發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省常州市
發(fā)布時(shí)間:2024-09-15
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土食品類大豆蛋白、膠凝淀粉染料類蒽醌、黑色氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理在干燥機(jī)底部,黑龍江旋流閃蒸干燥機(jī),較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,黑龍江旋流閃蒸干燥機(jī),避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,黑龍江旋流閃蒸干燥機(jī),有效延長傳動(dòng)部分使用壽命。4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤)6、相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。干燥室底部的內(nèi)錐體布局,氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局,決定了設(shè)備能處置必然粘性的物料。黑龍江旋流閃蒸干燥機(jī)
所述固定板頂端與機(jī)體底端之間設(shè)置有軸套,所述軸套套裝在主軸外周。推薦的,所述主軸與軸套之間形成密封腔,所述軸套上設(shè)置有連通密封腔的第二進(jìn)氣口,所述第二進(jìn)氣口與外界的壓縮空氣源相連接。推薦的,多組粉碎葉片的總高度超過1200mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過降低主軸的轉(zhuǎn)速,提高了粉碎效果,克服了原有機(jī)構(gòu)粉碎強(qiáng)度不足、導(dǎo)致產(chǎn)品沉底堵塞風(fēng)道的問題;將循環(huán)油冷卻改為水夾套冷卻,避免了潤滑油泄漏的問題;增加了粉碎葉片的總高度,增強(qiáng)粉碎能力,保證物料在**低側(cè)粉碎葉片的上方就粉碎成為能夠被氣流吹動(dòng)的細(xì)粉;采用高壓壓縮空氣密封主軸與機(jī)體連接處,避免細(xì)粉落入主軸與軸套連接處的縫隙中。本實(shí)用新型增強(qiáng)了粉碎效果,對(duì)物料的粉碎效果好,能夠有效避免物料堵塞風(fēng)道、從軸端泄漏等問題。附圖說明圖1為一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中a處的放大圖。圖中:1-機(jī)體,2-進(jìn)料口,3-干燥筒體,4-***進(jìn)氣口,5-電機(jī),6-皮帶,7-減速器,8-聯(lián)軸器,9-主軸,10-粉碎葉片,11-支撐軸承,12-水冷卻夾套,13-冷卻水進(jìn)口,14-冷卻水出口,15-螺栓,16-固定板,17-軸套,18-密封腔,19-第二進(jìn)氣口。河南旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)報(bào)價(jià)避免了自磨和進(jìn)一步演變和超細(xì)粉生產(chǎn),大的量程范圍,干燥在一個(gè)階段分類。
苯甘氨酸**閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過程中得到快速干燥。該設(shè)備干燥強(qiáng)度高,能有效控制終水分和細(xì)度,成品收集率高,采用高效低阻旋風(fēng)分離器,輔以脈沖布袋除塵器。干燥器上部設(shè)置分級(jí)器,通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、^終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
干燥器上部設(shè)置分級(jí)器,通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、^終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。 干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。
馬鈴薯的提取物是一種非常有價(jià)值的保健品,所以干燥的時(shí)候應(yīng)該要非常小心,必須要專門干燥機(jī)來干燥。該干燥機(jī)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、燃油鍋爐、鋼管、旋風(fēng)分離器、鎖氣。在這一系統(tǒng)中,濕物料通過螺旋進(jìn)料器輸入料斗。燃油爐產(chǎn)生的大量的熱空氣。這些熱空氣打入鋼管,用濕鋸末混合,穿過彎曲的管道,由風(fēng)機(jī)功率干燥室?焖僖苿(dòng)的熱空氣維持和混合原料,在懸浮狀態(tài)通過鋼管螺旋給料機(jī)送,水分蒸發(fā)的材料斷面鋼管和呈現(xiàn)在這干放電端。潮濕的空氣不斷排出,從而干燥物料。馬鈴薯蛋白閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)勢在生物質(zhì)成型燃料廠,這種類型的設(shè)備適用于干燥熱敏性物料,輕小,如鋸末、稻殼、秸稈等物料研磨一般可在幾分鐘內(nèi)干燥。與回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)相比,具有低能耗、低成本的優(yōu)點(diǎn),它的簡單設(shè)計(jì)但也有效果好、效率高。在生物質(zhì)成型燃料廠,烘干機(jī)鍋爐燃料的供給是手動(dòng),燃料可以是木材廢料像樹枝,樹枝、木屑、煤或任何垃圾,可以燃燒(但燃?xì)饣蛉加湾仩t是不可能了)。 在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果***;河南旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)報(bào)價(jià)
閃蒸干燥機(jī)通過空氣流來達(dá)到干燥的效果。黑龍江旋流閃蒸干燥機(jī)
在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上:①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。②攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。 黑龍江旋流閃蒸干燥機(jī)
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