宿遷臥式板框過(guò)濾器供應(yīng)商 海寧市大成過(guò)濾設(shè)備供應(yīng)

發(fā)貨地點(diǎn):浙江省嘉興市

發(fā)布時(shí)間:2025-05-14

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詳細(xì)信息

板框過(guò)濾器結(jié)構(gòu)特性

板框過(guò)濾器采用304不銹鋼拉絲框架,抗壓強(qiáng)度可達(dá)1.2MPa,確保工業(yè)環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。該設(shè)備由多組聚丙烯濾板或不銹鋼組成,每片濾板配置雙面梯形導(dǎo)流槽設(shè)計(jì),有效擴(kuò)大過(guò)濾面積達(dá)15㎡。專利設(shè)計(jì)的四柱式液壓鎖緊系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)0.05mm級(jí)精密密封,杜絕傳統(tǒng)設(shè)備常見(jiàn)的滲漏問(wèn)題。標(biāo)配食品級(jí)硅膠密封圈可耐受150℃高溫,在行業(yè)符合認(rèn)證要求。支持定制。模塊化設(shè)計(jì)的濾板單元支持快速拆裝,單個(gè)濾框更換時(shí)間可控制在5分鐘內(nèi)。 板框配高精度濾布支持1-50微米分級(jí)過(guò)濾,適配不同行業(yè)需求。宿遷臥式板框過(guò)濾器供應(yīng)商

宿遷臥式板框過(guò)濾器供應(yīng)商,板框過(guò)濾器

如何判斷濾布是否需要清洗?

綜合使用頻率與維護(hù)記錄

清洗周期參考:常規(guī)工況下,建議每過(guò)濾 5-10批次 或連續(xù)使用 7-15天 后清洗濾布,具體根據(jù)物料污染程度調(diào)整。

若濾布頻繁堵塞(如單次使用后阻力明顯升高),需縮短清洗周期或升級(jí)濾布材質(zhì)(如改用耐污染涂層濾布)。

操作經(jīng)驗(yàn)輔助判斷

熟練操作人員可通過(guò)設(shè)備運(yùn)行噪音、濾餅成型質(zhì)量等經(jīng)驗(yàn)指標(biāo)輔助判斷濾布狀態(tài)(如濾餅松散或不成型可能與濾布堵塞有關(guān))。


關(guān)鍵判斷指標(biāo):濾液渾濁度、壓力差、濾布污漬、過(guò)濾效率及使用頻率。

處理建議:輕度污染可嘗試化學(xué)清洗恢復(fù);重度污染或纖維損傷需更換濾布。 福建板框過(guò)濾器定制濾框內(nèi)部配置鍍鋅鐵網(wǎng)支撐層,防止濾材變形并提升過(guò)濾穩(wěn)定性。


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PP板框過(guò)濾器的濾布如何清洗?

清洗方法與步驟

物理清洗(輕度污染)

水沖洗:用高壓水槍(壓力≤5bar)反向沖洗濾布,去除表面松散顆粒(如泥沙、粉塵)。

軟刷清理:用尼龍軟刷輕刷濾布正反面,避免使用金屬刷破壞纖維結(jié)構(gòu)。

化學(xué)清洗(重度污染或粘性殘留)

酸性清洗:針對(duì)無(wú)機(jī)鹽、金屬氧化物等堿性殘留,使用 5%~10%稀鹽酸或草酸溶液浸泡30分鐘,再用清水徹底沖洗至中性。

堿性清洗:處理油脂、蛋白質(zhì)等有機(jī)物,用 3%~5%氫氧化鈉溶液浸泡1小時(shí),輔以溫水(40~50°C)增強(qiáng)溶解效果。

有機(jī)溶劑清洗:對(duì)樹脂、膠體等難溶物,可用*浸泡擦拭,注意通風(fēng)防爆。


   板框過(guò)濾產(chǎn)品特點(diǎn)本機(jī)均采用304或316L不銹鋼材料制造,耐腐蝕經(jīng)久耐用。本機(jī)濾板由于采用了螺紋狀結(jié)構(gòu),可根據(jù)被濾液的不同生產(chǎn)工藝(初濾、半精濾、精濾)要求更換不同濾材(直接選用微孔濾膜可不經(jīng)過(guò)微孔濾膜器即能達(dá)到過(guò)濾目的)。用戶也可根據(jù)生產(chǎn)流量大小,相應(yīng)減少或增加濾框?yàn)V板,使之適用生產(chǎn)需要。本機(jī)所有密封部位全部安裝了密封圈(乳白色硅橡膠密封圈、耐高溫),防止?jié)B漏、密封性能好。本機(jī)工作時(shí)為加壓密閉過(guò)濾,液料防止損耗。液體澄清度好(選用中速濾紙和微孔濾膜效果尤佳)。本機(jī)還可根據(jù)用戶需要,特制設(shè)有自動(dòng)回流道,在泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,打開(kāi)回流閥(兼有放氣功能)所有沉積料自動(dòng)回流排出。在過(guò)濾高粘度料液時(shí),能使液體暢通無(wú)阻,可使各種雜質(zhì)自動(dòng)回流排出。同時(shí)用清水從回流道反沖濾材作臨時(shí)清選及為方便。本機(jī)泵及輸入管部位由三折式卡環(huán)連接,堅(jiān)固密封,折卸清洗方便。 聚丙烯濾板耐酸堿腐蝕,適配pH值1-14的介質(zhì)環(huán)境。

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板框過(guò)濾器的日常維護(hù)

電氣與控制系統(tǒng)

安全裝置驗(yàn)證

每日測(cè)試緊急停止按鈕響應(yīng)速度(應(yīng)<0.5秒)。

每月校準(zhǔn)壓力傳感器誤差(允許偏差±0.02MPa)。

PLC維護(hù)

每季度備份控制程序,控制柜內(nèi)粉塵(壓縮空氣壓力≤0.2MPa)。

停機(jī)保養(yǎng)規(guī)范

短期停機(jī)(<7天)

排空濾室內(nèi)殘余液體,保持濾板處于半松開(kāi)狀態(tài)(間距10-15mm)。

液壓系統(tǒng)保持保壓狀態(tài)防止密封件變形。

長(zhǎng)期停機(jī)(>30天)

拆卸濾布清洗晾干后單獨(dú)存放。 臥式板框的使用方法?江蘇304不銹鋼板框過(guò)濾器定制

液壓油排空并注入防銹油,活塞桿涂抹防銹脂。


板框過(guò)濾器濾膜孔徑的選擇。宿遷臥式板框過(guò)濾器供應(yīng)商

板框過(guò)濾器 避免過(guò)度使用的方法

板框過(guò)濾器 避免過(guò)度使用的關(guān)鍵方法

規(guī)范操作流程

設(shè)定合理壓力參數(shù)

控制工作壓力在設(shè)備標(biāo)定范圍內(nèi)(通!0.45MPa),避免超壓運(yùn)行導(dǎo)致濾板變形或液壓系統(tǒng)故障。

禁止通過(guò)調(diào)高壓力強(qiáng)制提升過(guò)濾速度,應(yīng)通過(guò)優(yōu)化進(jìn)料濃度或?yàn)V布選型改善效率。

嚴(yán)格進(jìn)料管理

物料需預(yù)先去除大顆粒雜質(zhì)(如通過(guò)粗濾或沉淀池),防止堵塞濾布或?yàn)V板通道。

控制單次進(jìn)料量,避免濾室填充過(guò)滿導(dǎo)致卸料困難或密封失效。 宿遷臥式板框過(guò)濾器供應(yīng)商


 

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