溫州慢走絲設(shè)備特點

    高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）（5）過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。（6）fanucseries31i-wb控制系統(tǒng)；（數(shù)控系統(tǒng)）（7）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2c系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能：（1）c的硬件組成：(a)日本原產(chǎn)fanucseries31i-wb系統(tǒng)；(b)存儲卡,硬盤；(c)配置以太網(wǎng)和usb接口；(d)15″觸摸液晶；(e)rs232接口,usb鼠標(biāo)接口；(f)系統(tǒng)接口。（2）c的軟件組成及操作平臺：操作平臺為windows系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)配置功能：（a）坐標(biāo)系：---坐標(biāo)、相對坐標(biāo)，；（b）圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形**顯示功能；（c）直線、圓弧納米插補(bǔ)功能；（d）錐度加工功能；（e）短路、斷絲處理功能；（f）停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機(jī)功能；（g）自動對端面、對中心功能；（h）自動加過渡圓弧功能（任意）；（i）菜單技術(shù)、自動編程功能；（j）數(shù)據(jù)傳輸；（k）配備電火花線切割加工工藝的**系統(tǒng)；（4c系統(tǒng)的技術(shù)性能：（a）5軸數(shù)控，5軸4c軸聯(lián)動；（b）錐度加工及補(bǔ)償功能，加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm；（5c系統(tǒng)運行環(huán)境：(a)溫度范圍：5-30℃，---溫度20±℃；(b)相對濕度：40%-80%rh以下；(c)機(jī)床周圍無振源、無粉塵。質(zhì)量發(fā)那科慢走絲設(shè)備。溫州慢走絲設(shè)備特點

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(4)機(jī)床結(jié)構(gòu)更加精密

  為了保證高精度的加工，采用了許多技術(shù)措施來提高主機(jī)精度：①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機(jī)床的熱變形。②采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高，精密定位可實現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制，進(jìn)給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結(jié)構(gòu)，提高工作臺承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機(jī)伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對刀：采用電壓調(diào)制對刀電源。對刀精度可達(dá)±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。

切割精度（1）多次切割技術(shù)多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達(dá)到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達(dá)7～9次，只需3～4 次。

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發(fā)那科慢走絲設(shè)別可以實現(xiàn)高精度、高品位加工的功能：應(yīng)用先進(jìn)的CNC、伺服功能通過對電流的優(yōu)化控制，實現(xiàn)高速響應(yīng)性；新型交流伺服電機(jī)：使用新型的交流次數(shù)電機(jī)提高了進(jìn)給的平滑度；通過各種功能的運用，加工面質(zhì)量、正圓度等你都能得以改善。

發(fā)那科設(shè)備的可以實現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能：

AI熱位移補(bǔ)償功能：根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動作狀態(tài)，推測各軸方向的熱位移量，進(jìn)行實時補(bǔ)償；使用接觸探針（選項）測量誤差值，自動調(diào)整熱位移補(bǔ)償值；使用溫度傳感器（選項），不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響，實現(xiàn)穩(wěn)定加工；通過溫度傳感器的異常檢測功能，即使溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償。

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