閥門(mén)故障導(dǎo)致的堵塞：

進(jìn)氣閥故障：進(jìn)氣閥是輸送氣源的主要進(jìn)氣閥，一旦因故障失去氣源，輸灰管會(huì)直接堵塞。助吹閥故障：助吹閥用于輔助長(zhǎng)距離輸送助吹劑至貯灰場(chǎng)，如果輸灰管堵塞，堵塞的位置在倉(cāng)泵后面，主輸灰管出來(lái)，需要檢查助吹閥的工作情況，排污閥卡住故障等，會(huì)造成輸灰總管輸送壓力低，造成管道堵塞。減壓閥故障：減壓閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)氣門(mén)的氣源壓力，進(jìn)氣壓力過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響輸送效果，一般設(shè)置在0.3MPA左右，減壓閥應(yīng)定期清洗，保持其內(nèi)部清潔無(wú)堵塞，否則會(huì)因減壓閥堵塞不進(jìn)氣而造成管道堵塞。 由于它采用管道輸送，移動(dòng)靈活方便，且輸送線(xiàn)路可任意選取。蘇州粉體氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)

氣力輸送生產(chǎn)線(xiàn)常見(jiàn)的輸送方式有哪些?氣力輸送生產(chǎn)線(xiàn)可根據(jù)輸送距離、爬坡高度、現(xiàn)場(chǎng)條件、生產(chǎn)能力、輸送方式(間歇或連續(xù))等進(jìn)行設(shè)計(jì)，由客戶(hù)提供，并可選擇合適的設(shè)備，氣力輸送生產(chǎn)線(xiàn)的工作原理是利用空氣的動(dòng)能來(lái)阻擋顆粒物料、塞狀或沙丘，空氣沿管道流動(dòng)，設(shè)備的空氣輸送和散裝方式按給定壓力可分為三種：3360吸入式、壓力式和混合型。鼓風(fēng)機(jī)的空氣壓入輸送管，物料由給料機(jī)送出，空氣和物料的混合物沿輸送管壓入出料處，物料從分離器排出，空氣經(jīng)除塵器凈化后進(jìn)入大氣，進(jìn)料式的特點(diǎn)與吸入式相反，可以同時(shí)將物料輸送到多個(gè)地方，輸送距離長(zhǎng)，生產(chǎn)率高，對(duì)沿途設(shè)備和管道的密封要求高。蘇州氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)平均生產(chǎn)率高，吸送式卸船機(jī)生產(chǎn)能力比抓斗式卸船機(jī)和埋刮板式卸船機(jī)高約10%~20%；

人類(lèi)在古代已認(rèn)識(shí)到運(yùn)動(dòng)的空氣(即風(fēng)力)可以作為驅(qū)動(dòng)和移動(dòng)物體的動(dòng)力，例如風(fēng)可以利用風(fēng)帆船運(yùn)輸物資等，這是原始的空氣利用。隨著技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，于18世紀(jì)末和19世紀(jì)初出現(xiàn)了管道氣力輸送，開(kāi)始只是輸送單件的輕便物體，到20世紀(jì)初葉，氣力輸送郵件得到廣泛應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)力的不斷提高，運(yùn)輸量也在迅速增長(zhǎng)，提高研究和應(yīng)用新的先進(jìn)技術(shù)和工藝，使生產(chǎn)過(guò)程日臻完善。當(dāng)代社會(huì)大部分工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程都含有粉粒體的處理工藝過(guò)程。

因此，對(duì)粉粒體輸送設(shè)備的選擇、設(shè)計(jì)和使用以及系統(tǒng)的操作管理必將對(duì)其經(jīng)濟(jì)的合理性和工作的可靠性帶來(lái)明顯的影響。粉粒體輸送設(shè)備的種類(lèi)雖很多，如何正確選擇輸送方式則應(yīng)根據(jù)物料特性來(lái)判定。氣力輸送首先應(yīng)滿(mǎn)足其工藝過(guò)程的要求，力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置靈活、合理，使用可靠，耗能低，公害少，管理方便，并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等。

氣力輸送又稱(chēng)氣流輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)，在管道中輸運(yùn)粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動(dòng)狀態(tài)是很復(fù)雜的，隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而明顯變化。

特點(diǎn)

1)輸送管道能靈活地布置，從而使工廠(chǎng)設(shè)備工藝配置合理；

2)實(shí)現(xiàn)散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

3)系統(tǒng)密閉，粉塵飛揚(yáng)逸出少，環(huán)境衛(wèi)生條件好；

4)運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

5)能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量；

6)在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、計(jì)量、除塵等；

7)可以進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離操作；

8)對(duì)于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣體輸送。 氣力輸送是連續(xù)輸送方式的一種，較其他連續(xù)輸送方式，有如下優(yōu)點(diǎn)。

負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案

降低粉塵，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中，粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵，給車(chē)間環(huán)境和員工健康帶來(lái)隱患。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用負(fù)壓將物料吸入管道，整個(gè)輸送過(guò)程無(wú)粉塵外泄，不僅有效減少粉塵污染，還符合現(xiàn)代化工廠(chǎng)對(duì)環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。

此外，系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用，進(jìn)一步提升車(chē)間的潔凈水平。精細(xì)輸送，提升生產(chǎn)效率為了使產(chǎn)品性能一致性得到滿(mǎn)足，高分子材料的加工一般需要精密地把控物料輸出的多少，從而保證了產(chǎn)品性能的一致性。智能控制的單元被裝在一個(gè)負(fù)壓真空傳送系統(tǒng)中，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)輸送參數(shù)從而實(shí)現(xiàn)物料的精密輸送。本系統(tǒng)中不管是少量的試料，或是大量的生產(chǎn)需要，可以保證物料以固定的速率，并輸送給生產(chǎn)設(shè)備以達(dá)到穩(wěn)定的流速，從而生產(chǎn)率的大幅度提高。 氣力輸送磨損性大的物料時(shí)，彎管等部件容易被磨損。蘇州粉體氣力輸送系統(tǒng)廠(chǎng)家

所以也適宜在廠(chǎng)房?jī)?nèi)輸送有*或易污染環(huán)境的粉粒狀物料。蘇州粉體氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)

在粉體生產(chǎn)企業(yè)中，氣力輸送系統(tǒng)越來(lái)越緊張，自動(dòng)化是設(shè)備的關(guān)鍵，但是對(duì)你的熟悉度和應(yīng)變能力還是有很多誤解，設(shè)備更換越多，容量越小，為什么?想象一下，側(cè)面一定比垂直更適合交通，但事實(shí)并非如此，管中的材料需要更大的空氣流量，因?yàn)榭潭裙軆?nèi)的物料懸浮偏轉(zhuǎn)和氣流偏轉(zhuǎn)是垂直的，只要有一部分力作用在懸浮上，就會(huì)消耗更多的能量，在垂直管道中，懸浮偏轉(zhuǎn)和氣流偏轉(zhuǎn)相等，氣力輸送設(shè)備具有較大的氣流動(dòng)能，因此，物料更容易在測(cè)量管中沉降而引起梗塞，更有利于空氣在垂直管中的輸送。

增加風(fēng)量可以增加產(chǎn)量，要想提高運(yùn)輸能力，就須提高風(fēng)速和運(yùn)輸量，但結(jié)果可能很糟糕，根據(jù)氣力輸送設(shè)備的試驗(yàn)注意事項(xiàng)，在同等條件下，管徑、材質(zhì)、輸送間隔、操作條件、風(fēng)速、增量和輸送能力都會(huì)比較大降低，風(fēng)速加大時(shí)，風(fēng)量減小時(shí)承載量會(huì)加大，但當(dāng)風(fēng)量和風(fēng)速接近實(shí)際小風(fēng)速時(shí)，很可能會(huì)發(fā)生梗塞，因此，在輸送粉體顆粒時(shí)，需要選擇合適的風(fēng)速和風(fēng)量，以獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。 蘇州粉體氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)