Duraflow(DF)管式膜系統(tǒng)工藝流程說明：化學(xué)軟化預(yù)處理化學(xué)軟化沉淀，一級軟化反應(yīng)加石灰調(diào)節(jié)pH到12左右，使鎂、硫酸根分別生成氫氧化鎂顆粒和硫酸鈣顆粒，通過沉淀分離去除大部分的鎂離子、氟離子和部分硫酸根，設(shè)置堿加藥備用；一次沉淀出水加入碳酸鈉，使鈣生成碳酸鈣顆粒經(jīng)膜過濾去除。濃縮池的廢水含固量增加到1.5-3%時排泥泵把污泥從濃縮池轉(zhuǎn)送至污泥池。產(chǎn)水收集池的水經(jīng)過pH調(diào)節(jié)到6-8左右之后送入RO膜系統(tǒng)進行純化和回用�？紤]到清洗膜時會用到次氯酸鈉，若存在少量局部未沖洗干凈殘留的氧化性物質(zhì)，在產(chǎn)水收集池考慮加入亞硫酸氫鈉進行還原保障進入后段反滲透膜的水質(zhì)。在地下水凈化領(lǐng)域，管式膜可有效去除水中的硬度、氟化物以及有機污染物，改善水質(zhì)。江蘇煤化工管式膜CPVC
基于膜的選擇性透過性，一般采用較粗的管狀結(jié)構(gòu)，液體流經(jīng)膜表面并通過孔隙進行分離，液體流體在壓力的作用下進入膜管內(nèi)。膜表面具有一定大小的孔隙，允許溶液中小分子或溶劑通過，而大分子、懸浮顆粒和污染物則被截留在膜表面或膜內(nèi)腔。錯流過濾模式：在管式膜的工作過程中，待處理的液體在壓力的作用下沿著膜管的內(nèi)壁高速流動，形成錯流。這種錯流方式可以有效地減少污染物在膜表面的沉積和堵塞，保持膜的過濾性能。同時，被截留的污染物會隨著濃縮液排出系統(tǒng)，從而實現(xiàn)連續(xù)的過濾和分離過程。這種流動方式與傳統(tǒng)的"直流"（如經(jīng)典的膜滲透）有所不同，其本質(zhì)是在膜的表面形成一個切向流動的狀態(tài)。陜西PE燒結(jié)管式膜生產(chǎn)廠家與平板膜相比，管式膜的流道更有利于高濃度懸浮液的處理，不易造成堵塞。
DF管式膜系統(tǒng)包含：濃縮池、DF管式膜系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、污泥池、脫水設(shè)備、產(chǎn)水池。脫水設(shè)備：污泥池中的污泥濃度比較高因此可以提高壓濾機的脫水效益，壓濾之后的泥餅含水率相對少。這樣即減少了壓濾后的泥餅固廢的體積又節(jié)省了委外運輸?shù)馁M用。壓濾機的濾液可送回到濃縮池。產(chǎn)水池：DF產(chǎn)水池是收集DF系統(tǒng)的產(chǎn)水，根據(jù)預(yù)處理PH值的控制條件，決定廢水是否需要配備酸加藥系統(tǒng)回調(diào)PH，同時配備還原劑加藥系統(tǒng)，控制DF膜系統(tǒng)采用次鈉清洗后殘留的氧化還原電位值，確保進入后段脫鹽膜系統(tǒng)的進水水質(zhì)滿足進水要求。
管式膜和中空纖維膜的區(qū)別：優(yōu)缺點比較。管式膜的缺點：管式膜系統(tǒng)通常由多個具有外部或內(nèi)部孔隙的管狀膜元件組成。相較于中空纖維膜，管式膜體積大、占地面積較大。初期投資和維護成本較高，尤其是對于高性能膜。中空纖維膜的缺點：中空纖維膜是一種具有中空纖維結(jié)構(gòu)的膜元件，液體從外部進入纖維的外層，經(jīng)過膜的表面過濾，然后分子較小的物質(zhì)通過膜孔進入纖維的內(nèi)部。由于纖維較為細(xì)小，容易發(fā)生堵塞或破損。對高溫和強腐蝕性液體的適應(yīng)性較差，通常需要適用材料處理。在大流量應(yīng)用中可能存在流量限制，特別是當(dāng)纖維數(shù)量較少時。管式膜系統(tǒng)的端口連接處是密封的關(guān)鍵部位，如果密封不嚴(yán)，可能導(dǎo)致膜內(nèi)液體外泄，影響過濾效果。
DF系列膜系統(tǒng)運行是一個不斷循環(huán)不斷濃縮的過程，無濃水排放，污泥排入收集池經(jīng)過壓濾機脫水，泥餅可委外回收。DF系列膜系統(tǒng)在運行過程中無需反沖洗只需設(shè)定反向脈沖的動作。脈沖的原理是采用壓縮空氣驅(qū)動膜的產(chǎn)水對膜層進行反方向的水力震動，滯留在膜層上的顆粒松動之后被錯流的水速帶走避免形成污泥淤積。定時脈沖節(jié)省了反沖洗泵的設(shè)備投資和使用能耗。DF系列膜系統(tǒng)的有效過濾是在pH=7–12.5范圍，這也是金屬化合物的有效沉淀區(qū)間。在清洗的時候，DF系列膜系統(tǒng)可以耐受藥液在pH1–12范圍內(nèi)進行清洗和浸泡。對膜污染的清洗較為容易，適合處理污水、廢水等復(fù)雜液體。江蘇煤化工管式膜CPVC
管式膜的膜表面可以是外壁或內(nèi)壁，取決于流體的流動方向，液體通常沿著膜的外表面流動。江蘇煤化工管式膜CPVC
清洗的簡單操作：膜運行輕微污染時可采用在線清洗的方法，操作簡單、費用較低、效果明顯；一般先進行堿洗，再進行酸洗，可采用重力自流或計量泵加藥。堿洗：配制1-5%次氯酸鈉和1-2%氫氧化鈉混合水溶液，泵入膜內(nèi)，浸泡4小時以上。酸洗：1-5%溶液，在線清洗，水量同上，浸泡1-2小時。注意：以上藥劑都是按比較終有效含量來計算的，當(dāng)選擇的藥劑含有雜質(zhì)時，按相應(yīng)純度計算出相應(yīng)的藥劑量。當(dāng)清洗效果不明顯時，可以提高藥劑濃度比不要超過10%，浸泡不超過24小時，或連續(xù)多次浸泡清洗恢復(fù)通量。江蘇煤化工管式膜CPVC
