雙主軸走心機TC126

(1)整機采用樹脂造型密烘鑄鐵基體，保證機床高剛性和穩(wěn)定的精度。

(2)主軸采用高速電主軸單元，主軸帶油冷裝置和氣密結(jié)構(gòu)，從而提高了軸承的壽命，降低產(chǎn)品因冷熱機原因造成的精度變化。

(3)配置容積式潤滑油系統(tǒng)，按需計量分配各潤滑點油量，保證機床各運動部件潤滑良好，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟實用。

(4)主背軸同時加工，縮短加工時間，提高工件加工效率。

(5)刀具排布方式合理便捷，可安裝的刀具豐富多樣，可進行銑鉆，鏜，鉸，攻絲等多種工序。

(6)整機為全封閉結(jié)構(gòu)，安全可靠。外觀造型美觀，操作、維修方便。

(7)導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌，達到高精度，長壽命，低摩擦，高運行，高負載的性能。 走心機，高精度加工利器，一次裝夾多工序，零件成型高效且精密。貴州數(shù)控走心機案例

國產(chǎn)機床精度有哪方面的突破？

制造工藝改進與創(chuàng)新長零件加工精度提升：通用技術(shù)沈陽機床的龍門機床系列產(chǎn)品項目總師嚴昊明和團隊成功挑戰(zhàn)了對 11 米長的零件進行淬火，突破了國內(nèi)大多只能加工長度為 2 米零件的淬火技術(shù)限制，有助于提高龍門機床的精度保持性。

加工效率與精度兼顧：齊重數(shù)控研發(fā)出全自動擺角刀板技術(shù)，在加工 “外窄內(nèi)寬” 凹槽時，避免了頻繁手動換刀，使刀板在小于 60 毫米的狹小空間內(nèi)操控自如，將加工效率提高 3 倍以上，同時保證了加工精度，其研制的高精加工重型數(shù)控臥式車床實現(xiàn)了現(xiàn)場實測機床主軸端徑跳 0.005 毫米1。

新型機床技術(shù)的探索：有項目提出并研究基于超導(dǎo)驅(qū)動、信息制導(dǎo)的新型機床構(gòu)造原理和實現(xiàn)技術(shù)，通過超導(dǎo)懸浮驅(qū)動，隔離制造裝配誤差、非線性因素、受力變形、受熱變形、摩擦磨損等多種內(nèi)外不利因素對機床工作精度的影響，并基于激光導(dǎo)軌原理建立高精度工作基準，在此基礎(chǔ)上通過信息制導(dǎo)控制，使機床運動部件沿激光基準運動，從而實現(xiàn)與機械系統(tǒng)無關(guān)的高精度運動。 福建附近哪里有走心機緊湊的外形設(shè)計是數(shù)控走心機特色，占地小卻蘊含大能量，適合小型加工車間布局。

國產(chǎn)機床在精度上取得了諸多突破，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

微米級精度機床涌現(xiàn)：如上海理工大學與秦川機床工具集團聯(lián)合研發(fā)的 “高速立式五軸加工中心 vmc40u”，實現(xiàn)定位精度 4 微米，重復(fù)定位精度 2 微米，運動加速度達到 2G，在精度與高速技術(shù)指標方面均達到世界前列水平。

大型機床精度突破：通用技術(shù)沈陽機床的龍門系列產(chǎn)品取得重要進展，國際上大體積龍門機床定位精度達到 0.01 毫米就屬于精密級水平，而沈陽機床的龍門系列產(chǎn)品已成功跨越這一門檻，部分產(chǎn)品定位精度達到 0.005 毫米，未來還計劃向 0.001 毫米邁進。

誤差補償技術(shù)的發(fā)展：華中數(shù)控與西安交通大學課題組合作，聯(lián)合開發(fā)了高速高精度機床數(shù)控系統(tǒng)熱誤差、摩擦誤差及空間幾何誤差建模與補償技術(shù)，完成了華中 8 型國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)誤差補償功能的升級換代，提升了配置該系統(tǒng)的國產(chǎn)數(shù)控機床精度。

根據(jù)日本機床制造商協(xié)會（JMTBA）發(fā)布數(shù)據(jù)，2024年9月日本機床訂單總額為1253.6億日元（約62.68億元人民幣），環(huán)比增長13.2%，為三個月來環(huán)比增長，同比下降6.4%，為連續(xù)第二年同比下降。9月訂單在季節(jié)性因素及其他因素共同作用下，日本國內(nèi)外需求訂單較8月均有所增加，但增加的勢頭并不強勁，并未出現(xiàn)真正意義上的恢復(fù)，后期仍需密切關(guān)注訂單的走勢。9月日本國內(nèi)訂單環(huán)比增長29.0%，達到415.3億日元，三個月來環(huán)比增長，同比下降了7.8%。主要行業(yè)中，工業(yè)機械訂單較8月增長11.0%，汽車增長3.8%，電子與精密機械增長128.1%，飛機、造船與運輸設(shè)備增長8.2%。9月來自海外的訂單額為838.3億日元，環(huán)比增長6.7%，3個月出現(xiàn)環(huán)比增長，同比下降5.7%。按地區(qū)來看，來自亞洲的訂單額為428.1億日元，環(huán)比減少1.9%，同比增長32.2%；來自歐洲的訂單額為135億日元，環(huán)比增長26.1%，同比減少34.7%；來自北美的訂單額為247.8億日元，環(huán)比增長7.8%，同比減少27.5%，市場環(huán)境依然嚴峻。9月來自中國的訂單額同比大幅增長40.1%，達到274.18億日元（約13.71億元人民幣），連續(xù)六個月保持增長。來自印度和越南市場的表現(xiàn)也很強勁，日本機床協(xié)會認為“整個亞洲市場繼續(xù)保持高位穩(wěn)定”。數(shù)控走心機在細長軸加工上優(yōu)勢盡顯，特殊的夾持與走刀方式，有效防止零件變形。

走心機全稱為走心式數(shù)控車床，能夠同時完成車、銑、鉆、鏜、攻、雕刻等復(fù)合加工，主要用于小件精密五金、長軸類的批量加工。

走心機的優(yōu)勢（1）高效：采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。

（2）精度高：切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。

（3）穩(wěn)定性好：其結(jié)構(gòu)設(shè)計使得在加工過程中能夠保持較好的穩(wěn)定性，從而確保加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）操作簡單：數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用使得走心機的操作相對簡便，操作人員經(jīng)過一定的培訓(xùn)即可熟練掌握。 數(shù)控走心機高精度加工令人矚目，軸類零件加工精度可達 ±0.005mm，精細雕琢，成品近乎完美。寧夏六軸走心機

今日標準產(chǎn)品目標做到：高精度、高可靠性、高穩(wěn)定性。貴州數(shù)控走心機案例

雙主軸走心機TC125

（1）整機采用樹脂造型密烘鑄鐵基體，保證機床高剛性和穩(wěn)定的精度

（2）主軸采用高速電主軸單元，主軸帶油冷裝置和氣密結(jié)構(gòu)，從而提高了軸承的壽命，降低產(chǎn)品因冷熱機原因造成的精度變化

（3）配置容積式潤滑油系統(tǒng)，按需計量分配各潤滑點油量，保證機床各運動部件潤滑良好，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟實用。（4）主背軸同時加工，縮短加工時間，提高工件加工效率。

（5）刀具排布方式合理便捷，可安裝的刀具豐富多樣，可進行銑鉆，鏜，鉸，攻絲等多種工序。

（6）整機為全封閉結(jié)構(gòu)，安全可靠。外觀造型美觀，操作、維修方便。

（7）導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌，達到高精度，長壽命，低摩擦，高運行，高負載的性能。 貴州數(shù)控走心機案例