走心機全稱為走心式數(shù)控車床,屬于精密加工機床。它的工作原理是通過主軸的旋轉運動與刀具的直線運動相互配合來對工件進行加工。其突出的特點是在加工時,材料會從主軸方向向尾座方向進行軸向移動,刀具在工件旋轉的同時沿著軸向和徑向進行切削,能夠在一次裝夾中完成大部分甚至全部的加工工序,如車削外圓、內孔、螺紋等多種加工操作。
選擇走心機,選擇品質與保障我們深知客戶對產品質量和性能的追求,走心機憑借其超絕的品質和可靠的性能,為客戶提供了保障。我們擁有專業(yè)的團隊,為客戶提供技術支持和售后服務。無論是產品的安裝調試還是后期維護,我們都能確?蛻舻臐M意度。選擇走心機,就是選擇一種放心、安心的合作。讓我們攜手共進,共同創(chuàng)造更加美好的未來 走心機加工材料多,無論是金屬還是合金,皆能準確塑形。六軸走心機系列
在環(huán)保日益受重視的當下,數(shù)控走心機積極踐行綠色制造理念。一方面,它采用高效的切削液回收循環(huán)系統(tǒng),將使用過的切削液過濾、凈化后重新投入使用,減少了切削液的浪費與排放。另一方面,在機床設計時優(yōu)化動力系統(tǒng),降低能源消耗,例如采用節(jié)能型電機與智能休眠模式,當機床空閑一段時間后自動進入低功耗狀態(tài)。此外,通過高精度加工減少廢品產生,間接降低了原材料消耗與后續(xù)處理成本,為可持續(xù)發(fā)展的制造業(yè)貢獻力量。展望未來,數(shù)控走心機將持續(xù)進化。隨著量子計算、納米技術等前沿科技融入,其精度有望邁向納米級,開辟超精密加工新領域。在智能化方面,將實現(xiàn)自我學習與自適應調整,根據(jù)實時工況自主優(yōu)化加工工藝。同時,人機協(xié)作更加緊密,操作人員借助虛擬現(xiàn)實(VR)、增強現(xiàn)實(AR)技術,能更直觀地操控機床、進行復雜工藝設計。數(shù)控走心機將作為制造業(yè)的重要驅動力,助力人類創(chuàng)造更多科技奇跡,推動產業(yè)升級邁向更高峰。北京走心機答疑解惑數(shù)控走心機的重復定位精度極高,達 ±0.003mm,多次加工相同零件,尺寸分毫不差。
雙主軸走心機TC205各軸配用進口高精密直線導軌、滾珠絲桿及精密軸承。采用同步導套結構,實現(xiàn)高速、高精度加工。有導套與無導套靈活切換,滿足不同加工工藝要求。關鍵部件含氣密封結構,防油防渣,提高使用壽命及穩(wěn)定性。選用大扭矩電機,高剛性大強度各軸滑臺及刀具安裝座,滿足大切削量,加工效率高。高擴展性,刀具數(shù)量配置根據(jù)工藝搭配,性價比高。超長Z軸配置,一次裝夾最大加工長度245mm。標準配置:中國臺灣新代數(shù)控系統(tǒng)、主軸氣動夾緊機構、活動導套、同步回轉導套裝置、動力刀具。選裝配置:三菱數(shù)控系統(tǒng)、發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)、高壓油泵、油霧收集器、排屑機。
走心機的加工效率較高,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:減少加工循環(huán)時間:走心機采用雙軸排布刀具,可縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間,還能實現(xiàn)多重刀具臺重疊功能、螺紋切屑有效軸移動重疊功能以及二次加工時的直接主軸分度功能,從而極大地減少了加工循環(huán)時間,縮短空走時間34。一次裝夾完成多工序:走心機通常具有車銑復合等功能,能在一次裝夾中完成全部或者大部分加工工序,如車削、銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲、雕刻等。這縮短了產品制造工藝鏈,減少了由于裝夾改變導致的生產輔助時間,也減少了工裝卡具制造周期和等待時間。能替代進口機的國產走心機。
高級手表是精密機械與藝術美學的完美融合,數(shù)控走心機在此領域大放異彩。表帶連接件、表芯微小齒輪等零件,要求加工精度達到極高水準且表面光潔度近乎完美。走心機憑借精細的切削工藝,將不銹鋼、貴金屬等材質雕琢成一件件工藝品。例如加工表芯齒輪,刀具在毫米級的齒輪上精銑齒形,控制齒距精度在微米級別,同時運用超精密研磨技術使齒輪表面如鏡面般光滑,確保手表走時準確、經久耐用,傳承制表工藝精髓。新能源汽車蓬勃發(fā)展,電池制造成為關鍵環(huán)節(jié)。數(shù)控走心機針對電池電極柱、極耳連接片等零件,有著獨特的加工方案。考慮到電池的導電性、安全性要求,走心機采用無磁性的刀具與工裝夾具,防止對電池性能產生干擾。在加工過程中,通過優(yōu)化的排屑系統(tǒng)及時清理金屬屑,避免短路隱患。同時,為滿足大規(guī)模生產需求,走心機具備高速連續(xù)加工能力,單臺設備每天可產出數(shù)千個合格零件,保障新能源汽車電池生產線高效運轉。選擇今日標準走心機,和客戶共贏明天。質量走心機技術指導
走心機的冷卻潤滑系統(tǒng)完善,延長刀具壽命,優(yōu)化加工效果。六軸走心機系列
雙主軸走心機TC386各軸導軌采用30型P級滾柱導軌,32型雙螺母C3級絲桿。本機內藏式電主軸,液壓夾緊,確保大強度加工。主軸夾緊兼容前推、后拉兩種夾緊形式,無需大直徑研磨材料。主軸帶導套一次加工長度320mm。主軸側銑采用ER25+ER20配2.3大功率電機,配合主軸液壓剎車,提高銑削效率及剛性。主軸刀架采用回字形布局,減小機床體積,增強刀架結構剛性,換刀速度快。6軸部分至多可配置15把刀具根據(jù)零件特征進行選擇。標準配置:短件接料器、接料輸送帶、同步回轉導套裝置、主軸側面動力頭、零件切斷檢測裝置、無導套裝置、Y2座。選裝配置:斜孔鉆、長件管式接料裝置、高壓冷卻組件、油霧收集器、鏈板排屑器、插拔動力頭。六軸走心機系列