雙主軸走心機TC126
(1)整機采用樹脂造型密烘鑄鐵基體，保證機床高剛性和穩(wěn)定的精度。
(2)主軸采用高速電主軸單元，主軸帶油冷裝置和氣密結構，從而提高了軸承的壽命，降低產品因冷熱機原因造成的精度變化。
(3)配置容積式潤滑油系統(tǒng)，按需計量分配各潤滑點油量，保證機床各運動部件潤滑良好，節(jié)能環(huán)保，經濟實用。
(4)主背軸同時加工，縮短加工時間，提高工件加工效率。
(5)刀具排布方式合理便捷，可安裝的刀具豐富多樣，可進行銑鉆，鏜，鉸，攻絲等多種工序。
(6)整機為全封閉結構，安全可靠。外觀造型美觀，操作、維修方便。
(7)導軌采用直線導軌，達到高精度，長壽命，低摩擦，高運行，高負載的性能。 數控走心機配合送料機，棒料自動輸送、設備完全自動化實現無人車間，持續(xù)加工不停歇。山東國內走心機案例
高級手表是精密機械與藝術美學的完美融合，數控走心機在此領域大放異彩。表帶連接件、表芯微小齒輪等零件，要求加工精度達到極高水準且表面光潔度近乎完美。走心機憑借精細的切削工藝，將不銹鋼、貴金屬等材質雕琢成一件件工藝品。例如加工表芯齒輪，刀具在毫米級的齒輪上精銑齒形，控制齒距精度在微米級別，同時運用超精密研磨技術使齒輪表面如鏡面般光滑，確保手表走時準確、經久耐用，傳承制表工藝精髓。新能源汽車蓬勃發(fā)展，電池制造成為關鍵環(huán)節(jié)。數控走心機針對電池電極柱、極耳連接片等零件，有著獨特的加工方案�？紤]到電池的導電性、安全性要求，走心機采用無磁性的刀具與工裝夾具，防止對電池性能產生干擾。在加工過程中，通過優(yōu)化的排屑系統(tǒng)及時清理金屬屑，避免短路隱患。同時，為滿足大規(guī)模生產需求，走心機具備高速連續(xù)加工能力，單臺設備每天可產出數千個合格零件，保障新能源汽車電池生產線高效運轉。內蒙古國產走心機品牌高速走心機運轉平穩(wěn)，噪音低，為車間營造良好工作環(huán)境。
為適應現代制造業(yè)快速迭代的需求，數控走心機融入了智能化編程技術。操作人員不再需要精通復雜的 G 代碼，通過直觀的圖形化編程界面，只需在電腦上拖拽、點擊操作，就能輕松設定加工路徑、刀具參數等。同時，智能系統(tǒng)還能根據零件材質、形狀自動優(yōu)化加工工藝，如在加工強度高的合金零件時，自動調整切削速度、進給量，以達到較佳加工效果。這一革新大幅降低了操作人員的技能門檻，提高了生產效率，使數控走心機在中小企業(yè)中也能得到廣泛應用。
在環(huán)保日益受重視的當下，數控走心機積極踐行綠色制造理念。一方面，它采用高效的切削液回收循環(huán)系統(tǒng)，將使用過的切削液過濾、凈化后重新投入使用，減少了切削液的浪費與排放。另一方面，在機床設計時優(yōu)化動力系統(tǒng)，降低能源消耗，例如采用節(jié)能型電機與智能休眠模式，當機床空閑一段時間后自動進入低功耗狀態(tài)。此外，通過高精度加工減少廢品產生，間接降低了原材料消耗與后續(xù)處理成本，為可持續(xù)發(fā)展的制造業(yè)貢獻力量。展望未來，數控走心機將持續(xù)進化。隨著量子計算、納米技術等前沿科技融入，其精度有望邁向納米級，開辟超精密加工新領域。在智能化方面，將實現自我學習與自適應調整，根據實時工況自主優(yōu)化加工工藝。同時，人機協(xié)作更加緊密，操作人員借助虛擬現實（VR）、增強現實（AR）技術，能更直觀地操控機床、進行復雜工藝設計。數控走心機將作為制造業(yè)的重要驅動力，助力人類創(chuàng)造更多科技奇跡，推動產業(yè)升級邁向更高峰。走心機的加工精度不受零件長度影響，長軸加工亦能保證質量。
雙主軸走心機TC125
（1）整機采用樹脂造型密烘鑄鐵基體，保證機床高剛性和穩(wěn)定的精度
（2）主軸采用高速電主軸單元，主軸帶油冷裝置和氣密結構，從而提高了軸承的壽命，降低產品因冷熱機原因造成的精度變化
（3）配置容積式潤滑油系統(tǒng)，按需計量分配各潤滑點油量，保證機床各運動部件潤滑良好，節(jié)能環(huán)保，經濟實用。（4）主背軸同時加工，縮短加工時間，提高工件加工效率。
（5）刀具排布方式合理便捷，可安裝的刀具豐富多樣，可進行銑鉆，鏜，鉸，攻絲等多種工序。
（6）整機為全封閉結構，安全可靠。外觀造型美觀，操作、維修方便。
（7）導軌采用直線導軌，達到高精度，長壽命，低摩擦，高運行，高負載的性能。 今日標準走心機，工藝精湛超精細加工精度。上海走心機功能
今日標準走心機，一次加工到位減少換刀時長提高了生產效率。山東國內走心機案例
走心機型號命名原則
示例：TC266-IV表示機型名稱簡稱為TC，比較大加工棒料直徑為26mm，直線移動軸數為6，設計序號為IV.
技術要求：
機床在以下工作條件下應能正常工作：
a)環(huán)境溫度：5℃～40℃；
b)相對濕度：30％～75％；
c)振動：≤4.9m/s2；
d)工作電壓：三相380V；
e)電壓波動范圍：±10％；
f)工作頻率：50Hz。
外觀質量：
1機床外觀表面不應有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。
2.機床的防護罩應平整、勻稱，不應翹曲、凹陷。
3.機床零、部件外露結合面的邊緣應整齊、勻稱，除設計允許外不應有明顯的錯位。
4.外露的焊縫應平直、均勻。5.3.5機床外露零件表面不應有磕碰、銹蝕。螺釘、鉚釘、銷子端部不應有扭傷、錘傷等缺陷。
5.電鍍件、發(fā)黑件色調應一致，防護層不應有褪色、脫落現象。
6.電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分應布置緊湊、排列整齊，不應產生扭曲、折疊等現象。
7.機床零件未加工的表面應涂以油漆。涂漆應噴刷均勻，不應有起皺、堆積、流掛、露底等現象。
8.機床上的各種標牌應清晰、耐久。產品銘牌宜固定在機床的明顯位置，并應平整牢固、不歪斜。
山東國內走心機案例
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