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耐磨襯里的脫落問(wèn)題不僅會(huì)影響閥門(mén)的正常調(diào)節(jié),嚴(yán)重時(shí)還會(huì)阻塞熱流出口,導(dǎo)致裝置無(wú)法滿負(fù)荷運(yùn)行,甚至被迫停工。使用1Cr25Ni20Si2+(TA-218)閥芯,其使用壽命大約在6到8個(gè)月之間,雖然相較于方案Ⅰ有所提升,但依然無(wú)法滿足裝置長(zhǎng)期安全運(yùn)行的需求。方案Ⅲ選用碳化鎢硬質(zhì)合金閥芯。硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物與粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料,具有高硬度、耐磨、耐熱、耐腐蝕以及較好的強(qiáng)度和韌性,即使在500℃的高溫環(huán)境下,其硬度也能基本保持不變,在1000℃的高溫下仍能保持很高的硬度。目前,常用的硬質(zhì)合金分為兩大類:一類是鎢鈷系,以碳化鎢為基礎(chǔ),用鈷作為粘結(jié)劑,經(jīng)過(guò)壓制和燒結(jié)而成,在我國(guó)的牌號(hào)用“YG”表示;另一類是鎢鈦鈷系(用“YT”表示)和鎢鈦錫鈷系(用“YW”表示),這些系列以碳化鎢和碳化鈦為基體,并使用鈷作為粘結(jié)劑,經(jīng)過(guò)壓制和燒結(jié)而成。高溫?fù)胶祥y閥芯選用鎢鈷系硬質(zhì)合金編號(hào)為YG8,除了具有極高的硬度和強(qiáng)度外,還具備良好的韌性及耐腐蝕性,非常適合用于制作機(jī)械加工用冷擠壓模具材料、機(jī)械設(shè)備以及腐蝕環(huán)境中的耐磨零件,例如泵的密封環(huán)、閥門(mén)的閥座和軸承套等。上海駿邁溫控閥,AMOT溫控閥1/2 CMCT11001-00-AA 。濰柴WEICHAI閥芯2433
第二代的恒溫閥芯采用形狀記憶合金(ShapeMemoryAlloys簡(jiǎn)稱SMA)彈簧。SMA恒溫閥芯中重要的零件就是形狀記憶合金彈簧,由鎳鈦(Ni-Ti)合金制成的形狀記憶合金彈簧的有效工作溫度范圍是0℃~100℃。SMA恒溫閥芯反應(yīng)速度極快,溫度瞬間超越值可被控制在2℃以下。而且,SMA恒溫閥芯在40℃附近的反應(yīng)極其靈敏,可滿足使用者進(jìn)行無(wú)級(jí)微調(diào)的需要。在SMA恒溫閥芯中,形狀記憶合金彈簧本身既作為感溫元件,同時(shí)又有推動(dòng)活塞來(lái)調(diào)節(jié)冷熱水混合作用,而且混合后的水也可以穿過(guò)彈簧,這樣就節(jié)省了寶貴的空間。陜柴SXD閥芯0449進(jìn)口登福閥芯2096W26/3-150。
蝶閥是一種通過(guò)繞軸旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)來(lái)控制管路啟閉的裝置,其旋轉(zhuǎn)角度的大小直接反映了閥門(mén)的開(kāi)啟程度。依據(jù)傳動(dòng)方式的不同,蝶閥可以分為手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)三種,其中手動(dòng)蝶閥是為常見(jiàn)的類型。通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄,借助齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)閥桿,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉。蝶閥的特點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,開(kāi)閉動(dòng)作迅速,流體阻力較小,且便于維修。然而,它并不適用于高溫高壓的環(huán)境,通常用于PN值小于一定數(shù)值的蒸汽、空氣、油品等管路系統(tǒng)。在使用蝶閥時(shí),需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng):1. 閥芯的旋轉(zhuǎn)角度于90度,通常在閥體上會(huì)有標(biāo)明CLOSE和OPEN的箭頭指示方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉,逆時(shí)針則為開(kāi)啟;2. 如果在開(kāi)閉過(guò)程中遇到一定阻力,可以使用F扳手輔助開(kāi)啟閥門(mén),但切忌強(qiáng)行操作,以免損壞閥桿齒輪;3. 嚴(yán)禁將手輪卸下后使用活動(dòng)扳手直接扳動(dòng)閥桿;(此條規(guī)則同樣適用于其他類型的閥門(mén))4. 在開(kāi)閉閥門(mén)時(shí),應(yīng)逐步進(jìn)行,并密切觀察是否有異常情況發(fā)生,以防止出現(xiàn)泄漏等問(wèn)題。
球閥的維護(hù)與保養(yǎng)1、在對(duì)球閥進(jìn)行拆卸和分解前,必須首先確認(rèn)其上下游管道內(nèi)的壓力已經(jīng)完全釋放。2、在分解和重新裝配時(shí),務(wù)必小心以避免損傷任何零件的密封面,特別是非金屬部件。在取出O型環(huán)時(shí),建議使用工具以確保安全。3、裝配法蘭時(shí),螺栓必須對(duì)稱、逐步且均勻地緊固,以確保密封的可靠性。4、選擇清洗劑時(shí),應(yīng)確保其與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件以及工作介質(zhì)(如燃?xì)猓┒技嫒荨.?dāng)工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可以使用汽油來(lái)清洗金屬零件;而對(duì)于非金屬零件,則應(yīng)使用純凈水或酒精進(jìn)行清洗。5、對(duì)于已經(jīng)分解的單個(gè)零件,可以采用浸泡的方式進(jìn)行清洗。對(duì)于仍附著非金屬件的金屬部件,可以使用蘸有清洗劑的潔凈綢布(避免纖維脫落粘在零件上)進(jìn)行擦拭。清洗過(guò)程中,需徹底清掉所有附在壁面上的油脂、污垢、積膠和灰塵。6、非金屬零件在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,避免長(zhǎng)時(shí)間浸泡。7、清洗完成后,應(yīng)待清洗劑揮發(fā)干凈后再進(jìn)行裝配(可用干凈的綢布擦拭加速揮發(fā)),但不宜長(zhǎng)時(shí)間擱置,以防零件生銹或被灰塵污染。LeROI螺桿機(jī)維修包1000V-170。
熱流出口的高溫氣流直接作用在閥芯上,閥芯在約1400℃高溫、酸性介質(zhì)腐蝕及高溫氣流沖刷的共同作用下,很快就被燒損甚至熔毀報(bào)廢,致使高溫?fù)胶祥y無(wú)法正常使用,這也成為裝置安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。2、高溫?fù)胶祥y閥芯的改進(jìn)、方案Ⅰ/1Cr25Ni20Si2閥芯表面噴氧化鋯在原1Cr25Ni20Si2拋物線型閥芯(見(jiàn)圖2)表面噴一層氧化鋯。氧化鋯是一種很好的高溫耐磨陶瓷材料,具有強(qiáng)度高、硬度高和韌性佳,空氣中穩(wěn)定使用**高溫度可達(dá)1800℃。我們?cè)谥惺G門(mén)分公司硫磺回收裝置上進(jìn)行試驗(yàn),在高溫?fù)胶祥y投用約4個(gè)月后出現(xiàn)了氧化鋯剝落和閥芯被熔化的現(xiàn)象。通過(guò)分析其原因主要是:1Cr25Ni20Si2和氧化鋯之間的熱膨脹系數(shù)不一致,閥芯基體膨脹量大,可引起表面材料開(kāi)裂,加之閥芯基體和表面材料之間結(jié)合不緊密而導(dǎo)致表面氧化鋯層剝落,氧化鋯層剝落的閥芯直接作用在高溫氣流之下,終被熔毀。圖21Cr25Ni20Si2拋物線型閥芯、方案Ⅱ/1Cr25Ni20Si2加TA-218閥芯1Cr25Ni20Si2+(TA-218),閥芯基體采用1Cr25Ni20Si2材質(zhì),閥芯表面襯有20mm厚TA-218耐磨襯里,該襯里和閥芯之間用掛片連接與固定。掛片為半圓環(huán)型或拋物線型,沖有舌形孔,數(shù)量為6~8件。FS復(fù)盛恒溫閥芯1565-2-170。上海閥芯誠(chéng)信推薦
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熱流出口的高溫氣流直接作用在閥芯上,閥芯在約1400℃高溫、酸性介質(zhì)腐蝕及高溫氣流沖刷的共同作用下,很快就被燒損甚至熔毀報(bào)廢,致使高溫?fù)胶祥y無(wú)法正常使用,這也成為裝置安全長(zhǎng)周期運(yùn)行的一個(gè)重大***。2、高溫?fù)胶祥y閥芯的改進(jìn)、方案Ⅰ/1Cr25Ni20Si2閥芯表面噴氧化鋯在原1Cr25Ni20Si2拋物線型閥芯(見(jiàn)圖2)表面噴一層氧化鋯。氧化鋯是一種很好的高溫耐磨陶瓷材料,具有強(qiáng)度高、硬度高和韌性佳,空氣中穩(wěn)定使用**高溫度可達(dá)1800℃。我們?cè)谥惺G門(mén)分公司硫磺回收裝置上進(jìn)行試驗(yàn),在高溫?fù)胶祥y投用約4個(gè)月后出現(xiàn)了氧化鋯剝落和閥芯被熔化的現(xiàn)象。通過(guò)分析其原因主要是:1Cr25Ni20Si2和氧化鋯之間的熱膨脹系數(shù)不一致,閥芯基體膨脹量大,可引起表面材料開(kāi)裂,加之閥芯基體和表面材料之間結(jié)合不緊密而導(dǎo)致表面氧化鋯層剝落,氧化鋯層剝落的閥芯直接作用在高溫氣流之下,**終被熔毀。圖21Cr25Ni20Si2拋物線型閥芯、方案Ⅱ/1Cr25Ni20Si2加TA-218閥芯1Cr25Ni20Si2+(TA-218)閥芯目前使用**為***,閥芯基體采用1Cr25Ni20Si2材質(zhì),閥芯表面襯有20mm厚TA-218耐磨襯里,該襯里和閥芯之間用掛片連接與固定。掛片為半圓環(huán)型或拋物線型,沖有舌形孔,數(shù)量為6~8件。濰柴WEICHAI閥芯2433