氣力輸送顆粒：陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案

溫和輸送，保護(hù)顆粒特性陶瓷行業(yè)的顆粒原料在輸送過程中，通常具有需要保持完整、均勻的脆性或特殊的物理、化學(xué)特性。氣力輸送系統(tǒng)可以根據(jù)物料的特性來調(diào)整輸送方式，例如利用低轉(zhuǎn)速的密相輸送來減少各粒子之間的摩擦與撞擊，從而避免了原材料的破壞或質(zhì)量的下降。此外，氣力輸送系統(tǒng)還可以提供精確的輸送控制，確保每一批物料都符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足某些特殊工藝要求的顆粒。

靈活布局，優(yōu)化生產(chǎn)流程包含多層結(jié)構(gòu)，不同功能區(qū)域，以及長距離輸送需求的多層結(jié)構(gòu)的陶瓷廠房通常布局復(fù)雜。氣力輸送系統(tǒng)的管線設(shè)計(jì)靈活，在有限的空間內(nèi)完成物料垂直運(yùn)輸，比如從原廠倉庫到生產(chǎn)設(shè)備，或者完成物料的垂直運(yùn)輸?shù)雀鞣N復(fù)雜的生產(chǎn)場景中，能夠很容易適應(yīng)。氣力輸送系統(tǒng)通過對輸送路徑的優(yōu)化，在降低設(shè)備占用面積的同時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)線的效率和靈活性也得到了很好的提高。 所以也適宜在廠房內(nèi)輸送有*或易污染環(huán)境的粉粒狀物料。蘇州氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇

靈活設(shè)計(jì)，滿足復(fù)雜需求化石油化工廠通常要加工催化劑、增壓器及副產(chǎn)物多種類物質(zhì)，其中就要求加工各種物料。由于不同的生產(chǎn)工藝而改變這些材料的物理特性的各個(gè)不同點(diǎn)以及輸送的距離以及途徑。通過對具體需求的柔性模塊化來設(shè)計(jì)的，氣力輸送系統(tǒng)的輸送方案的可以針對特定的需要來滿足對于材料的加工的復(fù)雜需求量系統(tǒng)在輸送輕質(zhì)的催化劑的時(shí)候能夠?qū)τ跉饬鞯乃俣纫约皦毫�加以調(diào)節(jié)從而來保證物料不會(huì)受到破壞而對于在輸送低物料的時(shí)候，對于高密度的材料則可以采用密集相輸送來減小磨損并提高輸運(yùn)的效率。 蘇州輸送系統(tǒng)電話因而能夠縮短卸貨時(shí)間，加速車船周轉(zhuǎn)。

氣力輸送：突破距離限制的物料輸送解決方案

精確控制，減少損耗對于長距離的輸送來說，關(guān)鍵在于管道內(nèi)物料的穩(wěn)定與整體性。氣力輸送系統(tǒng)保證了物料在輸送過程中的均勻性和連續(xù)性，通過氣流壓力的調(diào)節(jié)和流速的調(diào)節(jié)。特別是系統(tǒng)低速密相模式在輸送易碎或附加值較高的物料時(shí)，能有效地減少物料的摩擦與破壞。另外，氣力輸送管的全密閉特性也可防止外界環(huán)境對物料的污染，尤其適用于對物料品質(zhì)要求較高的食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的輸送現(xiàn)場。

影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因

要想解決氣力輸送系統(tǒng)的堵塞問題，要找到堵塞的原因。氣力輸送系統(tǒng)和外部因素造成的堵塞：源壓低，氣量不足，灰氣比加大，輸送濃度過高，導(dǎo)致管道阻力加大，容易堵塞。

氣源中有油和水造成的管道堵塞：氣源中有油的主要原因是空壓機(jī)油氣分離器濾網(wǎng)泄漏或堵塞，導(dǎo)致氣源中有大量的油，如果氣源帶水，干燥劑A/B塔不切換，不按期更換干燥劑，空氣中的含水量會(huì)增加，造成氣源帶油帶水，堵塞積灰。

主管輸送壓力降至0.03MPA后，三個(gè)輸送空氣閥相繼關(guān)閉，本輸送循環(huán)結(jié)束，該下限值設(shè)置過高，導(dǎo)致每次輸送后輸灰管內(nèi)有殘余積灰，影響下一次輸灰，因此，倉泵壓力下限值的設(shè)定很重要，一般設(shè)定在0.01MPA，如果下限值設(shè)定得較高，則須延長吹掃時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充，以免管道內(nèi)殘留的積灰影響下次輸灰。 露天作業(yè)時(shí)，不受氣候和周圍環(huán)境條件的影響和限制。

氣力輸送系統(tǒng)：現(xiàn)代工業(yè)物料輸送的高效之選

能按照物料特性和生產(chǎn)需要對氣動(dòng)輸送體系進(jìn)行柔性調(diào)節(jié)的氣力輸送系統(tǒng)。適用于短途或遠(yuǎn)距輸送需要的粉體、顆粒、粉末等不同物料的高效傳送，通過改變氣流速度及壓強(qiáng)而得以實(shí)現(xiàn)。另外系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)的輸送路徑靈活設(shè)計(jì)，根據(jù)生產(chǎn)線的布置，為企業(yè)的適應(yīng)性和方便性的提高，容易對多點(diǎn)的傳送、分批輸送等繁雜的工序做出反應(yīng)，方便快捷地完成工作。

設(shè)備維護(hù)簡便，成本節(jié)省氣力輸送系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的機(jī)械輸送設(shè)備，磨損率低，結(jié)構(gòu)簡單，使設(shè)備維修頻率和費(fèi)用比較大降低。同時(shí)，該系統(tǒng)更加精確地控制了能源消耗，避免了企業(yè)整體運(yùn)營成本的降低，從而避免了不必要的能源浪費(fèi)。更高自動(dòng)化的氣力輸送系統(tǒng)，也能與其他生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行整合，使工廠的生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程自動(dòng)化。 在輸送過程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵和其他化學(xué)反應(yīng)。蘇州真空負(fù)壓輸送系統(tǒng)裝置

生產(chǎn)率較高，一般不受氣候條件影響�，F(xiàn)代的大型吸糧機(jī)單機(jī)生產(chǎn)率高達(dá)1000t/h以上。蘇州氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)勢1.密閉式設(shè)計(jì)，避免粉塵泄漏保證生產(chǎn)車間環(huán)境干凈、減少了粉塵對工作人員衛(wèi)生、環(huán)境的沖擊，使負(fù)壓、稀相輸送系統(tǒng)的封閉管道的設(shè)計(jì)有效的避免了物料在輸送過程中的粉塵外泄，從而保證了生產(chǎn)車間環(huán)境的潔凈性。這種既符合環(huán)保要求的封閉式輸送結(jié)構(gòu)，又可提高產(chǎn)品的品質(zhì)，在避免材料被污染的同時(shí)也是一種很好的辦法。

2.高效、節(jié)能的真空泵設(shè)計(jì)利用真空泵，在低能耗、保證體系能在較長時(shí)期內(nèi)穩(wěn)健運(yùn)行的條件下，采用高效率、低耗能的真空泵負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)，可為系統(tǒng)的吸力提供強(qiáng)有力的吸力。相對于傳統(tǒng)的輸送方式，負(fù)壓輸送的能耗要低，而且要保證較高的運(yùn)輸效率，生產(chǎn)成本就會(huì)有很大的降低。 蘇州氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家