如何設(shè)計氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備解決稀相輸送常見問題?從單個氣體輸送裝置的主要部件開始。包括控制器(PLC),它是氣體輸送設(shè)備的重要設(shè)備;帶有變速驅(qū)動裝置(VSD)的旋轉(zhuǎn)爪形長距離泵(LDP),用于產(chǎn)生不同水平的深度真空;材料接送器存儲預(yù)編程配方并與PLC通信;脈沖閥和伺服閥;有一個分料箱;還有一個速度傳感器。用戶可以根據(jù)每個物料接送器的具體要求,對波型、速度和輸送速率進行編程。PLC允許氣體輸送設(shè)備根據(jù)所選LDP泵和配方以常規(guī)稀相模式或濃相和稀相模式運行。這完全取決于應(yīng)用和植物想要達到的效果。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備閥與由PLC和vfd控制的真空泵一起工作,以實現(xiàn)真空壓力和材料速度。例如,當物料需要長距離輸送時,閥門可以自動調(diào)節(jié),使氣體輸送設(shè)備可以在較低的真空壓力和較低的波速下輸送物料。用于港口卸船時,還具有以下獨特優(yōu)點。六安稀相輸送系統(tǒng)廠家
負壓真空輸送系統(tǒng):高分子行業(yè)物料處理的推薦方案高分子材料在化工、塑料、醫(yī)藥等領(lǐng)域應(yīng)用大范圍,其特點是輕質(zhì)、高性能。但像粉塵污染、輸送效率低、物料損耗等挑戰(zhàn),往往伴隨著高分子材料的處理。作為一種封閉高效的輸送方式,負壓真空輸送系統(tǒng)提供了一個的解決方案,使物料處理達到優(yōu)化的高分子行業(yè)。密閉輸送,避免物料污染高分子材料對潔凈度要求較高,特別是在生產(chǎn)精密塑料顆粒、藥用高分子材料時,任何外部污染都可能影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。負壓真空輸送系統(tǒng)通過全封閉的管道設(shè)計,將物料從原料儲存區(qū)輸送至生產(chǎn)設(shè)備的過程中,完全隔離外部空氣和雜質(zhì),從而有效保證物料的純凈度。這一特性使其在醫(yī)藥和食品級高分子材料的生產(chǎn)中尤為適用,明顯提升產(chǎn)品質(zhì)量;幢惫苕溳斔拖到y(tǒng)構(gòu)造簡單緊湊,安裝方便,重量輕,造價低,且能減小安裝場地(碼頭)負載。
氣力輸送顆粒:陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案溫和輸送,保護顆粒特性陶瓷行業(yè)的顆粒原料在輸送過程中,通常具有需要保持完整、均勻的脆性或特殊的物理、化學(xué)特性。氣力輸送系統(tǒng)可以根據(jù)物料的特性來調(diào)整輸送方式,例如利用低轉(zhuǎn)速的密相輸送來減少各粒子之間的摩擦與撞擊,從而避免了原材料的破壞或質(zhì)量的下降。此外,氣力輸送系統(tǒng)還可以提供精確的輸送控制,確保每一批物料都符合生產(chǎn)標準,以滿足某些特殊工藝要求的顆粒。靈活布局,優(yōu)化生產(chǎn)流程包含多層結(jié)構(gòu),不同功能區(qū)域,以及長距離輸送需求的多層結(jié)構(gòu)的陶瓷廠房通常布局復(fù)雜。氣力輸送系統(tǒng)的管線設(shè)計靈活,在有限的空間內(nèi)完成物料垂直運輸,比如從原廠倉庫到生產(chǎn)設(shè)備,或者完成物料的垂直運輸?shù)雀鞣N復(fù)雜的生產(chǎn)場景中,能夠很容易適應(yīng)。氣力輸送系統(tǒng)通過對輸送路徑的優(yōu)化,在降低設(shè)備占用面積的同時,整個生產(chǎn)線的效率和靈活性也得到了很好的提高。
吸送式氣力輸送的類型吸送式氣力輸送裝置用低于大氣壓力的空氣作為輸送介質(zhì)。它是靠氣源機械的吸氣作用,在管系中形成一定真空度,利用具有必要流速的運動空氣,將物料從某地通過管道輸送到一定距離的目的地的一種懸浮式氣力輸送裝置。由于它主要依靠管道內(nèi)的真空度進行輸送,因此,按真空度分有高真空輸送裝置和低真空輸送裝置。吸送式裝置按結(jié)構(gòu)形式可分為移動式和固定式兩類。移動式裝置又可分為軌道式和無軌式(輪胎式)兩種,港口卸船用的氣吸裝置還有浮式裝置。移動式裝置按驅(qū)動方式叉可分為自行式和非自行式(拖帶)兩種。自行式裝置按使用的動力裝置類型又分為電動的和內(nèi)燃機驅(qū)動的。所以也適宜在廠房內(nèi)輸送有毒的或易污染環(huán)境的粉粒狀物料。
負壓稀相輸送系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)勢3.耐用且易維護的輸送管道高耐磨、耐腐蝕的物料制成負壓稀相輸送系統(tǒng)管道,在惡劣環(huán)境下可長期使用,使裝備故障減少,維修次數(shù)減少。管道光滑內(nèi)壁使摩擦阻力有效降低,在輸送過程中保證物料順暢,系統(tǒng)維護費用降低。4.自動化控制,簡化操作流程該系統(tǒng)裝有智能控制系統(tǒng),使用者可透過觸摸屏操作,實時監(jiān)視整個傳送過程。自動化的控制系統(tǒng)能夠?qū)斔退俣、管路壓力、氣流量等進行自動調(diào)節(jié),從而保證物料輸送的穩(wěn)定性及精確性,減少人工操作及出錯,生產(chǎn)線自動化水平得到提升。吸送式氣力輸送機如圖,它采用鼓風(fēng)機從整個管路系統(tǒng)中抽氣,使管道內(nèi)的氣體壓力低于外界大氣壓力。鹽城氣力輸送系統(tǒng)廠家
吸送式裝置能適應(yīng)各種不同船型的船艙卸載。六安稀相輸送系統(tǒng)廠家
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇在石化行業(yè)中,貫穿生產(chǎn)全過程的一個重要環(huán)節(jié)就是物料的輸送。每一步都要求設(shè)備具有高效率、高精度和高適應(yīng)性的特點,從原材料的運送到生產(chǎn)副產(chǎn)品的處力輸送系統(tǒng)作為先進的輸送技術(shù),為石化企業(yè)提供了更加可靠、環(huán)保的物料輸送解決方案,其性能,應(yīng)用靈活。密閉輸送,安全環(huán)保石油化工行業(yè)中的物料多具有粉塵細微、易燃易爆或?qū)Νh(huán)境敏感的特性。傳統(tǒng)輸送方式常因物料泄漏或粉塵污染引發(fā)生產(chǎn)隱患,而氣力輸送系統(tǒng)則通過全密閉管道輸送,徹底杜絕了物料外泄的問題。不僅如此,負壓氣力輸送模式還能有效降低管道內(nèi)的粉塵濃度,進一步提升系統(tǒng)的安全性和環(huán)保性。在苛刻的工藝環(huán)境中,氣力輸送系統(tǒng)能夠為企業(yè)提供更加穩(wěn)定的生產(chǎn)保障。六安稀相輸送系統(tǒng)廠家