氣力輸送項(xiàng)目：設(shè)備現(xiàn)場的高效表現(xiàn)密閉輸送，環(huán)保高效在設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場，企業(yè)面臨的一個(gè)重要挑戰(zhàn)就是粉塵污染問題。氣力輸送系統(tǒng)通過完全閉合的輸送管線，為創(chuàng)造更清潔的作業(yè)環(huán)境創(chuàng)造了有效的避免了物料外泄、粉塵飛揚(yáng)的運(yùn)輸管道。另外該系統(tǒng)不需要頻繁的開蓋檢查就可以在密閉環(huán)境中將物料從貯藏點(diǎn)輸送到生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中，這樣就比較大降低了外界所造成污染的危險(xiǎn)性。氣力輸送設(shè)備無論是對(duì)環(huán)境的要求是嚴(yán)格的，還是容易燃、易爆的物料化工生產(chǎn)線，都能滿足高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。為帶式輸送機(jī)的15~20倍，且輸送距離越近越明顯。蘇州粉體氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)2.輸送管道：以高耐磨、耐腐蝕的材料制成的輸送管道是材料流通的主要通道，保證了在長時(shí)間使用過程中不會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。管內(nèi)管壁平整、防堵設(shè)計(jì)，使管內(nèi)物料流動(dòng)順暢，阻力減小。3.分離器：物料與氣流混合后，氣流與物料的分離就通過分離器進(jìn)行。分離器能有效地分離氣流中的物料顆粒，從而保證物料的精確度和產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了氣流污染和物料流失。4.控制系統(tǒng)：負(fù)壓稀相傳輸系統(tǒng)還配備了通過PLC控制模塊實(shí)時(shí)*傳輸過程的智能控制系統(tǒng)。企業(yè)可以通過控制系統(tǒng)，方便地對(duì)輸送速度進(jìn)行調(diào)整，對(duì)管道壓力進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，提高了系統(tǒng)的安全性和操作的便捷性。蘇州正壓密相輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)簡單，輸送管道斷面尺寸小，沒有牽引構(gòu)件，不需無載分支。

氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn);并且安裝和維護(hù)工作簡單。提供靈活的設(shè)施。系統(tǒng)中使用的傳輸線可以很容易地適應(yīng)工廠的布局，并在無塵的環(huán)境中工作，因此可以很容易地將材料輸送到幾乎所有的方向。在氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)輸過程中，材料損失和環(huán)境污染保持在低水平。提供靈活的轉(zhuǎn)移操作，物料可以從一個(gè)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)點(diǎn)或幾個(gè)點(diǎn)�？紤]到機(jī)械輸送機(jī)的承載能力，比機(jī)械輸送機(jī)占用空間少。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備安全級(jí)別高。這是一個(gè)封閉的系統(tǒng)，人不會(huì)接觸到機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，所以工業(yè)事故可以降到低。

氣力輸送的效率高嗎?氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是什么?在處理大量散裝物料時(shí)，氣力輸送的效率相對(duì)較高。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備一般用于輸送顆粒/粉末，這些顆粒/粉末由在傳輸線中移動(dòng)的氣流輸送單元裝載。氣動(dòng)輸送機(jī)的一般工作原理是傳遞氣流的動(dòng)能。由于空氣是清潔能源，系統(tǒng)在完全封閉的環(huán)境中工作，物料損耗和環(huán)境污染降到低，運(yùn)輸運(yùn)行一般為零損耗。當(dāng)獲得和使用壓縮空氣時(shí)，氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備中的許多地方都可能發(fā)生能量損失。通過對(duì)節(jié)能預(yù)防措施的綜合研究，可以避免這些損失，明顯降低能耗。由于氣力輸送系統(tǒng)的能源成本超過總成本的一半，氣動(dòng)應(yīng)用的設(shè)計(jì)考慮了效率和節(jié)能，初期投資成本可在短時(shí)間內(nèi)收回。常用的氣力輸送方式有:濃相氣力輸送系統(tǒng)、稀相氣力輸送系統(tǒng)、正壓氣力輸送系統(tǒng)和負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)�？諝庾兊孟”�，攜帶能力降低，以至影響正常工作。

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇高效運(yùn)轉(zhuǎn)，提升生產(chǎn)效率高效是氣力輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)勢所在。石油化工行業(yè)需要大量的物料加工，而生產(chǎn)效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關(guān)系。氣力輸送系統(tǒng)借助于智能控制技術(shù)，對(duì)輸送參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)*，對(duì)運(yùn)輸過程進(jìn)行精確的調(diào)整，保證物料以平穩(wěn)的速度和恒定的流量，以到達(dá)目的地。這種精確控制在減少物料浪費(fèi)的同時(shí)，也避免了由于物料缺乏或物料過多而導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)、生產(chǎn)連續(xù)性大幅度提高等危險(xiǎn)。生產(chǎn)率較高，一般不受氣候條件影響�，F(xiàn)代的大型吸糧機(jī)單機(jī)生產(chǎn)率高達(dá)1000t/h以上。蘇州真空氣力輸送系統(tǒng)廠家

可以把吸糧機(jī)的吸糧軟管伸到艙內(nèi)不易到達(dá)的地方進(jìn)行清艙，可以減輕裝卸勞動(dòng)強(qiáng)度。蘇州粉體氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

氣力輸送系統(tǒng)的四大類型1.稀相氣力輸送在經(jīng)濟(jì)速度線的右邊，氣流速度較高，物料懸浮在鉛垂管中呈均勻分布，在水平輸料中呈飛翔狀態(tài)，空隙率很大。物料的輸送主要靠較高速度的氣流所持有的能量。2.密相氣力輸送在經(jīng)濟(jì)速度線的左邊和噎塞速度線或沉降速度線右邊之間的這一段范圍內(nèi)。此時(shí)，物料在管道內(nèi)已不再均勻分布，而呈密集狀態(tài)，但管道并未被物料堵塞。因而仍然是依靠氣流所持有的能量來輸送。這類流動(dòng)狀態(tài)設(shè)計(jì)的裝置有高壓壓送、高真空吸送和流態(tài)化輸送。蘇州粉體氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家