旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的原則旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，通常在攪拌流化床系統(tǒng)中進行。干燥攪拌器用作轉(zhuǎn)子以破碎塊，并且熱空氣以相當(dāng)高的速度進入，以產(chǎn)生動態(tài)干燥和分解產(chǎn)品的動作。新鮮空氣通過熱空氣發(fā)生器吸入，這可以是直接或間接的性質(zhì)。干燥室的入口是切向的，以使旋轉(zhuǎn)空氣吸入干燥器。熱空氣發(fā)生器可以是液體、固體或氣體燃料。進料螺桿將材料推入干燥室。干燥室具有從底部驅(qū)動的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子具有專門設(shè)計的刮刀和粉碎機，用于將塊狀物質(zhì)分解成較小的碎片。被轉(zhuǎn)子破壞的塊開始干燥并同時在熱空氣流中分解�？諝庵械募毞勰╊w粒被帶到干燥室的頂部，分級機將它們分類到所需的尺寸。具有較大直徑的顆粒返回腔室，重慶閃蒸干燥機價格策略，而細顆粒隨空氣通過反向脈沖袋式過濾器進行收集，重慶閃蒸干燥機價格策略，重慶閃蒸干燥機價格策略，其中粉末幾乎實現(xiàn)所有的回收。 特殊用途的布風(fēng)器減少阻力的機相遇，并很好地平衡風(fēng)速。重慶閃蒸干燥機價格策略

    本實用新型涉及閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用粉碎裝置。背景技術(shù)：閃蒸就是高壓的飽和液體進入比較低壓的容器中后，由于壓力的突然降低，這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液的現(xiàn)象。閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間*為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進***固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。但是目前的閃蒸干燥機中的粉碎裝置葉片轉(zhuǎn)速過高，粉碎強度不足，導(dǎo)致設(shè)備堵塞；粉碎裝置中的軸承采用循環(huán)油泵冷卻，潤滑油容易泄漏；粉碎裝置的葉片總高度較低，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)量低，底部風(fēng)道容易堵塞；干燥機軸端下部容易出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，嚴重的情況會導(dǎo)致軸卡死。天津閃蒸干燥機價格閃蒸干燥機主要由進風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

    保證粉碎葉片10能夠與機體1中的粉末產(chǎn)品進行橫向剪切，加強粉碎效果。所述冷卻機構(gòu)包括水冷卻夾套12，所述水冷卻夾套12套裝在支撐軸承11外周，所述水冷卻夾套12上設(shè)置有冷卻水進口13和冷卻水出口14，所述冷卻水進口13和冷卻水出口14均與外界的冷卻水源相連接，通過水冷卻夾套12對主軸9和支撐軸承11進行降溫，保證支撐軸承11處的溫度低于100℃，保證支撐軸承11的安全運行。所述機體1底端通過若干螺栓15安裝有固定板16，所述固定板16位于冷卻機構(gòu)上方，所述固定板16頂端與機體1底端之間設(shè)置有軸套17，所述軸套17套裝在主軸9外周。所述主軸9與軸套17之間形成密封腔18，所述軸套17上設(shè)置有連通密封腔18的第二進氣口19，所述第二進氣口19與外界的壓縮空氣源相連接，向密封腔18中通入壓縮空氣，保證密封腔18中壓力較高，起到密封效果。多組粉碎葉片10的總高度超過1200mm，粉碎葉片10的總高度足夠高，保證物料在下降的過程中，不斷被粉碎，使物料在落到**下方的粉碎葉片10之前就破碎到足夠被熱氣流吹起的細小程度，避免物料落入底部風(fēng)道，防止風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)。

    閃蒸干燥機在世界各地的客戶中廣受好評，這一機器提供了一個更快，更節(jié)能，同時替代了其他干燥。超過了350多個設(shè)備，結(jié)合豐富的經(jīng)驗和先進的技術(shù)為我們的客戶拿出解決方案。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是設(shè)計用于連續(xù)的粘性和非粘性糊料和濾餅的干燥，以及高粘度液體。在一個完整的脫水旋轉(zhuǎn)閃蒸裝置的主要部件是輸送系統(tǒng)，**的干燥室和袋式除塵器。進給系統(tǒng)進給系統(tǒng)由一個飼料的增值稅，不連續(xù)的流的產(chǎn)品緩沖和分散攪拌器連續(xù)干燥之前。變速進給絲杠（或液體進料的情況下，泵）將產(chǎn)品的干燥室。干燥室在干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動的有效模式，任何濕塊迅速瓦解的圓錐型轉(zhuǎn)子。熱空氣的溫度控制空氣加熱器和風(fēng)扇速度控制供給，進入干燥室以切線建立湍流，空氣流�？战�。 分類負荷降低。增加分類器的效率和減少了部分分類器的大小。

    具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1～2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用粉碎裝置，包括機體1和粉碎裝置本體，所述機體1左端設(shè)置有進料口2，所述機體1底端設(shè)置有干燥筒體3，所述干燥筒體3位于進料口2下方，所述干燥筒體3右端設(shè)置有***進氣口4，所述粉碎裝置本體安裝在機體1底端，所述粉碎裝置本體包括主軸9，所述主軸9底端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述主軸9的頂端延伸至機體1內(nèi)部，所述主軸9位于機體1內(nèi)部的部分外周安裝有若干均勻分布的粉碎葉片10，所述主軸9位于機體1下方的部分外周安裝有若干均勻分布的支撐軸承11，所述支撐軸承11外周設(shè)置有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)上方設(shè)置有密封機構(gòu)。所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機5，所述電機5的輸出端通過皮帶6傳動連接有減速器7，所述減速器7的輸出端通過聯(lián)軸器8與主軸9固定連接，通過增設(shè)減速器7傳動，將主軸9轉(zhuǎn)速降低至300rpm之下。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機有哪些主要的部件？上海閃蒸干燥機參數(shù)

固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料；重慶閃蒸干燥機價格策略

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