上海側(cè)入式模內(nèi)貼標(biāo) 大程自動(dòng)化設(shè)備廠供應(yīng)

注塑機(jī)機(jī)械手的模內(nèi)鑲件：它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。為了注塑成不同的形狀，通常會(huì)在注塑之前在成型模具中放置一些金屬鑲件或零件，注塑完成后，人工取出注塑完成的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的做法是人工鑲嵌埋入金屬鑲件或零件、取出注塑件。這種人工作業(yè)存在的較多的問題，上海側(cè)入式模內(nèi)貼標(biāo)，既不利于生產(chǎn)效率的提升，同時(shí)，因?yàn)樽⑺芤簻囟雀�，上海�?cè)入式模內(nèi)貼標(biāo)，注塑完成后滾燙的模具對(duì)作業(yè)人員人身安全不利，因此需要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)。膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)能應(yīng)用于手機(jī)、數(shù)字相機(jī)，上海側(cè)入式模內(nèi)貼標(biāo)、3C周邊商品、家居產(chǎn)品、汽車內(nèi)飾等。上海側(cè)入式模內(nèi)貼標(biāo)

IMD/IML技術(shù)：是集絲網(wǎng)印刷、成型和注塑相結(jié)合的一種新型模內(nèi)裝飾技術(shù)，在裝飾產(chǎn)品時(shí)，模內(nèi)裝飾（IMD/IML）是一種較有效又節(jié)省成本的方法，普遍應(yīng)用于通訊產(chǎn)品（如：手機(jī)/小靈通鏡片、裝飾件、外殼等）、家用電器（視窗面板、按鍵面板、裝飾面板等）、醫(yī)療器材（視窗鏡片、機(jī)殼、裝飾件等）和汽車儀表盤。多樣化的應(yīng)用已使模內(nèi)裝飾變成可以理想的取代許多傳統(tǒng)的制程：像熱轉(zhuǎn)印、表面直接印刷、表面噴涂、直接電鍍、雙色注塑等傳統(tǒng)裝飾方法。它較適用于3D產(chǎn)品，尤其是需要一致性套色圖樣、背光、多種顏色并要體現(xiàn)在各種曲面、弧面和斜面上。上海側(cè)入式模內(nèi)貼標(biāo)注塑模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。

IMR將圖案印刷在一層薄膜上，通過送膜將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑，注塑后有圖案的油墨層與箔膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖。IMR工藝流程：1.壓膜框打開狀態(tài)，轉(zhuǎn)寫膜送入、定位；2.壓膜框壓緊，吸真空使轉(zhuǎn)寫箔貼服于型腔；3.合模、注塑同時(shí)進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印、冷卻定型；4.開模、壓膜框打開、取出成型制品。模內(nèi)鑲件注塑，其工藝非常明顯的特點(diǎn)是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。

模內(nèi)注塑*鋼片的技巧和一些注意事項(xiàng)：1.模內(nèi)注塑鋼片時(shí)為了防止變形，在注塑時(shí)需加10﹪的玻纖防止變形，但加了玻纖后不能做真空鍍的工藝。2.模內(nèi)注塑鋼片，鋼片必須有兩個(gè)以上在模具上定位的孔。3.模內(nèi)注塑鋼片盡避免模具鋼料與鋼片相插。4.為了增加膠位與鋼片的附著力，讓鋼片周圈盡量伸（藏）進(jìn)膠位里。5.模內(nèi)注塑鋼片不能碰過多，這樣易變形易拆斷。6.為了防止鋼片在注膠時(shí)被膠沖變形，一般在模具上設(shè)計(jì)鋼料壓（撐）住鋼片。7.為了增加膠位與鋼片的附著力，一般在鋼片上切些孔，孔的直徑做到￠1.2MM以上，方孔寬度1MM以上。IMD，具有表面耐腐蝕、耐磨、不脫落、色彩鮮艷、顏色圖案可隨時(shí)更換、表面裝飾效果較佳等優(yōu)點(diǎn)。

IML工藝優(yōu)點(diǎn)：1、膠片制作周期短，可表現(xiàn)多重色彩；2、在生產(chǎn)中可以隨時(shí)更改圖案及顏色；3、IML較外層是FILM，油墨絲印于中間層，外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優(yōu)良的抗刮性；4、IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活，適合多品種小量生產(chǎn)。IML工藝優(yōu)勢(shì)：1.產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色；2.產(chǎn)品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護(hù)，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性；3.3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達(dá)成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計(jì)需求；4.多樣化風(fēng)格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。IMD技術(shù)在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義。上海側(cè)入式模內(nèi)貼標(biāo)

膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)突破了傳統(tǒng)的塑膠外殼設(shè)計(jì)局限，能呈現(xiàn)出如金屬鏡面或高光啞光、凹凸點(diǎn)紋等不同的特殊效果。上海側(cè)入式模內(nèi)貼標(biāo)

IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。IMD是在注射成型的同時(shí)進(jìn)行鑲件加飾的技術(shù)，產(chǎn)品是和裝飾承印材覆合成為一體，對(duì)立體狀的成形品全體可進(jìn)行加飾印刷，使產(chǎn)品達(dá)到裝飾性與功能性于一身的效果。IMD實(shí)際上就是將印刷好的薄膜經(jīng)過成型沖切后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑而制作的產(chǎn)品。它是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術(shù)為一體，會(huì)塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運(yùn)用。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結(jié)合，面板圖文、標(biāo)識(shí)置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標(biāo)識(shí)不會(huì)因摩擦或時(shí)間關(guān)系而磨損。上海側(cè)入式模內(nèi)貼標(biāo)

余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。大程自動(dòng)化是一家個(gè)體經(jīng)營(yíng)企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋注塑機(jī)機(jī)械手，機(jī)器人集成方案，模內(nèi)貼標(biāo)，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。大程自動(dòng)化以創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。