與其他的設備相比,高速旋轉閃蒸干燥機具有明顯的優(yōu)勢,不僅結構設計先進,結構緊湊,操作簡單,維護方便,增強了氣固傳熱效果,**縮短了干燥時間,產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量**提高,節(jié)能效果非常顯著。高速旋轉閃蒸干燥機配備了許多先進的設備。例如,使用各種進料裝置可確保連續(xù)穩(wěn)定的進料操作,并且在進料過程中不會發(fā)生橋接。干燥機底部采用特殊的冷卻裝置,避免物料進入。底部高溫區(qū)出現(xiàn)粘壁、變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部件的使用壽命;采用特殊的空氣分離裝置,降低設備的阻力,有效地提供干燥機風量的處理。在高速旋轉閃蒸干燥機中,設置攪拌粉碎裝置,可以實現(xiàn)對物料的不同處理效果,甘肅干燥機種類 閃蒸干燥機。空氣過濾器、旋風分離器和袋式過濾器可有效去除灰塵,避免對環(huán)境和物料的污染。該裝置傳質(zhì)傳熱強,生產(chǎn)強度**燥時間短,物料停留時間短。高速旋轉閃蒸干燥機廣泛應用于大豆蛋白,甘肅干燥機種類 閃蒸干燥機、糊化淀粉,甘肅干燥機種類 閃蒸干燥機、小麥淀粉等食品原料的干燥。 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。甘肅干燥機種類 閃蒸干燥機
閃蒸干燥機具有科技含量高,標準化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡單等優(yōu)點,在設計結構上:①設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設備費用。②閃蒸主機破碎裝置為改良加固型,破碎刀片與物料的接觸程度更高,使物料始終處于流化狀態(tài),解決了物料的粘結、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題。③干燥器底部設置倒錐形體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風沿椎體部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。 浙江閃蒸干燥機選型分類負荷降低。增加分類器的效率和減少了部分分類器的大小。
經(jīng)加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌破碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,形成較大的比表面積,強化傳質(zhì)傳熱。細化的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,并被分級。XSG系列旋轉閃蒸干燥機的脫水要求較低的氣流,因此比噴霧干燥技術更節(jié)能。它可以處理更高的入口含水量比標準的閃光干燥器,這,這意味著有沒有必要的外部循環(huán)使用其他干燥器,以獲得所需的產(chǎn)品特性。脫水單元已經(jīng)使用近兩年,證明易于維護和可靠的在這段時間。一個XSG系列旋轉閃蒸干燥機,其本質(zhì)上是粘性或膠狀,粘貼或濾餅。雙步過程涉及到解體的材料和干燥的解體。根據(jù)物料的性質(zhì),傳統(tǒng)的臂設計可用于結晶,非粘性材料的特別設計的旋轉旋轉設計粉碎機可用于處理粘性和膠凝材料。粉碎后的物料帶與熱干燥介質(zhì)的接觸,使粒子也動傳達它分離旋流器或袋式過濾器。設備的建造材料取決于產(chǎn)品的干燥。該系統(tǒng)的優(yōu)點是,它可以在高溫下操作的非敏感產(chǎn)品。
干燥器上部設置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、^終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。加料機的螺旋輸送機轉數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設備費用。工作時,濕物料由螺旋加料器進入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風的接觸面積迅速增大。 閃蒸干燥機攪拌齒上設置刮刀,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設備正常運行,穩(wěn)定可靠;
本實用新型涉及閃蒸干燥設備技術領域,具體為一種旋轉閃蒸干燥機用粉碎裝置。背景技術:閃蒸就是高壓的飽和液體進入比較低壓的容器中后,由于壓力的突然降低,這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液的現(xiàn)象。閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間*為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風速,風量,破碎的速度有很大關系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升,輸送至分離器進***固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。但是目前的閃蒸干燥機中的粉碎裝置葉片轉速過高,粉碎強度不足,導致設備堵塞;粉碎裝置中的軸承采用循環(huán)油泵冷卻,潤滑油容易泄漏;粉碎裝置的葉片總高度較低,導致設備產(chǎn)量低,底部風道容易堵塞;干燥機軸端下部容易出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象,嚴重的情況會導致軸卡死。噴霧技術和對流傳熱技術有機的結合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設備成本;甘肅干燥機種類 閃蒸干燥機
設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、噴動技術及對流技術的有機結合。甘肅干燥機種類 閃蒸干燥機
閃蒸干燥機在世界各地的客戶中廣受好評,這一機器提供了一個更快,更節(jié)能,同時替代了其他干燥。超過了350多個設備,結合豐富的經(jīng)驗和先進的技術為我們的客戶拿出解決方案。旋轉閃蒸干燥機是設計用于連續(xù)的粘性和非粘性糊料和濾餅的干燥,以及高粘度液體。在一個完整的脫水旋轉閃蒸裝置的主要部件是輸送系統(tǒng),**的干燥室和袋式除塵器。進給系統(tǒng)進給系統(tǒng)由一個飼料的增值稅,不連續(xù)的流的產(chǎn)品緩沖和分散攪拌器連續(xù)干燥之前。變速進給絲杠(或液體進料的情況下,泵)將產(chǎn)品的干燥室。干燥室在干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動的有效模式,任何濕塊迅速瓦解的圓錐型轉子。熱空氣的溫度控制空氣加熱器和風扇速度控制供給,進入干燥室以切線建立湍流,空氣流。空降。 甘肅干燥機種類 閃蒸干燥機
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