濃縮池含有部分顆粒污泥的廢水進入到管式膜系統(tǒng)濃縮池，濃縮池里的廢水通循環(huán)泵提升進入DF管式膜系統(tǒng)，DF膜過濾是在壓力和速度的驅使下，通過多孔膜使懸浮固體物質與液體分離，錯流過濾的過程。在每一個膜組列中，廢水經泵抽送經過膜管的流速很高，與膜表面平行湍流，產生一個剪切作用，將沉淀在膜上的固體量較小化。過濾之后的清水稱為濾液或滲透液通過排濾液管送入收集池。殘留的稱為濃縮液，包含懸浮固體物質流回到濃縮池里。由此進行不斷地循環(huán)。針對管式膜運行過程中的能耗問題，研發(fā)人員通過優(yōu)化膜組件設計和操作參數(shù)，降低了能源消耗。廣東進口管式膜流程短
管式膜和中空纖維膜的區(qū)別：工作原理的不同。管式膜原理：管式膜系統(tǒng)通常由多個具有外部或內部孔隙的管狀膜元件組成。液體從膜的一端流入，通過膜的表面或孔隙進行分離，較大顆�；蛭廴疚锉唤亓粼谀け砻婊騼炔�，而溶劑或較小分子則通過膜的孔隙被透過。中空纖維膜：原理：中空纖維膜是一種具有中空纖維結構的膜元件，液體從外部進入纖維的外層，經過膜的表面過濾，然后分子較小的物質通過膜孔進入纖維的內部。較大的顆粒、溶質或污染物被膜阻隔，不能穿過膜壁。湖北煤化工管式膜管式膜通常是由聚合物、陶瓷等材料制成的中空管狀膜元件，內徑一般在 4-25mm 之間，長度在 0.3-6m 之間。
DF24芯1英寸膜芯膜應用參數(shù)信息：DF管式膜產品的結構是典型的DF管式膜由涂敷的膜層和支撐層相結合。膜的設計通量是膜系統(tǒng)設計的一個關鍵要素。膜的設計通量是在膜的出廠通量的基礎上根據(jù)進水的水質條件來衡量和預估膜的產水性能，也就是通常指的膜的運行通量。因此，不同性質的廢水將對膜系統(tǒng)的運行通量有著決定性的影響。為了正確使用DF24芯1英寸膜芯膜產品并對項目負責，DF24芯1英寸膜芯的設計通量必須根據(jù)項目水質的信息才能做出合理的工藝方案。
管式膜：一種通過特定材料（如聚合物、陶瓷等）制成的管狀膜元件�；谀さ倪x擇性透過性，一般采用較粗的管狀結構，液體流經膜表面并通過孔隙進行分離，液體流體在壓力的作用下進入膜管內。膜表面具有一定大小的孔隙，允許溶液中小分子或溶劑通過，而大分子、懸浮顆粒和污染物則被截留在膜表面或膜內腔。膜的孔徑大小、孔隙結構以及膜的材質決定了其過濾的效率和選擇性。管式膜通常在內徑4-25mm，長度0.3-6m的玻璃纖維合成紙、無紡布、塑料、陶瓷或不銹鋼等支撐體流延而成。隨著納米技術的發(fā)展，納米級孔徑的管式膜研發(fā)取得進展，為更精細的物質分離提供了可能。
Duraflow(DF)管式膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝對比：1、工藝流程,操作和控制要求：傳統(tǒng)工藝需要前道過濾工序，比如多介質過濾，炭濾，超濾，保安過濾等設備增加了工藝流程。DF工藝工藝流程簡單，固液分離一步到位無需前道過濾設備。2、產水量,出水水質和要求：傳統(tǒng)工藝的沉淀池的設計局限了產水量和出水要求以及水量的增容。DF工藝的膜過濾的精度高,水質達標性可靠,產水量穩(wěn)定,有水量增容的伸縮性。3、額外廢水量：傳統(tǒng)工藝的反沖洗是前道過濾設備的必要工序由此增加了額外需要處理的廢水量。DF工藝沒有反洗的要求不產生額外廢水量。沒有濃水排放不會增加污泥量。處理印染廢水時，管式膜能夠高效截留廢水中的染料分子與助劑，大幅降低廢水的色度與化學需氧量。內蒙DF管式膜水質好
管式膜在生物制藥領域，可用于蛋白質、疫苗等生物制品的濃縮、分離與提純，有效保障產品質量與活性。廣東進口管式膜流程短
膜的清洗：DF24芯1英寸膜芯膜系統(tǒng)的清洗指的是化學清洗，清洗周期取決于進水的水質情況。廢水中有機物的含量比較低膜系統(tǒng)清洗的周期相對比較長。DF24芯1英寸膜芯膜系統(tǒng)的藥劑清洗均為在線清洗(CIP)。啟動在線化學清洗是根據(jù)膜系統(tǒng)的產水量的衰減程度而定。比較有效地清洗基準是當產水量下降到設計水量的80%左右開始執(zhí)行化學清洗。一般有效地化學清洗的做法是以一列膜為單位做清洗的，這樣能保證膜系統(tǒng)清洗的干凈徹底。衡量膜系統(tǒng)是否達到清洗干凈的要求是以清洗完后膜系統(tǒng)的產水是否恢復到設計的產水量。膜系統(tǒng)清洗后達不到設計的產水量說明膜內的污堵依然存在，清洗不徹底的現(xiàn)象長期下去將會導致積重難返，需要消耗更多的藥劑和時間去做清洗，同時增加了運營成本。廣東進口管式膜流程短
