發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省常州市
發(fā)布時(shí)間:2024-10-13
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;瑥(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土食品類大豆蛋白、膠凝淀粉染料類蒽醌、黑色氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。4,廣西閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)量、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤)6,廣西閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)量、相對其它干燥方法而言,廣西閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)量,可有效增加物料比重。7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。廣西閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)量
閃蒸干燥機(jī)改進(jìn):1、這種閃蒸干燥機(jī)的原粉碎室的內(nèi)膽是圓形,現(xiàn)改造為角度5°至10°的32到64邊形。經(jīng)過實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)這樣改造后不會發(fā)生結(jié)料的情況,并且能增**碎的效果。物料在撞擊內(nèi)壁之后發(fā)生其運(yùn)動方向發(fā)生改變,有效增加了物料與刀片的接觸概率。2、對刀片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造:改為下部板式結(jié)構(gòu)刀組、上部風(fēng)扇形粉碎刀的組合體。粉碎刀分為3層,每層設(shè)有3個(gè)刀片,葉片的斜角約10°。這樣做能提高物料干燥、破碎以及上升運(yùn)動的效果。對于黏性物料能減少粘壁現(xiàn)象,并有效增**碎效果。3、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)改進(jìn):密封內(nèi)側(cè)假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長度約120mm,軸向原始密封間隙設(shè)計(jì)取5mm,經(jīng)過熱脹后測試,間隙^小為2mm。4、在原盤根密封腔中間假裝一隔環(huán)。這樣可將密封腔分為2個(gè)部分。密封操作壓力會高于閃蒸主機(jī)的工作風(fēng)壓,這樣做可以防止熱風(fēng)與物料從迷宮密封中泄漏。為了正常工作,需要把好零配件的質(zhì)量關(guān)。零配件的質(zhì)量問題至關(guān)重要,直接會影響到設(shè)備的使用壽命、整個(gè)干燥機(jī)的可靠性和安全性。品質(zhì)優(yōu)良的零配件不但可以使維修人員能夠迅速的及時(shí)解決故障,并且還可以提高設(shè)備的整體性能。 貴州閃蒸干燥機(jī)價(jià)格策略因?yàn)楦稍飼r(shí)間短,物料取熱空氣相對速度大且^熱空氣不取未干物料間接接觸,故合用途理熱敏性物料。
閃蒸干燥機(jī)廠家介紹熱回收系統(tǒng)提取余熱能量,強(qiáng)大的系統(tǒng),設(shè)計(jì)了高效的安裝,完全組裝需要小的空間。已經(jīng)開發(fā)了一個(gè)在線節(jié)能計(jì)算器,這樣可以幫助熱回收系統(tǒng)的潛在用戶確定能量的近似值基于特定條件下保存。流程安排是由滑流熱空氣從排氣管通過一個(gè)熱交換器,然后返回到排氣管,吸入室外的新鮮空氣,通過熱交換器,在熱控制在設(shè)定值的70至125,這樣可以提供輔助加熱或降溫。使用預(yù)制系統(tǒng),能量回收是可能的,一般溫度是低200或高達(dá)700,安全功能包括交付的氣流溫度保護(hù)還有隔離的過程,同時(shí)設(shè)備隨時(shí)單位關(guān)閉。標(biāo)準(zhǔn)功能包括接口和現(xiàn)有建筑氣候控制的“命令”操作,以及自動接口與氧化劑或其它熱源防止干擾現(xiàn)有的流程,它還可以防止冷凝從調(diào)節(jié)氣流的形成,從而消除了有處理所收集的冷凝液和遵守任何有關(guān)監(jiān)管問題的需要。
隨著國內(nèi)干燥技術(shù)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域有了很大的發(fā)展,采用現(xiàn)代干燥技術(shù)應(yīng)用于傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。農(nóng)藥干燥設(shè)備越來越多,應(yīng)如何選擇阿特拉津干燥設(shè)備?目前,阿特拉津干燥主要采用閃蒸干燥機(jī)。阿特拉津在干燥過程中簡單地描述為:將濕含量較高的阿特拉津進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)內(nèi),進(jìn)入粉碎室。主機(jī)底部的閃光高速旋轉(zhuǎn),粉碎刀片會粉碎阿特拉津。鼓風(fēng)機(jī)沿切線方向?qū)峥諝馑腿腴W蒸干燥機(jī),將阿特拉津顆粒吹出。阿特拉津在熱風(fēng)中向上螺旋運(yùn)動,在這個(gè)運(yùn)動過程中,通過阿特拉津的剪切和摩擦、傳熱、干燥過程。干粉阿特拉津經(jīng)過分級機(jī),在氣固分離裝置中分離出小顆粒的阿特拉津;由于較大的離心力,阿特拉津大顆粒沿著閃蒸主機(jī)的內(nèi)壁上升,因此它不通過分級機(jī)。這些阿特拉津的大顆粒落入破碎室中,并且重復(fù)該過程,直到分級機(jī)進(jìn)入下一步聚合環(huán)節(jié)。實(shí)現(xiàn)了阿特拉津干燥產(chǎn)品粒度的控制。干燥器由旋風(fēng)分離器進(jìn)行干燥,然后由袋式除塵器和噴水除塵器進(jìn)行尾氣處理。 避免了自磨和進(jìn)一步演變和超細(xì)粉生產(chǎn),大的量程范圍,干燥在一個(gè)階段分類。
閃蒸系統(tǒng)好處:一般來說,閃蒸干燥機(jī)廠家介紹一旦夾帶載氣、熱能量轉(zhuǎn)移就可以快速和有效的工作,由于顆粒的親密接觸,還有就是暴露的表面面積的氣流增強(qiáng)。如果需要,這些單位中的停留時(shí)間可以通過增加管長度來改變,增加集旋風(fēng)滯留時(shí)間或添加旋風(fēng)系列。值得我們注意的是,該閃蒸系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)會產(chǎn)生熱能和空氣的要求,能量的顯熱和潛熱會提高產(chǎn)品的溫度,然后它將允許隨后的蒸發(fā)壓力。由于空氣的要求是需要進(jìn)行這種能量,同時(shí)還會刪除和保持水分的混合物在**以上,這一般會需要詳細(xì)和復(fù)雜的計(jì)算來獲得正確的熱量和質(zhì)量平衡的要求,通常會有一個(gè)沒有氣力輸送系統(tǒng)中的線加熱器!由于該閃蒸干燥機(jī)特殊的控制方式,一般通過調(diào)節(jié)送料裝置,就能很好的進(jìn)行操作,如螺旋給料機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、振動給料機(jī)、混合機(jī),載體會引入管,加速區(qū)會提高進(jìn)給速度和放電區(qū)氣體夾帶產(chǎn)品注入閃光管當(dāng)中。 閃蒸干燥機(jī)技術(shù)有哪些優(yōu)勢?貴州閃蒸干燥機(jī)價(jià)格策略
連續(xù)操作,無級調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率,攪拌軸**可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整;廣西閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)量
苯甘氨酸**閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。該設(shè)備干燥強(qiáng)度高,能有效控制終水分和細(xì)度,成品收集率高,采用高效低阻旋風(fēng)分離器,輔以脈沖布袋除塵器。干燥器上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、^終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。 廣西閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)量
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