優(yōu)點：吸送式氣力輸送裝置在氣力輸送技術(shù)中是一種較早發(fā)展起來的輸送方式，目前在世界上使用仍然十分，這是因為它除了具有上述的適應(yīng)條件外，還具有許多突出的優(yōu)點:a.平均生產(chǎn)率高，吸送式卸船機生產(chǎn)能力比抓斗式卸船機和埋刮板式卸船機高約10%~20%；因能自行集料，所需操作工人數(shù)少，且能比較大降低勞動強度。b.構(gòu)造簡單緊湊，安裝方便，重量輕，造價低，且能減小安裝場地(碼頭)負(fù)載。c.操作靈活簡單，使用方便，管理維修費用低。d.運動部件少，工作可靠，容易實現(xiàn)自動化。e.吸送糧食類物料時，輸送過程能同時進(jìn)行通風(fēng)除塵，蒸發(fā)部分水分，減小糧食霉變，提高產(chǎn)品質(zhì)量。f.露天作業(yè)時，不受氣候和周圍環(huán)境條件的影響和限制。密相栓流氣力輸送方式，已克服上述缺點。蘇州粉體氣力輸送系統(tǒng)公司
氣力輸送項目：設(shè)備現(xiàn)場的高效表現(xiàn)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備的現(xiàn)場表現(xiàn)是項目成功與否的關(guān)鍵。氣力輸送項目憑借其先進(jìn)技術(shù)與高適應(yīng)性，在各類生產(chǎn)環(huán)境中展現(xiàn)出的現(xiàn)場表現(xiàn)，從而成為眾多企業(yè)提升生產(chǎn)效率與優(yōu)化流程的推薦方案�，F(xiàn)場適應(yīng)性強，布局靈活以其緊湊的結(jié)構(gòu)、靈活的布置方式，使氣力輸送系統(tǒng)在各種復(fù)雜的工業(yè)現(xiàn)場中能夠很容易地適應(yīng)它。氣力運輸設(shè)備無論是高架平臺、多層廠房，還是遠(yuǎn)距離的輸送需求，都可以通過管道設(shè)計的簡潔來實現(xiàn)物料的高效輸送。在實際工程中，空間資源可以得到很大程度的利用，通過對設(shè)備安裝位置、管道走向的合理規(guī)劃，保證輸送系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。這種柔性使企業(yè)有更多的可能進(jìn)行現(xiàn)場的改造和拓展。蘇州稀相輸送系統(tǒng)它可由一點或由多點向某一處集料，作業(yè)范圍廣。
氣力輸送顆粒：陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案陶瓷產(chǎn)業(yè)從原料運輸?shù)匠善飞a(chǎn)，顆粒物料的高效輸送離不開各個環(huán)節(jié)的銜接。傳統(tǒng)輸送方式往往很難兼顧高效性和環(huán)境保護(hù)需求，以陶瓷原料的特征為特征(如陶土、長石粉、石英砂等)。氣力輸送技術(shù)為陶瓷行業(yè)的顆粒輸送提供更好的選擇，以其封閉性、精確性和環(huán)保性為助力企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。密閉輸送，杜絕粉塵污染陶瓷原料多為細(xì)顆�；蚍勰钗锪�，具有易揚塵的特性。在傳統(tǒng)輸送方式中，粉塵泄漏不僅影響生產(chǎn)環(huán)境，還會對工人健康和設(shè)備運行造成威脅。氣力輸送系統(tǒng)采用密閉管道設(shè)計，通過壓縮空氣將顆粒物料安全地輸送至目的地，從根本上杜絕了粉塵外溢的問題。這種環(huán)保輸送方式不僅改善了廠區(qū)環(huán)境，還幫助企業(yè)滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求。
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)：高效、穩(wěn)定的設(shè)備結(jié)構(gòu)解決方案物料輸送在現(xiàn)產(chǎn)過程中對生產(chǎn)線的平穩(wěn)運行，物料輸送的高效性和穩(wěn)定性是必不可少的。尤其是針對顆粒狀或粉末狀物料，在降低能耗、減少物料損失、保證生產(chǎn)環(huán)境整潔的同時，如何在保證輸送效果的同時確保能耗，如何保證能量的損耗，一直以來都是企業(yè)的重點關(guān)注對象。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)憑借其獨特的設(shè)備結(jié)構(gòu)，尤其是生產(chǎn)線在生產(chǎn)線中表現(xiàn)得尤為突出，在需要高效穩(wěn)定的物料輸送方面，已成為眾多行業(yè)物料輸送的優(yōu)先解決方案。到達(dá)卸料點時由分離器把物料與空氣分離開來，物料從卸料器卸出。
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)通過創(chuàng)建低于大氣壓力的真空環(huán)境，將物料吸入管道并輸送到*位置，采用負(fù)壓(真空)原理進(jìn)行輸送。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的特點是管道密閉，氣流穩(wěn)定，物料的輸送效率較傳統(tǒng)的重力輸送或機械輸送高。這套體系主要由以下幾個核心板塊構(gòu)成：1.真空泵：負(fù)責(zé)產(chǎn)生真空，利用負(fù)壓將物料從輸送源吸入輸送管的是負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備。通常采用高效節(jié)能的泵體設(shè)計，保證長時間穩(wěn)定運行，真空泵的性能直接影響著整個系統(tǒng)的輸送效率和穩(wěn)定性。運動部件少，工作可靠，容易實現(xiàn)自動化。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)裝置
因能自行集料，所需操作工人數(shù)少，且能降低勞動強度。蘇州粉體氣力輸送系統(tǒng)公司
較其他連續(xù)輸送方式，氣力輸送機有以下缺點。(1)氣力輸送機的功率消耗較其他輸送機大。稀相氣力輸送的動力消耗為斗式提升機的2~4倍；為帶式輸送機的15~20倍，且輸送距離越近越明顯。密相栓流氣力輸送方式，已克服上述缺點。(2)被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制，怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。(3)鼓風(fēng)機的噪聲大，若消聲設(shè)備不好，會造成噪聲公害。(4)氣力輸送磨損性大的物料時，彎管等部件容易被磨損。(5)輸送過程產(chǎn)生的粉塵會造成環(huán)境污染。蘇州粉體氣力輸送系統(tǒng)公司
