如何設計氣力輸送系統(tǒng)設備解決稀相輸送常見問題?從單個氣體輸送裝置的主要部件開始。包括控制器(PLC),它是氣體輸送設備的重要設備;帶有變速驅(qū)動裝置(VSD)的旋轉(zhuǎn)爪形長距離泵(LDP),用于產(chǎn)生不同水平的深度真空;材料接送器存儲預編程配方并與PLC通信;脈沖閥和伺服閥;有一個分料箱;還有一個速度傳感器。用戶可以根據(jù)每個物料接送器的具體要求，對波型、速度和輸送速率進行編程。PLC允許氣體輸送設備根據(jù)所選LDP泵和配方以常規(guī)稀相模式或濃相和稀相模式運行。這完全取決于應用和植物想要達到的效果。氣力輸送系統(tǒng)設備閥與由PLC和vfd控制的真空泵一起工作，以實現(xiàn)真空壓力和材料速度。例如，當物料需要長距離輸送時，閥門可以自動調(diào)節(jié)，使氣體輸送設備可以在較低的真空壓力和較低的波速下輸送物料。吸送式氣力輸送機如圖，它采用鼓風機從整個管路系統(tǒng)中抽氣，使管道內(nèi)的氣體壓力低于外界大氣壓力。蘇州密相輸送系統(tǒng)廠家
氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇高效運轉(zhuǎn)，提升生產(chǎn)效率高效是氣力輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)勢所在。石油化工行業(yè)需要大量的物料加工，而生產(chǎn)效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關(guān)系。氣力輸送系統(tǒng)借助于智能控制技術(shù)，對輸送參數(shù)進行實時監(jiān)控，對運輸過程進行精確的調(diào)整，保證物料以平穩(wěn)的速度和恒定的流量，以到達目的地。這種精確控制在減少物料浪費的同時，也避免了由于物料缺乏或物料過多而導致生產(chǎn)線停機、生產(chǎn)連續(xù)性大幅度提高等危險。蘇州正壓密相輸送系統(tǒng)裝置氣力輸送是連續(xù)輸送方式的一種，較其他連續(xù)輸送方式，有如下優(yōu)點。
吸送式氣力輸送的類型吸送式氣力輸送裝置用低于大氣壓力的空氣作為輸送介質(zhì)。它是靠氣源機械的吸氣作用，在管系中形成一定真空度，利用具有必要流速的運動空氣，將物料從某地通過管道輸送到一定距離的目的地的一種懸浮式氣力輸送裝置。由于它主要依靠管道內(nèi)的真空度進行輸送，因此，按真空度分有高真空輸送裝置和低真空輸送裝置。吸送式裝置按結(jié)構(gòu)形式可分為移動式和固定式兩類。移動式裝置又可分為軌道式和無軌式(輪胎式)兩種，港口卸船用的氣吸裝置還有浮式裝置。移動式裝置按驅(qū)動方式叉可分為自行式和非自行式(拖帶)兩種。自行式裝置按使用的動力裝置類型又分為電動的和內(nèi)燃機驅(qū)動的。
影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因要想解決氣力輸送系統(tǒng)的堵塞問題，要找到堵塞的原因。氣力輸送系統(tǒng)和外部因素造成的堵塞：源壓低，氣量不足，灰氣比加大，輸送濃度過高，導致管道阻力加大，容易堵塞。氣源中有油和水造成的管道堵塞：氣源中有油的主要原因是空壓機油氣分離器濾網(wǎng)泄漏或堵塞，導致氣源中有大量的油，如果氣源帶水，干燥劑A/B塔不切換，不按期更換干燥劑，空氣中的含水量會增加，造成氣源帶油帶水，堵塞積灰。主管輸送壓力降至0.03MPA后，三個輸送空氣閥相繼關(guān)閉，本輸送循環(huán)結(jié)束，該下限值設置過高，導致每次輸送后輸灰管內(nèi)有殘余積灰，影響下一次輸灰，因此，倉泵壓力下限值的設定很重要，一般設定在0.01MPA，如果下限值設定得較高，則須延長吹掃時間進行補充，以免管道內(nèi)殘留的積灰影響下次輸灰。它可由一點或由多點向某一處集料，作業(yè)范圍廣。
負壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)負壓稀相輸送系統(tǒng)通過創(chuàng)建低于大氣壓力的真空環(huán)境，將物料吸入管道并輸送到指定位置，采用負壓(真空)原理進行輸送。負壓稀相輸送系統(tǒng)的特點是管道密閉，氣流穩(wěn)定，物料的輸送效率較傳統(tǒng)的重力輸送或機械輸送高。這套體系主要由以下幾個核心板塊構(gòu)成：1.真空泵：負責產(chǎn)生真空，利用負壓將物料從輸送源吸入輸送管的是負壓稀相輸送系統(tǒng)的主要設備。通常采用高效節(jié)能的泵體設計，保證長時間穩(wěn)定運行，真空泵的性能直接影響著整個系統(tǒng)的輸送效率和穩(wěn)定性。在氣固兩相流動時，物料的運動狀態(tài)是隨著輸送風速的變化而變化的。蘇州密相輸送系統(tǒng)設計
露天作業(yè)時，不受氣候和周圍環(huán)境條件的影響和限制。蘇州密相輸送系統(tǒng)廠家
氣力輸送顆粒：陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案陶瓷產(chǎn)業(yè)從原料運輸?shù)匠善飞a(chǎn)，顆粒物料的高效輸送離不開各個環(huán)節(jié)的銜接。傳統(tǒng)輸送方式往往很難兼顧高效性和環(huán)境保護需求，以陶瓷原料的特征為特征(如陶土、長石粉、石英砂等)。氣力輸送技術(shù)為陶瓷行業(yè)的顆粒輸送提供更好的選擇，以其封閉性、精確性和環(huán)保性為助力企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。密閉輸送，杜絕粉塵污染陶瓷原料多為細顆�；蚍勰钗锪希哂幸讚P塵的特性。在傳統(tǒng)輸送方式中，粉塵泄漏不僅影響生產(chǎn)環(huán)境，還會對工人健康和設備運行造成威脅。氣力輸送系統(tǒng)采用密閉管道設計，通過壓縮空氣將顆粒物料安全地輸送至目的地，從根本上杜絕了粉塵外溢的問題。這種環(huán)保輸送方式不僅改善了廠區(qū)環(huán)境，還幫助企業(yè)滿足日益嚴格的環(huán)保法規(guī)要求。蘇州密相輸送系統(tǒng)廠家
