但拱部附近地層不穩(wěn)定的場合。
(2)半圓形布置:用于隧道下半部地層是穩(wěn)定的,但起拱線以上的地層不穩(wěn)定的場合。此外,即使地層比較穩(wěn)定,但地表、周圍有結(jié)構(gòu)物、埋深很淺時也多采用此種布置形式。
(3)門形布置:隧道除底部外,布置成半圓、側(cè)壁的門形。用于隧道基礎是穩(wěn)定的,斷面內(nèi)地層及上部地層不穩(wěn)定的場合。
(4)全周布置:用于軟弱地層或膨脹性、擠出性圍巖等差的場合,廣西隧洞管棚批發(fā)。
(5),廣西隧洞管棚批發(fā).上部一側(cè)布置:隧道--側(cè)有公路、鐵路、重要結(jié)構(gòu)物,廣西隧洞管棚批發(fā)、需防護或斜坡地形可能形成偏近時采用。
管棚注漿是管棚施工的關鍵環(huán)節(jié)之一,注漿效果的優(yōu)劣同樣影響著整個管棚體系的施I質(zhì)量。因此,注漿要根據(jù)地質(zhì)情況選用合適的漿液、壓力和合理的流量,在注漿過程中壓力小則注不進,勵過大則會造成地面外鼓、崩裂,在城市淺埋地段對地面建筑物造成影響。
注漿時,-般采用先低壓、中流量注入,注漿過程壓力逐漸升高,注漿流量逐漸減少;當壓力升至終壓時,繼續(xù)壓注5min,再結(jié)束注漿。
在設計給出漿液種類、預期注漿效果等條件下,為施工質(zhì)量,在實際注漿施工前宜進行現(xiàn)場原位注入試驗,確定比較好注漿參數(shù)等來指導注漿,以注漿效果。
為防止出現(xiàn)塌孔或注漿竄孔,可在鉆孔時隔孔位鉆孔,加大孔與孔之間的距離,待注漿完成凝固后再鉆相連孔位,這樣可有效鉆孔和注漿質(zhì)量,管棚和注漿混凝土形成厚拱,實現(xiàn)管棚縱向成梁、橫向成拱的承載作用。 福建隧洞管棚訂制貴州地域用戶看過來!鋼結(jié)構(gòu)工程〔貴州合縱達鋼結(jié)構(gòu)有限責任公司〕您的,承建鋼架結(jié)構(gòu)。
開始澆注,泵送混凝土灌注應對稱、分層、連續(xù)施工,每層厚度控制在50cm以下,不浮模和偏位及跑模。插入式振搗棒配合附著式振搗器振搗密實。不得出現(xiàn)水平和傾斜接縫,如果應故中斷澆注,則在繼續(xù)澆注混凝土前,必須鑿除已硬化的前層混凝土表層的虛面、浮漿,并將表面鑿毛,高壓水槍沖洗干凈,拱混凝土通常不密實、灌注不滿、不易振搗、易收縮等現(xiàn)象,根據(jù)經(jīng)驗教訓,這就需要對拱灌注工藝作特殊要求,采用加強封堵板泵送壓注擠壓施工,另外還要預留注漿孔在后期對月牙型收縮縫進行注漿處理,混凝土的整體性和密實性,澆注完成后達到規(guī)定強度方能拆模,養(yǎng)護時間不得少于14天,
混凝土二次襯砌施工時間根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)控量測結(jié)果來確定,在初期支護基本穩(wěn)定,整體收斂值在規(guī)范內(nèi),圍巖及初期支護變形率趨于減緩或穩(wěn)定時再進行隧道二次襯砌,并將襯砌工作面與開挖工作面拉開50~100m的距離,以減少兩工作間的互相干擾,也是避免爆破震動效應對二次襯砌的影響,二次襯砌混凝土灌注采用洞外集中拌和、混凝土輸送罐車運輸、軌道自動行走液壓起臂整體模板襯砌臺車(附圖)、混凝土輸送泵車灌注的方法進行。
先通過軌道將模板臺車行走至襯砌部位,測量定位,調(diào)好標高,按隧道襯砌內(nèi)輪廓線尺寸調(diào)整好模板臺車。安設固定好預埋孔、洞、室位置,堵頭模板,排氣孔等。
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1、施工準備
1)在施工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標準,查閱相關施工案例,認真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設備裝置的施工參數(shù)。制定施工安全措施,對施工人員進行技術(shù)交底,對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓,考核合格后持證上崗。
2)精密導線網(wǎng)復測完畢并確定成果可用后,測量組根據(jù)隧道縱斷面設計線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線,放出隧道開挖輪廓線;
3)測量組檢查開挖斷面合格后,放出洞口鋼拱架的具體位置、里程、高度,并布置好樁點、作好測量交底。
4)施工作業(yè)班組已選擇。施工場地的平整,水、風、電已設置。其他輔助措施準備就緒。進行了施工測量與放樣。
2、材質(zhì)要求
1)水泥、砂、石、水及外摻劑的質(zhì)量須符合設計和規(guī)范要求。
2)寒冷地區(qū)混凝土骨料應按有關規(guī)定進行抗凍試驗,結(jié)果應符合規(guī)范要求。
3)管棚鋼管、鋼架、導向管、注漿材料等施工材料均須符合設計和規(guī)范要求。
3、管棚施工工藝流程 這么好質(zhì)量的管棚-原來在這里!廣西中管棚加工
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鉆孔質(zhì)量控制
(1) 鉆機就位及施工過程中,地面沉降量不大于10mm。
(2)鉆機立軸方向必須準確控制,以孔口的孔向正確,鉆進中應經(jīng)常采用測斜儀量測鋼管鉆進的偏斜度,發(fā)現(xiàn)偏斜超過設計要求,及時糾正。
(3) 鉆桿晃動時,應適當降低鉆速,防止因擴孔而改變仰角。
(4) 鉆進結(jié)束后應對孔深進行量測。
(5) 孔口距偏差不超過±30mm,孔深偏差不超過±50mm。
注漿質(zhì)量控制
(1) 孔內(nèi)灌入細石混凝土時,鋼管可不加工成花管。
(2) 嚴格按照設計配合比配制漿液。
(3)如需加入水玻璃時,應調(diào)整好各工序,盡量縮短注漿的時間。并在灌入前,進行孔外的凝結(jié)時間試驗。
(4)攪拌漿液應隨施工不間斷進行。
(5) 嚴格持壓時間。
(6)注漿應連進行,中途不得間斷,如被迫中止時,應用清水將孔內(nèi)漿液沖凈。
(7)卸管后應立即進行封堵,并在注漿過程中隨時觀察巖隙或其它外露部位有無溢漿現(xiàn)象,待漿液均均流出時,再進行封堵。
(8)施工前對各孔位進行編號,認真作好注漿記錄。 廣西隧洞管棚批發(fā)
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