低鹽次氯酸CIP原位殺菌系統(tǒng)

安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備，CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用設(shè)計，在食品加工、啤酒飲料等行業(yè)需求獨特。它是標(biāo)準(zhǔn)EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級，適用于食品加工、酒店等市場，具備易安裝、操作與維護(hù)的特點，是關(guān)注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術(shù)先進(jìn)，特點如下：維護(hù)少；采用先進(jìn)反應(yīng)器單元技術(shù)，延長壽命、提升性能；降低總擁有成本；按需供應(yīng)；環(huán)保高效；陽極電解液FAC濃度500-3000ppm，pH在～5-7.5可調(diào)，MAX達(dá)6000ppm，陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm，pH＞12；采用分離式反應(yīng)器電池技術(shù)；構(gòu)造不太復(fù)雜，廢物產(chǎn)生量極低；依客戶需求設(shè)置，生產(chǎn)簡便；組件，符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)；采用低鹽/氯化物技術(shù)防腐蝕；操作界面易用，保障參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致；配備遠(yuǎn)程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個生產(chǎn)平臺，可單獨或同時生成流體。區(qū)別在于，CIP發(fā)生器按精確預(yù)設(shè)的HCLO/NaOH參數(shù)生產(chǎn)，以確保CIP操作高效并防腐蝕，使用多限于CIP操作；CIP/HD發(fā)生器參數(shù)可變，流體更強，能應(yīng)對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請，需指定陽極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。通過使用次氯酸，工廠能夠有效地殺滅潛在的微生物和細(xì)菌，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和衛(wèi)生。低鹽次氯酸CIP原位殺菌系統(tǒng)

安路來特電解水設(shè)備專為飲料廠CIP清洗打造，優(yōu)勢明顯。1.針對性強，契合需求與飲料廠共同開發(fā)，深度了解飲料生產(chǎn)設(shè)備特點與清洗需求。能精確適配各類飲料生產(chǎn)設(shè)備，無論是管道、儲罐還是灌裝機等，都能提供高效清洗方案，確保設(shè)備每個角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌，保障品質(zhì)通過電解鹽和水生成次氯酸，殺菌能力強?？煽焖贇绱竽c桿菌、霉菌等常見微生物，對飲料生產(chǎn)中易滋生的有害菌有很好抑制效果，防止微生物污染飲料，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。3.避免腐蝕，延長壽命采用獨特低鹽低氯化技術(shù)，精確控制氯化物殘留量。飲料設(shè)備多為不銹鋼材質(zhì)，該技術(shù)有效避免高氯化物對設(shè)備的腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備更換與維修成本。4.環(huán)保節(jié)能，綠色生產(chǎn)只以鹽和水為原料，產(chǎn)物在殺菌后降解為無害物質(zhì)，無殘留、無污染，符合環(huán)保要求。同時，簡化清洗流程，減少水與能源消耗，助力飲料廠實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。5.操作簡便，智能穩(wěn)定自動化程度高，設(shè)備操作簡便，無需專業(yè)人員值守。具備智能監(jiān)控與故障預(yù)警功能，實時監(jiān)測并調(diào)整運行參數(shù)，確保次氯酸溶液質(zhì)量穩(wěn)定，保障CIP清洗穩(wěn)定高效進(jìn)行。歐盟高效CIP氫氧化鈉發(fā)生器次氯酸的消毒原理是當(dāng)次氯酸與病原微生物接觸時，能破壞微生物的細(xì)胞膜和蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，使微生物失去活。

在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié)，安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。保護(hù)設(shè)備，延長使用壽命：傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設(shè)備。而安路來特的低鹽低氯化技術(shù)，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質(zhì)設(shè)備的侵蝕。例如，在啤酒釀造廠，設(shè)備長期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化，使用該技術(shù)后，設(shè)備腐蝕明顯減輕，維修周期延長，從每2-3年一次大維修，變?yōu)?-6年一次，降低企業(yè)設(shè)備更換與維修成本。確保清洗效果穩(wěn)定：該技術(shù)并非降低清洗能力，而是通過精確參數(shù)控制，保障電解液穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質(zhì)殘留，都能被徹底清洗，且避免因鹽和氯化物過量導(dǎo)致清洗過度或不均，始終保持高質(zhì)量清洗效果。符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)：如今環(huán)保要求日益嚴(yán)格，高鹽高氯化物排放對環(huán)境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風(fēng)險降低，提升操作安全性?？傊?，安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出

安路來特電解水設(shè)備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優(yōu)點。1.功能互補，提升清潔效能次氯酸具有強氧化性，殺菌能力良好，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類細(xì)菌、病毒、芽孢等微生物，保障設(shè)備衛(wèi)生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑，對有機污垢溶解力強，可有效去除油脂、蛋白質(zhì)等污漬。二者協(xié)同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢，再由次氯酸消毒殺菌，實現(xiàn)深度清潔，提升CIP清洗效果。2.原料簡單，確保安全環(huán)保該設(shè)備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑中危險化學(xué)品的使用，降低運輸、儲存風(fēng)險。次氯酸與氫氧化鈉使用后，自然降解為鹽和水，無有害殘留，對環(huán)境無污染，符合環(huán)保要求，同時保障操作人員安全。3.精確控制，滿足多樣需求可根據(jù)不同CIP清洗場景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù)，如濃度、pH值等。對于不同材質(zhì)設(shè)備與不同程度污垢，能靈活調(diào)整，在確保清洗效果的同時，防止對設(shè)備造成腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，滿足食品、飲料、制藥等多行業(yè)多樣的CIP清洗需求。4.操作簡便，降低綜合成本設(shè)備自動化程度高，單獨生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復(fù)雜人工干預(yù)，操作簡便。且只消耗鹽和水，成本低。CIP是指不拆卸設(shè)備或原件，在密閉的條件下，用一定濃度和溫度的清洗液，對清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。

陶瓷隔膜技術(shù)的應(yīng)用對安路來特電解水設(shè)備的安全性有以下影響：防止氣體混合電解水時，陽極產(chǎn)生氧氣，陰極產(chǎn)生氫氣，如果陰、陽極室的氣體混合，在一定條件下可能會發(fā)生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽極室隔開，阻止氫氣和氧氣相互滲透混合，避免了危險，極大地提高了設(shè)備運行的安全性。避免有害反應(yīng)發(fā)生在電解過程中，陽極室和陰極室會產(chǎn)生不同的電解產(chǎn)物，如果這些產(chǎn)物相互混合，可能會引發(fā)有害反應(yīng)。陶瓷隔膜可以阻止陽極室和陰極室電解液中電解產(chǎn)物的相互擴散和作用，避免了有害反應(yīng)的發(fā)生，保證了設(shè)備和操作人員的安全。穩(wěn)定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能確保陽極電解液和陰極電解液的成分穩(wěn)定。如在產(chǎn)生次氯酸水的陽極室，可防止陰極室的雜質(zhì)離子進(jìn)入，保證次氯酸的純度和穩(wěn)定性，減少因電解液成分不穩(wěn)定可能導(dǎo)致的安全風(fēng)險，如次氯酸分解失控等。增強設(shè)備穩(wěn)定性陶瓷隔膜化學(xué)穩(wěn)定性高、機械強度好，在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或損壞，可保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，減少因隔膜故障導(dǎo)致的設(shè)備停機、泄漏等安全事故，降低了設(shè)備運行過程中的安全風(fēng)險。依據(jù)國家統(tǒng)計局2013年數(shù)據(jù)顯示，全球CIP清洗劑市場規(guī)模已達(dá)到145.2億元。低鹽次氯酸CIP清洗液發(fā)生器

CIP清洗劑主要的優(yōu)點有，節(jié)約操作時間和人力、提高效率能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力。低鹽次氯酸CIP原位殺菌系統(tǒng)

安路來特電解水設(shè)備基于電化學(xué)原理，以鹽和水為原料，生成陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉溶液），過程如下：硬件基礎(chǔ)：設(shè)備內(nèi)電極由惰性材料制成，確保電解時自身不損耗且導(dǎo)電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽極室與陰極室，它只允許特定離子通過，使陰陽極化學(xué)反應(yīng)單獨進(jìn)行。陽極反應(yīng)：通電后，陽極室中氯化鈉與水發(fā)生電解。氯離子失電子生成氯氣（?），部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸（??）。安路來特通過精確預(yù)設(shè)電流強度、電壓、溫度等參數(shù)，控制反應(yīng)條件，讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達(dá)理想狀態(tài)。其低鹽低氯化技術(shù)，精確調(diào)控鹽與氯化物參與量，使陽極電解液既滿足高效消毒，又保證氯化物殘留精確穩(wěn)定，防止腐蝕設(shè)備。陰極反應(yīng)：陰極室中，水電離出的氫離子得電子生成氫氣（??）。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高，與從陽極室經(jīng)離子交換膜過來的鈉離子結(jié)合，形成氫氧化鈉溶液。通過精確控制反應(yīng)參數(shù)，讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預(yù)設(shè)，滿足不同清洗對堿性清潔劑的需求。如此，該設(shè)備為食品、飲料等行業(yè)的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環(huán)保方案。低鹽次氯酸CIP原位殺菌系統(tǒng)