雙主軸走心機TC125

（1）整機采用樹脂造型密烘鑄鐵基體，保證機床高剛性和穩(wěn)定的精度

（2）主軸采用高速電主軸單元，主軸帶油冷裝置和氣密結(jié)構(gòu)，從而提高了軸承的壽命，降低產(chǎn)品因冷熱機原因造成的精度變化

（3）配置容積式潤滑油系統(tǒng)，按需計量分配各潤滑點油量，保證機床各運動部件潤滑良好，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟實用。（4）主背軸同時加工，縮短加工時間，提高工件加工效率。

（5）刀具排布方式合理便捷，可安裝的刀具豐富多樣，可進行銑鉆，鏜，鉸，攻絲等多種工序。

（6）整機為全封閉結(jié)構(gòu)，安全可靠。外觀造型美觀，操作、維修方便。

（7）導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌，達到高精度，長壽命，低摩擦，高運行，高負載的性能。 立志成為前沿小型精密數(shù)控機床制造與服務(wù)提供商。節(jié)能走心機怎么樣

    在航空航天領(lǐng)域，復(fù)雜曲面零件如飛機發(fā)動機渦輪葉片、機翼連接件等屢見不鮮。數(shù)控走心機通過多軸聯(lián)動技術(shù)，打破傳統(tǒng)機床加工局限。以五軸聯(lián)動為例，機床的X、Y、Z三個直線坐標軸與A、C兩個旋轉(zhuǎn)坐標軸協(xié)同作業(yè)，刀具能從任意角度切入工件，準確塑造出復(fù)雜的三維曲面。在加工渦輪葉片時，不僅能精確切削出扭曲的葉型，還能對葉片邊緣進行精細倒圓、拋光，使其空氣動力學(xué)性能達到較優(yōu)，助力飛行器翱翔藍天。如今，數(shù)控走心機正邁向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代。通過內(nèi)置的傳感器網(wǎng)絡(luò)，機床實時采集自身的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，如主軸轉(zhuǎn)速、刀具磨損程度、加工溫度等，并上傳至云端平臺。企業(yè)管理者在辦公室就能遠程監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場每臺走心機的情況，一旦出現(xiàn)故障隱患，系統(tǒng)自動預(yù)警并推送維修建議。同時，基于大數(shù)據(jù)分析，企業(yè)能夠優(yōu)化生產(chǎn)計劃、調(diào)配資源，根據(jù)訂單需求合理安排走心機的加工任務(wù)，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)調(diào)度，提升整體運營效率。貴州精密走心機工藝走心機在細長軸加工中獨具優(yōu)勢，車銑復(fù)合，確保尺寸準確，表面光潔。

    在當今精密制造蓬勃發(fā)展的浪潮下，數(shù)控走心機應(yīng)運而生。隨著電子產(chǎn)品日益小型化、醫(yī)療器械追求極度精密，傳統(tǒng)加工設(shè)備難以滿足微米級甚至納米級的精度要求。機械加工行業(yè)面臨著巨大挑戰(zhàn)，亟需一種能夠高效、準確處理復(fù)雜細小零件的設(shè)備。數(shù)控走心機恰是在這樣的呼聲中嶄露頭角，它整合了先進的數(shù)控技術(shù)、精密的機械傳動以及智能化的操控系統(tǒng)，填補了微小零件高精度批量加工的空白，迅速成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要裝備之一，開啟了精密加工的新紀元。

    5G 基站建設(shè)如火如荼，其中各類微小精密的射頻組件成為數(shù)控走心機的 “用武之地”。這些組件尺寸小巧、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳統(tǒng)機床加工極易出現(xiàn)廢品。數(shù)控走心機憑借其獨特的雙主軸結(jié)構(gòu)，能夠在一次裝夾下完成零件的正面與反面加工，避免了多次裝夾造成的定位誤差。例如加工 5G 濾波器中的小型諧振腔，走心機可同步對內(nèi)外壁精細銑削、鉆孔，高效且準確地制造出符合 5G 高頻傳輸特性要求的產(chǎn)品，確保信號傳輸穩(wěn)定，為 5G 網(wǎng)絡(luò)的快速鋪就提供了堅實的硬件支撐。今日標準以質(zhì)量求生存，以效率求效益，以創(chuàng)新求發(fā)展。

走心機型號命名原則

示例：TC266-IV表示機型名稱簡稱為TC，比較大加工棒料直徑為26mm，直線移動軸數(shù)為6，設(shè)計序號為IV.

技術(shù)要求：

機床在以下工作條件下應(yīng)能正常工作：

a)環(huán)境溫度：5℃～40℃；

b)相對濕度：30％～75％；

c)振動：≤4.9m/s2；

d)工作電壓：三相380V；

e)電壓波動范圍：±10％；

f)工作頻率：50Hz。

外觀質(zhì)量：

1機床外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。

2.機床的防護罩應(yīng)平整、勻稱，不應(yīng)翹曲、凹陷。

3.機床零、部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，除設(shè)計允許外不應(yīng)有明顯的錯位。

4.外露的焊縫應(yīng)平直、均勻。5.3.5機床外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕。螺釘、鉚釘、銷子端部不應(yīng)有扭傷、錘傷等缺陷。

5.電鍍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致，防護層不應(yīng)有褪色、脫落現(xiàn)象。

6.電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分應(yīng)布置緊湊、排列整齊，不應(yīng)產(chǎn)生扭曲、折疊等現(xiàn)象。

7.機床零件未加工的表面應(yīng)涂以油漆。涂漆應(yīng)噴刷均勻，不應(yīng)有起皺、堆積、流掛、露底等現(xiàn)象。

8.機床上的各種標牌應(yīng)清晰、耐久。產(chǎn)品銘牌宜固定在機床的明顯位置，并應(yīng)平整牢固、不歪斜。

今日標準的使命：改變國內(nèi)裝備制造落后現(xiàn)狀，使制造機床站在行業(yè)前沿，提升民族制造業(yè)實力及創(chuàng)造力。云南走心機報價表

今日標準產(chǎn)品目標做到：高精度、高可靠性、高穩(wěn)定性。節(jié)能走心機怎么樣

今日標準走心機機構(gòu)設(shè)計緊湊，采用回字形布局，布局合理，刀具配置豐富，可滿足不同零件的加工需求。進口高精密絲桿導(dǎo)軌，實現(xiàn)精密高效加工。靈活導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，全系列均可實現(xiàn)有導(dǎo)套和無導(dǎo)套模式切換，可方便快捷實現(xiàn)工件加工模式。多種動力刀具選項，可選配多樣的動力刀具組件，可輕松靈活滿足復(fù)雜工藝的零件。搭配油膜送料機，自動上下料，減輕工人勞動強度，降低企業(yè)人力成本，實現(xiàn)連續(xù)不停機加工。市場應(yīng)用電子產(chǎn)品、通訊零件、醫(yī)療器械、氣動液壓，閥門等行業(yè)。節(jié)能走心機怎么樣