隨著金屬材料表面處理技術(shù)的發(fā)展，如滲碳、氮化、鍍硬鉻等，材料表面形成了具有硬度梯度的功能層。納米壓痕硬度梯度檢測(cè)利用納米壓痕儀，以微小的步長(zhǎng)從材料表面向內(nèi)部進(jìn)行壓痕測(cè)試，精確測(cè)量不同深度處的硬度值，從而繪制出硬度梯度曲線。在機(jī)械加工領(lǐng)域，對(duì)于齒輪、軸類等零部件，表面硬度梯度對(duì)其耐磨性、疲勞壽命等性能有影響。通過納米壓痕硬度梯度檢測(cè)，能夠優(yōu)化表面處理工藝參數(shù)，確保硬度梯度分布符合設(shè)計(jì)要求，提高零部件的表面性能和整體使用壽命，降低設(shè)備的維護(hù)和更換成本，提升機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

熱重分析（TGA）在金屬材料的高溫腐蝕研究中具有重要作用。將金屬材料樣品置于熱重分析儀中，在高溫環(huán)境下通入含有腐蝕性介質(zhì)的氣體，如氧氣、二氧化硫等。隨著腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行，樣品的質(zhì)量會(huì)發(fā)生變化，熱重分析儀實(shí)時(shí)記錄質(zhì)量隨時(shí)間和溫度的變化曲線。通過分析曲線的斜率和拐點(diǎn)，可確定腐蝕反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)參數(shù)，如腐蝕速率、反應(yīng)活化能等。同時(shí)，結(jié)合 X 射線衍射、掃描電鏡等技術(shù)對(duì)腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行分析，深入了解金屬材料在高溫腐蝕過程中的反應(yīng)機(jī)制。在高溫爐窯、垃圾焚燒爐等設(shè)備的金屬部件選材中，熱重分析為評(píng)估材料的高溫耐腐蝕性能提供了量化數(shù)據(jù)，指導(dǎo)材料的選擇和防護(hù)措施的制定，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。