安徽高溫對(duì)焊法蘭行價(jià)

對(duì)焊法蘭的鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所的具有相應(yīng)形狀，尺寸和性能的物件。對(duì)焊法蘭能夠很大地節(jié)約了空間、減輕了重量，而且它還能接頭部位不會(huì)出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，具有不錯(cuò)的密封性能。對(duì)焊法蘭尺寸之所以減小，是因?yàn)閷?duì)密封件的直徑進(jìn)行了縮小，這將會(huì)減小密封面的截面。法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，為了密封面對(duì)密封面的匹配。對(duì)焊法蘭的用途普遍，使用范圍根據(jù)不同的特點(diǎn)進(jìn)行確定，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。對(duì)焊法蘭可靠的連接方式，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。安徽高溫對(duì)焊法蘭行價(jià)

對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷；2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。常州大口徑對(duì)焊法蘭對(duì)焊法蘭適用于各種介質(zhì)的輸送，具有普遍的適用性。

基本信息：鍛打、鑄造、中板車制，平焊法蘭，連接形式 單面焊接，雙面螺母連接。產(chǎn)品特點(diǎn) 外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強(qiáng)。生產(chǎn)工藝 亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。加工方式 高精度數(shù)控車床車削，數(shù)控?fù)u臂鉆鉆孔。產(chǎn)品參數(shù)：（1）螺栓孔中心圓直徑：50mm----2130mm（2）螺栓孔直徑：11mm-30mm（3）法蘭厚度：12mm-58mm（4）管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )（5）法蘭內(nèi)徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)（6）法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）。

法蘭的密封形式：一、法蘭封面形式包括密封面形式 代號(hào)，平面 FF，突面 RF凹凸面 凸面 MFM M，凹面 FM，榫槽面 榫面 TG T，槽面 G，環(huán)連接面 RJ。法蘭類型與密封面型式，法蘭類型 密封面型式 壓力等級(jí)PN，MPa：板式平焊法蘭（PL） 突面（RF） 0.25～2.5，全平面（FF） 0.25～1.6，帶頸平焊法蘭（SO） 突面（RF） 0.6～4.0，凹凸面（MFM） 1.0～4.0，榫槽面（TG） 1.0～4.0，全平面（FF） 0.6～1.6，帶頸對(duì)焊法蘭（WN） 突面（RF） 1.0～25.0，凹凸面（MFM） 1.0～16.0，榫槽面（TG） 1.0～16.0，環(huán)連接面（RJ） 6.3～25.0，全平面（FF） 1.0～1.6。對(duì)焊法蘭簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便了安裝和維護(hù)。

帶頸對(duì)焊法蘭顧名思義就是一個(gè)帶有頸部的一種對(duì)焊型法蘭，但是許多人常常把帶頸對(duì)焊法蘭與整體法蘭弄混，那么現(xiàn)在不銹鋼法蘭廠家來解釋下帶頸對(duì)焊法蘭吧！帶頸對(duì)焊法蘭是一種帶錐形頸的法蘭，與筒體或管道對(duì)接焊接。它是一個(gè)整體法蘭。由于錐頸和對(duì)焊連接的過渡結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了法蘭的強(qiáng)度和剛度，密封性能優(yōu)于平焊法蘭。缺點(diǎn)是需要鍛造，消耗材料多，成本高。適用于高壓、高溫或高密封要求的場(chǎng)合。意思是帶頸對(duì)焊法蘭接口端的管徑和壁厚與待焊接的管道相同，所以兩個(gè)管道焊接在一起。對(duì)焊法蘭可以連接不同材質(zhì)的管道，具有較高的兼容性。常州異形對(duì)焊法蘭定制加工

對(duì)焊法蘭適用于高溫高壓環(huán)境，確保了介質(zhì)的安全運(yùn)輸。安徽高溫對(duì)焊法蘭行價(jià)

對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。  1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。  2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。  3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：  （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；  （2）公稱壓力PN＞4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；  （3）公稱壓力PN＞1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：  1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷；  2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；  3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；  4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。安徽高溫對(duì)焊法蘭行價(jià)