走心機型號命名原則

示例：TC266-IV表示機型名稱簡稱為TC，比較大加工棒料直徑為26mm，直線移動軸數(shù)為6，設計序號為IV.

技術要求：

機床在以下工作條件下應能正常工作：

a)環(huán)境溫度：5℃～40℃；

b)相對濕度：30％～75％；

c)振動：≤4.9m/s2；

d)工作電壓：三相380V；

e)電壓波動范圍：±10％；

f)工作頻率：50Hz。

外觀質量：

1機床外觀表面不應有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。

2.機床的防護罩應平整、勻稱，不應翹曲、凹陷。

3.機床零、部件外露結合面的邊緣應整齊、勻稱，除設計允許外不應有明顯的錯位。

4.外露的焊縫應平直、均勻。5.3.5機床外露零件表面不應有磕碰、銹蝕。螺釘、鉚釘、銷子端部不應有扭傷、錘傷等缺陷。

5.電鍍件、發(fā)黑件色調應一致，防護層不應有褪色、脫落現(xiàn)象。

6.電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分應布置緊湊、排列整齊，不應產生扭曲、折疊等現(xiàn)象。

7.機床零件未加工的表面應涂以油漆。涂漆應噴刷均勻，不應有起皺、堆積、流掛、露底等現(xiàn)象。

8.機床上的各種標牌應清晰、耐久。產品銘牌宜固定在機床的明顯位置，并應平整牢固、不歪斜。

現(xiàn)代化走心機，自動化程度高，減少人工干預，降低生產成本。廣東五軸走心機工廠

機床在無負荷狀態(tài)下進行空運轉。機床的主軸應從低速起依次運轉，每級速度（（低速（500r/min）、中速(2000r/min)、高速（4000r/min））的運轉時間不應少于3min，使主軸達到穩(wěn)定溫度。主軸達到穩(wěn)定溫度時，檢查其溫度和溫升，溫度小于60℃，溫升值不大于20℃。在空運轉條件下無級變速的主軸旋轉和進給運動的速度偏差不應超過指令值的-2％～6％。主軸在中速空運轉30min后，用低速（500r/min）、中速(2000r/min)、高速（4000r/min）分別對旋轉主軸部件進行振動檢查，振動值應符合GB/T16768的規(guī)定。用低、中、高（快速度×倍率5％、20％、50％）進給速度對直線運動軸線上的部件進行試驗，工作機構運轉應平穩(wěn)、可靠，高速應無明顯振動，低速時無爬行現(xiàn)象。在機床主軸各級速度空運轉至穩(wěn)定后，檢查主軸系統(tǒng)的空運轉功率。對于進給運動與主軸分開的機床，必要時檢查進給系統(tǒng)的空運轉功率。整機連續(xù)空運轉48h以上，過程中運轉應正常、平穩(wěn)、可靠，不應發(fā)生故障。國產走心機方案設計走心機，高精度加工利器，一次裝夾多工序，零件成型高效且精密。

根據(jù)日本機床制造商協(xié)會（JMTBA）發(fā)布數(shù)據(jù)，2024年9月日本機床訂單總額為1253.6億日元（約62.68億元人民幣），環(huán)比增長13.2%，為三個月來環(huán)比增長，同比下降6.4%，為連續(xù)第二年同比下降。9月訂單在季節(jié)性因素及其他因素共同作用下，日本國內外需求訂單較8月均有所增加，但增加的勢頭并不強勁，并未出現(xiàn)真正意義上的恢復，后期仍需密切關注訂單的走勢。9月日本國內訂單環(huán)比增長29.0%，達到415.3億日元，三個月來環(huán)比增長，同比下降了7.8%。主要行業(yè)中，工業(yè)機械訂單較8月增長11.0%，汽車增長3.8%，電子與精密機械增長128.1%，飛機、造船與運輸設備增長8.2%。9月來自海外的訂單額為838.3億日元，環(huán)比增長6.7%，3個月出現(xiàn)環(huán)比增長，同比下降5.7%。按地區(qū)來看，來自亞洲的訂單額為428.1億日元，環(huán)比減少1.9%，同比增長32.2%；來自歐洲的訂單額為135億日元，環(huán)比增長26.1%，同比減少34.7%；來自北美的訂單額為247.8億日元，環(huán)比增長7.8%，同比減少27.5%，市場環(huán)境依然嚴峻。9月來自中國的訂單額同比大幅增長40.1%，達到274.18億日元（約13.71億元人民幣），連續(xù)六個月保持增長。來自印度和越南市場的表現(xiàn)也很強勁，日本機床協(xié)會認為“整個亞洲市場繼續(xù)保持高位穩(wěn)定”。

  雙主軸走心機TC386各軸導軌采用30型P級滾柱導軌，32型雙螺母C3級絲桿。本機內藏式電主軸，液壓夾緊，確保大強度加工。主軸夾緊兼容前推、后拉兩種夾緊形式，無需大直徑研磨材料。主軸帶導套一次加工長度320mm。主軸側銑采用ER25+ER20配2.3大功率電機，配合主軸液壓剎車，提高銑削效率及剛性。主軸刀架采用回字形布局，減小機床體積，增強刀架結構剛性，換刀速度快。6軸部分至多可配置15把刀具根據(jù)零件特征進行選擇。標準配置：短件接料器、接料輸送帶、同步回轉導套裝置、主軸側面動力頭、零件切斷檢測裝置、無導套裝置、Y2座。選裝配置：斜孔鉆、長件管式接料裝置、高壓冷卻組件、油霧收集器、鏈板排屑器、插拔動力頭。精密走心機，加工精度可達微米級，為高級制造提供有力支持。

走心機的加工效率較高，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

減少定位誤差時間：由于走心機在加工時，切屑刀具始終在主軸與工件夾緊部位加工，且棒料軸向進給通過中心導套，刀具切削點緊靠導套口端，剛性好，減少了因定位基準轉化而導致的誤差積累，保證了加工精度的同時，也無需花費額外時間進行精度調整和修正4。多主軸協(xié)同加工：一些走心機具備雙主軸等設計，兩個主軸單獨可或同步進行加工操作，實現(xiàn)對工件的同時加工。例如雙主軸走心機，在某些情況下可以實現(xiàn)一次裝夾完成多道工序的加工，進一步提高加工效率。 數(shù)控走心機，編程靈活，可實現(xiàn)個性化加工工藝，滿足多樣需求。廣西單主軸走心機案例

立志成為前沿小型精密數(shù)控機床制造與服務提供商。廣東五軸走心機工廠

    高級手表是精密機械與藝術美學的完美融合，數(shù)控走心機在此領域大放異彩。表帶連接件、表芯微小齒輪等零件，要求加工精度達到極高水準且表面光潔度近乎完美。走心機憑借精細的切削工藝，將不銹鋼、貴金屬等材質雕琢成一件件工藝品。例如加工表芯齒輪，刀具在毫米級的齒輪上精銑齒形，控制齒距精度在微米級別，同時運用超精密研磨技術使齒輪表面如鏡面般光滑，確保手表走時準確、經(jīng)久耐用，傳承制表工藝精髓。新能源汽車蓬勃發(fā)展，電池制造成為關鍵環(huán)節(jié)。數(shù)控走心機針對電池電極柱、極耳連接片等零件，有著獨特的加工方案�？紤]到電池的導電性、安全性要求，走心機采用無磁性的刀具與工裝夾具，防止對電池性能產生干擾。在加工過程中，通過優(yōu)化的排屑系統(tǒng)及時清理金屬屑，避免短路隱患。同時，為滿足大規(guī)模生產需求，走心機具備高速連續(xù)加工能力，單臺設備每天可產出數(shù)千個合格零件，保障新能源汽車電池生產線高效運轉。廣東五軸走心機工廠