概述：

      RDSZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品的質(zhì)量好，效率高，節(jié)約能耗，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到創(chuàng)新技術(shù)水平。

原理：

      熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微�；�，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

特點：

●多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

●干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，河南選擇閃蒸干燥機，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

●特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命，河南選擇閃蒸干燥機。

●特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量，河南選擇閃蒸干燥機。

●干燥室裝有分級環(huán)及旋流片。 特殊的冷卻裝置安裝在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部 防止原料變質(zhì)由于溫度高。河南選擇閃蒸干燥機

    保證粉碎葉片10能夠與機體1中的粉末產(chǎn)品進行橫向剪切，加強粉碎效果。所述冷卻機構(gòu)包括水冷卻夾套12，所述水冷卻夾套12套裝在支撐軸承11外周，所述水冷卻夾套12上設(shè)置有冷卻水進口13和冷卻水出口14，所述冷卻水進口13和冷卻水出口14均與外界的冷卻水源相連接，通過水冷卻夾套12對主軸9和支撐軸承11進行降溫，保證支撐軸承11處的溫度低于100℃，保證支撐軸承11的安全運行。所述機體1底端通過若干螺栓15安裝有固定板16，所述固定板16位于冷卻機構(gòu)上方，所述固定板16頂端與機體1底端之間設(shè)置有軸套17，所述軸套17套裝在主軸9外周。所述主軸9與軸套17之間形成密封腔18，所述軸套17上設(shè)置有連通密封腔18的第二進氣口19，所述第二進氣口19與外界的壓縮空氣源相連接，向密封腔18中通入壓縮空氣，保證密封腔18中壓力較高，起到密封效果。多組粉碎葉片10的總高度超過1200mm，粉碎葉片10的總高度足夠高，保證物料在下降的過程中，不斷被粉碎，使物料在落到**下方的粉碎葉片10之前就破碎到足夠被熱氣流吹起的細小程度，避免物料落入底部風道，防止風道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)。河南選擇閃蒸干燥機加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制，根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。

    干燥設(shè)備買那家的好？推薦來到瑞德干燥，用過的客戶都說好。（公司承諾；此設(shè)備如經(jīng)生產(chǎn)廠家調(diào)試，設(shè)備仍然不好使用，公司全額退款退貨，保證購買客戶**）大拇指科技擁有多年白炭黑烘干機生產(chǎn)經(jīng)驗，質(zhì)量保障，經(jīng)久耐用。性能穩(wěn)定!白炭黑**閃蒸烘干機就找瑞德干燥。白炭黑干燥機生產(chǎn)廠家，憑借創(chuàng)新烘干工藝，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，深受客戶歡迎!質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)獲得廣大客戶的好評!值得一生信賴!XSZ閃蒸干燥機(白炭黑**閃蒸干燥機白炭黑烘干機)白炭黑**閃蒸干燥機實物圖白炭黑**閃蒸干燥機流程圖白炭黑**閃蒸干燥機進行改進獲得以下成果：1.物料粘壁，架橋，導致設(shè)備下料困難。經(jīng)公司研發(fā)團隊苦心專研，在十幾種方案中，與實際物料相結(jié)合，**終采取電機變頻帶動刮刀技術(shù)，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。2.物料在干燥過程中，大顆粒物料，渣滓難以在線***，嚴重影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。我公司與實踐的調(diào)試中相結(jié)合，對主機進行改進，采用微負壓列管在線排渣，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。3.在物料運行中，出現(xiàn)物料下沉，將主機卡死，導致設(shè)備不能正常工作。公司采取對閃蒸主機內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改造，電機采取無極變速，干燥室內(nèi)360度無死角改進，在調(diào)試中確定相應(yīng)參數(shù)。

    閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上：①設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。②閃蒸主機破碎裝置為改良加固型，破碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態(tài)，解決了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題。③干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。 閃蒸干燥機特別適用于粉煤灰、礦渣、火山灰、工業(yè)礦物，石灰石。

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的原則旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，通常在攪拌流化床系統(tǒng)中進行。干燥攪拌器用作轉(zhuǎn)子以破碎塊，并且熱空氣以相當高的速度進入，以產(chǎn)生動態(tài)干燥和分解產(chǎn)品的動作。新鮮空氣通過熱空氣發(fā)生器吸入，這可以是直接或間接的性質(zhì)。干燥室的入口是切向的，以使旋轉(zhuǎn)空氣吸入干燥器。熱空氣發(fā)生器可以是液體、固體或氣體燃料。進料螺桿將材料推入干燥室。干燥室具有從底部驅(qū)動的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子具有專門設(shè)計的刮刀和粉碎機，用于將塊狀物質(zhì)分解成較小的碎片。被轉(zhuǎn)子破壞的塊開始干燥并同時在熱空氣流中分解�？諝庵械募毞勰╊w粒被帶到干燥室的頂部，分級機將它們分類到所需的尺寸。具有較大直徑的顆粒返回腔室，而細顆粒隨空氣通過反向脈沖袋式過濾器進行收集，其中粉末幾乎實現(xiàn)所有的回收。 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合。河南選擇閃蒸干燥機

顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率；河南選擇閃蒸干燥機

    1、這種閃蒸干燥機選擇特殊的加料器，連結(jié)加料的持續(xù)不變，不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。因為干燥時間短，物料取熱空氣相對速度大且^熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。2、干燥室底部的內(nèi)錐體布局，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了設(shè)備能處置必然粘性的物料。因為干燥過程外物料逢到破裂、沖刷、碰碰，概況積刪大，強化了干燥，因而設(shè)備的干燥強度比力高。3、通過干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級器)，并取進出風溫度的同一協(xié)調(diào)，設(shè)備對物料的末水份和成品細度加以無效節(jié)制。4、干燥室底部設(shè)放了水隔套冷卻安拆，避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料逗留時間短，無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。5、設(shè)備正在微負壓形態(tài)下操做，消弭了操做污染，并按照分歧物料采用分歧的除塵體例和除塵材量(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)，因而工做零潔，環(huán)保達標。 河南選擇閃蒸干燥機

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