體育用品行業(yè)中，離型膜在一些體育器材的生產(chǎn)中得到了應(yīng)用，英博新材料的離型膜為體育用品的品質(zhì)提升提供了支持。在運(yùn)動鞋的制造中，離型膜用于鞋底與鞋面的粘合過程，其穩(wěn)定的離型力可確保粘合劑在固化過程中均勻分布，提高鞋底與鞋面的粘合強(qiáng)度，增強(qiáng)運(yùn)動鞋的耐用性。對于運(yùn)動護(hù)具，如護(hù)膝、護(hù)肘等，離型膜用于保護(hù)護(hù)具內(nèi)部的彈性材料，防止在生產(chǎn)和儲存過程中粘連，保證護(hù)具的彈性和使用效果。在運(yùn)動器材的表面涂層處理中，離型膜可作為臨時保護(hù)材料，防止涂層在運(yùn)輸和安裝過程中被劃傷，其易剝離特性不會對涂層表面造成損傷。英博新材料的離型膜以其可靠的性能，為體育用品的生產(chǎn)提供了便利，助力體育產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。離型膜低異味，使用舒適。東莞剝離離型膜切片

包裝行業(yè)的多樣化需求推動了離型膜產(chǎn)品的創(chuàng)新發(fā)展，惠州市英博新材料科技有限公司建立了完善的產(chǎn)品矩陣。食品級產(chǎn)品通過FDA、EU10/2011等認(rèn)證，重金屬遷移量＜0.01mg/kg。針對標(biāo)簽應(yīng)用，開發(fā)的超平整型號（厚度公差±1μm）確保印刷精度，表面張力38-40達(dá)因適配各類油墨。在自動包裝線上，低噪音型號（剝離聲響＜50dB）改善工作環(huán)境，摩擦系數(shù)0.25-0.35確保穩(wěn)定走料。創(chuàng)新的可印刷離型膜支持UV、水性等多種印刷工藝，分辨率達(dá)200線/inch。冷鏈包裝產(chǎn)品在-40℃仍保持柔韌性，離型力波動＜10%。公司還開發(fā)了系列環(huán)保解決方案，包括30%再生料含量型號和可堆肥降解產(chǎn)品。質(zhì)量控制體系包含42項(xiàng)檢測指標(biāo)，其中離型力一致性控制在±3%以內(nèi)。目前產(chǎn)品已服務(wù)超過300家包裝企業(yè)，年出貨量達(dá)4000萬平方米。東莞隔離離型膜片材離型膜超薄設(shè)計，節(jié)省材料成本。

膠粘制品生產(chǎn)中，離型膜的作用不僅是載體，更是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，英博新材料的離型膜在這一領(lǐng)域的應(yīng)用體現(xiàn)出良好的適配性。在雙面膠生產(chǎn)中，離型膜需要分別貼合在膠層的兩面，且兩面的離型力需有一定差異，便于后續(xù)使用時先剝離一面進(jìn)行貼合，英博可根據(jù)客戶需求定制不同離型力的雙面離型膜，通過調(diào)整兩面離型劑的配方和涂覆量，實(shí)現(xiàn)離型力差值的精細(xì)控制。對于標(biāo)簽?zāi)z來說，離型膜的耐候性直接影響標(biāo)簽的儲存時間，英博的離型膜經(jīng)過耐老化測試，在紫外線照射和高溫高濕環(huán)境下放置三個月后，離型力變化率仍能保持在合理范圍內(nèi)，確保標(biāo)簽在長期儲存后仍能正常剝離。在自動化生產(chǎn)線中，離型膜的卷材接頭處理尤為重要，英博采用特殊的接頭工藝，使接頭處的厚度與正常部分基本一致，避免在高速生產(chǎn)中因接頭凸起導(dǎo)致的設(shè)備卡滯，提高生產(chǎn)效率。這種對膠粘制品生產(chǎn)流程的深入理解，讓英博的離型膜能夠更好地融入客戶的生產(chǎn)體系，成為提升產(chǎn)品質(zhì)量的助力

隨著新能源行業(yè)的快速發(fā)展，惠州市英博新材料科技有限公司針對鋰電池制造開發(fā)了離型膜解決方案。產(chǎn)品采用特殊的耐電解液配方，在60℃電解液中浸泡72小時后性能保持率＞95%。*片制造過程中，其精確的離型力控制（20-50g/inch）確保*片轉(zhuǎn)移無損傷，表面粗糙度＜0.8μm避免影響涂層均勻性。針對疊片工藝，開發(fā)的超薄型號（厚度38μm）兼具強(qiáng)度（拉伸強(qiáng)度＞180MPa）和柔韌性（伸長率＞120%）。隔膜涂布應(yīng)用中，耐高溫型號可承受230℃短時高溫，熱收縮率＜1%。公司還建立了潔凈度控制體系，產(chǎn)品微粒污染＜50個/m（粒徑＞0.5μm）。目前該系列產(chǎn)品已通過多家頭部電池企業(yè)的驗(yàn)證，年供貨量超1000萬平方米，助力提升電池生產(chǎn)良率3-5個百分點(diǎn)。離型膜耐低溫，冬季適用。

模型沖壓領(lǐng)域?qū)﹄x型膜的塑形能力和表面質(zhì)量有獨(dú)特要求，英博新材料的離型膜通過材料特性的優(yōu)化滿足這些需求。在小型玩具模型的沖壓生產(chǎn)中，模型表面往往有精細(xì)的紋路，離型膜需要能夠緊密貼合這些紋路，在沖壓過程中起到保護(hù)作用，英博的離型膜通過調(diào)整基材的延展性，使其能夠跟隨模具表面的紋路發(fā)生形變，確保沖壓后模型紋路的清晰度。對于大型工業(yè)部件模型，如汽車零部件原型，沖壓過程中需要較大的壓力，離型膜的抗撕裂強(qiáng)度就顯得尤為重要，英博采用的基材經(jīng)過拉伸強(qiáng)度強(qiáng)化處理，在受到較大拉力時不易撕裂，減少了因材料破損導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。沖壓完成后，離型膜的剝離效果直接影響模型的表面質(zhì)量，英博的離型膜在剝離時不會產(chǎn)生靜電，避免吸附灰塵污染模型表面，同時剝離過程平穩(wěn)，不會因瞬間受力導(dǎo)致模型變形。這些針對模型沖壓工藝的細(xì)節(jié)優(yōu)化，讓英博的離型膜成為提升模型生產(chǎn)效率和質(zhì)量的可靠選擇。離型膜卷材平整，無褶皺。深圳聚酯離型膜片材

離型膜高阻隔，防氧化。東莞剝離離型膜切片

非硅離型膜的研發(fā)是英博新材料針對特殊行業(yè)需求的技術(shù)響應(yīng)，其主要優(yōu)勢在于解決了傳統(tǒng)硅系離型膜可能產(chǎn)生的硅轉(zhuǎn)移問題。在電子行業(yè)的精密部件生產(chǎn)中，硅轉(zhuǎn)移可能導(dǎo)致電路短路或光學(xué)元件污染，而非硅離型膜采用的特殊離型劑由多種有機(jī)化合物復(fù)配而成，通過分子級別的表面改性技術(shù)，在基材表面形成穩(wěn)定的離型結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)不含有硅元素，剝離時不會有任何成分殘留到被粘物表面，尤其適用于柔性電路板、光學(xué)膜等高精度產(chǎn)品的加工。為了確保非硅離型膜的性能穩(wěn)定性，英博新材料在研發(fā)階段進(jìn)行了大量的兼容性測試，與不同類型的膠粘劑進(jìn)行配對實(shí)驗(yàn)，記錄剝離力隨時間的變化曲線，確定離型劑配方。實(shí)際應(yīng)用中，該產(chǎn)品在經(jīng)過多次貼合、剝離循環(huán)后，離型力變化率可控制在 5% 以內(nèi)，滿足自動化生產(chǎn)線對材料一致性的嚴(yán)苛要求，同時為客戶減少了因材料問題導(dǎo)致的返工成本。東莞剝離離型膜切片