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鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程：
1、設(shè)備必須由專人負責(zé)，并持證上崗；
2、作業(yè)中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機；
3、調(diào)直鋼筋過程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長機構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時，應(yīng)及時按動限位 開關(guān) ，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準使用；
4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應(yīng)手持套管護送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動時發(fā)生傷人事故；
5、調(diào)直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直模飛出傷人；
6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴禁帶 手套 操作，并嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)；
7、已調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源；
8、嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，確保機械處于良好工作狀態(tài)。
鋼筋調(diào)直機是依靠調(diào)直框旋轉(zhuǎn)牽引鋼筋向前走的：
1、調(diào)直機調(diào)直輪壓太緊，鋼筋在調(diào)直輪之間壓彎的幅度太大，牽引作用失效了，這種情況下會造成鋼筋跟著調(diào)直框旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到一定量，鋼筋就會出現(xiàn)扭條現(xiàn)象；
2、調(diào)直機調(diào)直輪壓太松，調(diào)直框旋轉(zhuǎn)時，沒有太多壓力作用到鋼筋上，無法完成牽引，鋼筋也就沒辦法向前了；
3、未調(diào)直鋼筋沒有限制跟著調(diào)直框旋轉(zhuǎn)的條件，跟著調(diào)直框一起旋轉(zhuǎn)，也就無法完成牽引，比如鋼筋不是很長的情況下，可以使用鋼筋剪夾住鋼筋，點動向前，進行調(diào)直作業(yè)；
4、鋼筋調(diào)直機內(nèi)部組件調(diào)整不到位，鋼筋進入后，有被機件頂?shù)健?/p>
調(diào)直切斷機有哪些部分構(gòu)成：
1、切斷部分：該部分主要電機帶動液壓泵站通過電磁換向、及溢流閥控制.平行道軌活動小車的油缸活塞桿上裝配的活動上刀往復(fù)行程與油缸座上裝配的固定圓底刀行程交挫,從而把經(jīng)過圓底刀的線材切斷.由于線材在運行中切斷,切斷時的瞬間阻力推動活動小車前行,形成跟刀運動.當(dāng)活塞桿帶動上刀回位后,供線材消除了阻力,這時活動小車在重砣作用下被鋼絲繩拉回復(fù)位,成待切狀態(tài),主要齒輪泵、電磁換向閥、溢流閥、積成塊、活動小車、平衡道軌、高壓油管、油池等組成；
2、調(diào)直主機部分：采用多輪送料調(diào)直,結(jié)構(gòu)緊湊,整體性能好,制作精度高.傳動部分采用閉式油浴潤滑,可以大大減小機件的磨損,以提高工作效率;多組調(diào)直輪作用于線材的不同點調(diào)直效果好;線材運動方向與調(diào)直輪的運動方向完全一致,沒有相對的摩擦,避免傷肋;采用變頻調(diào)速裝置,調(diào)速范圍寬,有效地節(jié)約電力能源,操作方便。
鋼筋調(diào)直機功能與特點：
1、切斷鋼筋長度無誤差；
2、雙頭牽拉式；
3、后一米鋼筋調(diào)完拉出為止；
4、建筑絲采用鎢鋼模；
5、產(chǎn)品絲采用球末模，調(diào)出的鋼筋不會傷害表面。
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