需檢測的樁應(yīng)在設(shè)計時將聲測管的布置和埋置方式標(biāo)入圖紙,在施工時應(yīng)嚴(yán)格控制埋置的質(zhì)量,管壁的厚度,以確保檢測工作順利進(jìn)行。聲測管材質(zhì)的選擇,以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。聲測管的其他用途聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外,還可作為樁底壓漿的管道。試驗證明,經(jīng)樁底漿處理的灌注樁,可大幅度提高其承載力。同時聲測管還可作為事請缺陷沖洗與壓漿處理的管道,這時需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。超聲波透射法檢測,對聲測管總體的要求是:接頭牢靠不脫開,密封不漏漿;管壁平整不打折,平順無變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)暢通無異物。當(dāng)聲測管材料或安裝工藝較差時,可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事請的發(fā)生,對超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測產(chǎn)生較大影響,甚至于無法進(jìn)行超聲波透射法檢測。以能上下左右松動調(diào)整間隔和角度為宜,以便當(dāng)鋼筋籠對焊時聲測管與其它鋼筋籠內(nèi)的聲測管對接。鋼筋籠對焊終了鋼筋籠與鋼筋籠間聲測管對接好后,在下鋼筋籠過程中留意用鐵絲將未固定緊的聲測管固定于鋼筋籠內(nèi),待鋼筋籠下樁后,將聲測管內(nèi)注滿清水、蓋上橡膠密封蓋便可澆樁。套筒式聲測管是一種預(yù)埋套筒式聲測管系統(tǒng)。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測流程,確保每個套管品質(zhì)可靠,值得信賴。楚雄注漿鋼花管廠
超前小導(dǎo)管76*3鋼花管:注裝管投安駐頂留預(yù)埋:注漿符頂埋在模板進(jìn)行定位,倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設(shè)計尺寸.模板使用剪板機(jī)、折邊機(jī).訓(xùn)剖機(jī)等進(jìn)行切剖,下料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進(jìn)行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑;混凝土施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋,防止變、移位等。并及時做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序;混凝土進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行坍落度測試,同一批次同強(qiáng)度等級的混凝土制作不少于3組試件,一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另兩組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)用以測定脫模及允許吊運(yùn)時間。隧道注漿管埋設(shè)及處理方案注漿管設(shè)計及施工情況設(shè)計情況:襯砌背后進(jìn)行回填注漿采用管注漿,在二襯臺車模板拱頂處預(yù)留注漿孔,注漿孔沿線路縱向間距為5-6m一個,注漿管采用外徑32鋼管,注漿材料采用標(biāo)號為的普通硅酸鹽水泥漿。現(xiàn)場注漿管預(yù)埋情況:根據(jù)設(shè)計注漿管預(yù)埋間距要求在二襯臺車模板上切割,預(yù)埋外徑32注漿管,注漿管下端管口凸出二襯臺車模板5cm,注漿管凸出端頭采用外絲扣,用于注漿前安裝止?jié){閥。我標(biāo)段隧道共計6000米,共計預(yù)埋注漿管約980個,注漿前對注漿管進(jìn)行清理,發(fā)現(xiàn)有100多個注漿管堵塞。盤龍隧道鋼花管廠家專業(yè)團(tuán)隊提供技術(shù)支持,從選型到安裝,全程無憂。
鋼花管是一種特殊的管道材料,它具有高丨強(qiáng)度、耐磨損、耐腐蝕、易于焊接和切割的優(yōu)點。鋼花管的主要點是耐磨損性。這是因為它具有高丨強(qiáng)度和高密度。此外,由于其材料中含有大量的錳元素,所以它還具有耐腐蝕性。另外,該材料還易于焊接和切割。這使得它在工業(yè)建設(shè)中得到大量應(yīng)用。鋼花管被大量用于工業(yè)建設(shè)領(lǐng)域,如水泥廠、冶金廠、化工廠、橡膠工廠、造船廠和汽車制造廠。是一種卷制成型的不銹鋼制品。它由一根圓柱形的不銹鋼板卷制而成,內(nèi)部有一個圓形的開口,周圍環(huán)繞著一圈金屬片。金屬片上覆蓋著一層鍍膜,其外表呈現(xiàn)出五顏六色的花紋。
間隔3m設(shè)置一個鋼筋頭保護(hù),放入鋼花管時要勻速下放,放在鉆孔中間位置。七、制備漿液選用灌漿用的水泥,水泥強(qiáng)度等級不低于,受潮結(jié)塊的水泥無法使用,用水質(zhì)量也要符合灌漿用水標(biāo)準(zhǔn),漿液水灰比用1、、,攪拌時間:使用高速制漿機(jī)應(yīng)攪拌30s以上,普通攪拌機(jī)應(yīng)在3min以上,制備完成4小時內(nèi)用完。八、注漿注漿方法采用孔口封閉靜壓式注漿法,灌注時施工人員需注意注漿量、注漿壓力以水灰比等注漿參數(shù)的變化,判斷是否需要添加外加劑。九、封孔封孔前,將高出地面的鋼花管割除。用高壓水對孔口周圍進(jìn)行清洗,再用M30微膨脹水泥砂漿將孔口填充,恢復(fù)路面。完成以上工序后需要對施工結(jié)果進(jìn)行檢查,取樣檢查抗壓強(qiáng)度和固結(jié)完整性。以上就是分享給大家的鋼花管注漿的施工的相關(guān)內(nèi)容。環(huán)保生產(chǎn)工藝,減少環(huán)境影響,踐行綠色理念。
注漿控制要點①為了保證管棚注漿施工作業(yè)順利進(jìn)行和保證管棚施工質(zhì)量和安全,注漿前應(yīng)做好止水止?jié){墻的施工:為防止注漿薄弱地段地下水涌出作業(yè)面及注漿時跑漿,注漿地段的起始處掌子面應(yīng)噴射20CM厚混凝土(加單層鋼筋網(wǎng))。此后,每個注漿段終止處留出3米厚圍巖作為止?jié){巖盤。②注漿孔位要準(zhǔn)確,定位偏差應(yīng)小于5cm,孔底偏差不大于孔深的1%~2%。頂管施工作業(yè)過程中會使管內(nèi)混入一些碎石和碎屑,在注漿施工前一定要用高壓風(fēng)水進(jìn)行吹洗,如果管內(nèi)仍有較大的碎石,應(yīng)采用小于鋼管內(nèi)徑的鉆頭,利用鑿眼臺車鉆進(jìn)將其鉆碎,吹洗干凈。③拌漿時嚴(yán)禁紙屑等雜物混入漿液,拌好的漿液要過濾,未經(jīng)過濾的漿液嚴(yán)禁進(jìn)入泵體,以防堵塞。注漿過程中,要時刻注意泵口及孔口的壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雙液注漿時,要經(jīng)常測定混合氣候的漿液的凝結(jié)時間,防止由于泵及管路故障,造成漿液比例改變而發(fā)生事故。注漿過程中,如發(fā)現(xiàn)孔口及工作面漏漿,要采取封堵,縮短凝膠時間及采用間歇注漿方式。做好鉆孔、注漿記錄,為分析注漿效提供依據(jù)。注漿結(jié)束后,要徹底的清洗泵體和管路,以保證下次注漿安全順利進(jìn)行。合縱達(dá)套管設(shè)計合理,密封性好,防止?jié)B漏,保障安全。銅仁聲測管批發(fā)價格
合縱達(dá)產(chǎn)品采用高質(zhì)量材質(zhì),結(jié)實耐用,經(jīng)得起時間檢驗。楚雄注漿鋼花管廠
施工程序與工藝流程封閉掌子面→小導(dǎo)管制作→拱部測量放樣→鉆孔→清孔→打設(shè)小導(dǎo)管→小導(dǎo)管注漿→質(zhì)量檢驗→封孔→掌子面開挖5施工要求(1)制作鋼花管小導(dǎo)管前端做成尖錐形,尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍,管壁上每隔10~20cm梅花型鉆眼,眼孔直徑為6~8mm,尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管構(gòu)造見圖2。圖4-2注漿小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖圖4-3超前小導(dǎo)管安裝示意圖圖4-4超前密排小導(dǎo)管安裝示意圖(2)小導(dǎo)管安裝①測量放樣,在設(shè)計孔位上做好標(biāo)記,用鑿巖機(jī)或煤電鉆鉆孔,孔徑較設(shè)計導(dǎo)管管徑大20mm以上。②成孔后,將小導(dǎo)管按設(shè)計要求插入孔中,或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入,外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上,與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。③小導(dǎo)管采用外徑42mm、壁厚。④超前小導(dǎo)管與超前密排小導(dǎo)管環(huán)相間距均為33cm,超前小導(dǎo)管縱向相鄰兩排的水平投影搭接長度不小于100cm,超前密排小導(dǎo)縱向每隔3榀鋼架施作兩環(huán),相鄰兩排鋼管交錯布置,且縱向水平投影搭接長度不小于100cm;外插腳10°~15°。(3)注漿采用KBY-50/70注漿泵壓注水泥漿或水泥砂漿。注漿前先噴射混凝土5~10cm厚封閉掌子面,形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物,由下至上順序進(jìn)行。楚雄注漿鋼花管廠