噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，遼寧通用噴霧干燥機廠家，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后**燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
應(yīng)用范圍：
化學(xué)制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。食品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉，遼寧通用噴霧干燥機廠家，遼寧通用噴霧干燥機廠家、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。 離心噴霧干燥機采用氮氣為傳導(dǎo)傳熱介質(zhì),并以氮氣為載體。遼寧通用噴霧干燥機廠家
從用戶的角度出發(fā)，在選擇離心噴霧干燥機組的時候，我們可能需要同時從多個方面來考慮。其中主要需要考慮的方面主要有三個，分別為：霧化器、熱風(fēng)分配器、干燥室及排風(fēng)系統(tǒng)。首先，相信用戶朋友們都知道，在選擇離心噴霧干燥機組的時候，其中為關(guān)鍵的一個問題就是要選擇一個合適的霧化方式以及成熟***的霧化器。這是因為在實際生產(chǎn)中，針對不同的物料品種和性質(zhì)，我們必須要確保所選擇的霧化器能夠滿足使用要求。其次，我們同時還必須要搭配相應(yīng)的熱風(fēng)分配器。這是因為在離心噴霧干燥機組進(jìn)行干燥處理的過程中，先是往塔體內(nèi)引入熱空氣，這樣是為了確保熱空氣和物料進(jìn)行充分的接觸、混合，并且要控制二者在塔體內(nèi)的運動情況�？偟膩碚f，熱風(fēng)分配器結(jié)構(gòu)的設(shè)計非常重要，因為設(shè)計質(zhì)量將會直接影響到干燥過程的傳熱效率。如果設(shè)計不合理的話，那么不僅會對傳熱效率產(chǎn)生負(fù)面影響，同時還可能會造成離心噴霧干燥機出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。此外，在選擇熱風(fēng)分配器的時候，我們還需要同時考慮到熱空氣的進(jìn)氣方式、調(diào)節(jié)方式以及熱空氣分配，氣流方向控制等方面的因素。只有這樣，才能有效防止出現(xiàn)異常問題。 甘肅噴霧干燥機廠家在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)溶劑回收利用,獲得節(jié)能減排的實用性效果。
一、半濕的物料會比較常出現(xiàn)粘壁的情況，主要的原因是噴出的霧直接的滴在了，還沒有達(dá)到干燥表面的器壁上，直接和其發(fā)生接觸導(dǎo)致的，所以會沾粘在壁面上，而且粘壁的位置基本都處于對著霧化器，噴出霧滴的軌跡運動平面上，因此和霧化器的主要結(jié)構(gòu)，以及熱風(fēng)在整個塔內(nèi)運動的狀態(tài)等都有關(guān)系。二、低熔點的物料會出現(xiàn)熱熔性的粘壁現(xiàn)象，由于物料在某種溫度下，會達(dá)到熔點并開始進(jìn)行熔化和發(fā)粘，因此直接的粘附于器壁的表面上。三、干粉的表面也比較容易出現(xiàn)粘附，干粉如果是在有限的空間內(nèi)進(jìn)行運動的話，那么肯定會有少許的粘附于器壁表面，這點也是無可避免的，但是這種粘壁的情況實際都不會太厚，只要經(jīng)過空氣的吹，或者是輕輕的敲打便可以直接將其震落，簡單有效的凡是就是對內(nèi)壁進(jìn)行拋光處理，同樣可以有效的解決這類情況的發(fā)生。
噴霧干燥機中主要的能耗是熱源，其大的作用就是對已經(jīng)經(jīng)過濾之后的氣體再次的進(jìn)行加熱，保證其轉(zhuǎn)變成熱載體之后再進(jìn)入到干燥塔的內(nèi)部，其實就是物料進(jìn)行干燥處理。而熱源的主要形式可以分為蒸汽的加熱，或者是電加熱兩種。在對噴霧干燥機進(jìn)行設(shè)計和制造的時候，還特意增加了造粒的設(shè)備，這樣的設(shè)計不僅可以將產(chǎn)品在溶解性上進(jìn)行提升，還能提升包裝的性能和沖調(diào)的性能等，比較方便我們?nèi)粘５氖褂�，那么，噴霧干燥機具體有哪些性能方面的優(yōu)勢呢？一、如果將噴霧干燥機和其他的干燥設(shè)備進(jìn)行比較的話，其在干燥的速度上快，有效的將物料需要的干燥時間縮短，而且整個生產(chǎn)的過程也比較簡單，方便方便操作人員的控制和操作，更加便捷的實現(xiàn)了自動化的相關(guān)處理。二、而且噴霧干燥機也比較適合進(jìn)行大規(guī)模，或者是連續(xù)性的生產(chǎn)，預(yù)防出現(xiàn)公害的相關(guān)發(fā)展，改善了整個生產(chǎn)的環(huán)境，還大程度的將生產(chǎn)的效率提升，以及將生產(chǎn)的時間節(jié)省了很多。 本機組實現(xiàn)對含有機溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過程的回收利用。
本機是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置�？諝庀冉�(jīng)過初效、中效過濾器，由加熱器加熱后進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，與熱空氣并流接觸在極短德時間內(nèi)可干燥成成品。成品連續(xù)地由高效旋風(fēng)分離器底部輸出，廢氣由引風(fēng)機排出。(1)離心噴霧干燥機是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。(2)本設(shè)備進(jìn)風(fēng)裝置配備亞高效過濾器，從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬級凈化。(3)進(jìn)風(fēng)溫度自動控制，從而保證了物料的色、香、味不會被破壞。(4)整個操作系統(tǒng)簡單易懂，使工人操作更方便，設(shè)備溫度儀表和壓差儀表可隨時檢測各主要控制點的溫度和壓差。(5)在塔體、管路上配有快開清洗孔及排污孔，從而清洗方便，符合GMP操作規(guī)范。(6)本設(shè)備配氣錘振打裝置。(7)設(shè)備采用二級旋風(fēng)收集，使排出的氣體達(dá)到工藝生產(chǎn)的需求。(8)設(shè)備濕法除塵器處理尾氣，使排出的氣體達(dá)到國家有關(guān)的環(huán)保要求。 本機組采用在線監(jiān)測與自診斷控制功能,確保對含有機溶液態(tài)物料干燥安全生產(chǎn),智能化控制系統(tǒng)自動化程度高。吉林制造噴霧干燥機生產(chǎn)過程
噴霧干燥機噴嘴堵住的原因？遼寧通用噴霧干燥機廠家
在離心噴霧干燥機正常運行的過程中，先是過濾器對空氣進(jìn)行過濾，然后再由加熱器對空氣進(jìn)行加熱處理，之后空氣進(jìn)入到離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。而料液從料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，在這個過程中，料液將會被分解為極小的霧狀液滴，從而和熱空氣得到充分接觸，因而可以迅速完成蒸發(fā)。這樣一來，在離心噴霧干燥機的作用下，能夠?qū)⒘弦涸跇O短的時間內(nèi)完成干燥處理，得到成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機排出。需要注意的是，使用離心噴霧干燥機是有一定條件限制的。想要充分發(fā)揮這一工藝的優(yōu)勢，那么首先要確保成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀等符合的標(biāo)準(zhǔn)。這樣物料在短時間內(nèi)完成干燥過程，而且品質(zhì)優(yōu)良。正因為該設(shè)備具有諸多的優(yōu)勢，所以離心噴霧干燥機的應(yīng)用范圍越來越廣，比如可以應(yīng)用于食品工業(yè)、食物及植物處理行業(yè)以及糖類產(chǎn)品的加工和生產(chǎn)等。此外，離心噴霧干燥機在化學(xué)工業(yè)等方面也有著的表現(xiàn)。 遼寧通用噴霧干燥機廠家
常州瑞德干燥工程科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是最好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！
