嘉興制造商慢走絲設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2025-05-26

    高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達(dá))(5)過濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。(6)fanucseries31i-wb控制系統(tǒng);(數(shù)控系統(tǒng))(7)線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2c系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:(1)c的硬件組成:(a)日本原產(chǎn)fanucseries31i-wb系統(tǒng);(b)存儲卡,硬盤;(c)配置以太網(wǎng)和usb接口;(d)15″觸摸液晶;(e)rs232接口,usb鼠標(biāo)接口;(f)系統(tǒng)接口。(2)c的軟件組成及操作平臺:操作平臺為windows系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)配置功能:(a)坐標(biāo)系:---坐標(biāo)、相對坐標(biāo),;(b)圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形**顯示功能;(c)直線、圓弧納米插補功能;(d)錐度加工功能;(e)短路、斷絲處理功能;(f)停電記憶功能,加工結(jié)束自動停機(jī)功能;(g)自動對端面、對中心功能;(h)自動加過渡圓弧功能(任意);(i)菜單技術(shù)、自動編程功能;(j)數(shù)據(jù)傳輸;(k)配備電火花線切割加工工藝的**系統(tǒng);(4c系統(tǒng)的技術(shù)性能:(a)5軸數(shù)控,5軸4c軸聯(lián)動;(b)錐度加工及補償功能,加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm;(5c系統(tǒng)運行環(huán)境:(a)溫度范圍:5-30℃,---溫度20±℃;(b)相對濕度:40%-80%rh以下;(c)機(jī)床周圍無振源、無粉塵。發(fā)那科慢走絲設(shè)備信息介紹。嘉興制造商慢走絲設(shè)備

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慢走絲加工特點

加工效率

  (1)比較高加工效率

  由于ns級大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展,低速走絲電火花線切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。

  (2)較大厚度工件的加工效率

  日本三菱電機(jī)公司FA-V系列機(jī)床在切割300 mm厚的工件時,加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實際意義的技術(shù)提升。

  (3)厚度變化工件的加工效率

  自動檢測加工件的厚度,自動調(diào)整加工參數(shù),防止斷絲,達(dá)到該狀態(tài)的比較高加工效率。 蘇州新區(qū)慢走絲設(shè)備使用高可靠性的發(fā)那科慢走絲設(shè)備。

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發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高加工性能:主要源于這款設(shè)備的以下幾個特點:

1、具有強大的主軸構(gòu)成;其主要體現(xiàn)在這款發(fā)那科設(shè)備具有高剛性的主軸及機(jī)床結(jié)構(gòu),因此不但鉆孔。攻絲加工能力出類拔萃,銑削加工能力也是異常強大??蛻艨梢愿鶕?jù)自己所需選擇適合的加工對象的主軸的;

2、可以實現(xiàn)機(jī)械動作高速化的功能;加工精度更高,可以實現(xiàn)無反向間隙的高速高精度加工;同時通過道具交換中的Z軸的上升下降以及工作臺附加軸的同時動作,縮短加工循環(huán)時間。

    一、設(shè)備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm2、設(shè)備的主要技術(shù)參(A)比較大切割效率:330mm2/min(B)機(jī)床消耗功率:13KVA;(C)電極絲直徑:Ф~Ф;(D)走絲速度:<15M/min;(E)比較好粗糙度:Ra≤μm;(F)精度(按JIS標(biāo)準(zhǔn)):X軸的定位精度:±;X軸的重復(fù)定位精度:±;Y軸的定位精度:±;Y軸的重復(fù)定位精度:±;U、V軸的定位精度:±;U、V軸的重復(fù)定位精度:±;(G)高速自動穿線AWF功能(10秒循環(huán),)上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成1、機(jī)床結(jié)構(gòu):(1)**度質(zhì)量鑄鐵床身;(2)錐度機(jī)構(gòu);(3)X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī);(4)先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達(dá))。發(fā)那科慢走絲設(shè)備參數(shù)。

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蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備功能介紹之:

3. 發(fā)那科慢走絲**的旋轉(zhuǎn)軸CCR采用了FANUC伺服電機(jī)和傳感器的全閉環(huán)系統(tǒng)并具備浸水檢測功能,在配合雷尼紹探針自動測量功能,在**軟體的支持下具備PCD***加工,合金***加工功能,是其它設(shè)備不具備的特殊加工設(shè)備,并滿足了***客戶的加工要求。

4. 發(fā)那科慢走絲依靠可靠的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計,出色的伺服驅(qū)動方式以及自動穿絲單元并結(jié)合發(fā)那科機(jī)器人完成了生產(chǎn)過程的自動化。

5. 發(fā)那科慢走絲占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,日本原裝進(jìn)口,終身維護(hù)。 發(fā)那科慢走絲設(shè)備代理商。上海慢走絲設(shè)備現(xiàn)貨

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切割精度(1)多次切割技術(shù)多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達(dá)到高質(zhì)量的表面,多次切割的次數(shù)需高達(dá)7~9次,只需3~4 次。

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