廣東多層PCB技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2025-05-30

PCB 的金屬化半孔工藝消除傳統(tǒng)連接器需求,深圳普林電路實(shí)現(xiàn)孔徑公差 ±0.01mm 的精密控制。PCB 的金屬化半孔工藝通過特殊蝕刻技術(shù)使孔壁銅層延伸至板邊,形成導(dǎo)電接觸面。深圳普林電路生產(chǎn)的帶金屬化半孔的 6 層 PCB,半孔直徑 0.8mm,銅層厚度≥25μm,通過切片檢測顯示孔壁銅層均勻性≥95%。此類 PCB 應(yīng)用于智能家居控制面板,直接與外殼金屬觸點(diǎn)壓接導(dǎo)通,減少 50% 的連接器成本,同時提升組裝效率。該工藝已通過 UL 認(rèn)證,耐電流測試達(dá) 10A(持續(xù) 1 小時溫升<15℃)。普林電路的軟硬結(jié)合板工藝和高精度背鉆技術(shù),滿足不同電子產(chǎn)品的組裝需求,確保信號傳輸?shù)耐暾耘c穩(wěn)定性。廣東多層PCB技術(shù)

廣東多層PCB技術(shù),PCB

陶瓷PCB的優(yōu)勢有哪些?

1、高溫性能:陶瓷PCB在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出色,特別適用于汽車電子和航空航天器中,這些設(shè)備的電子元件需要在極端溫度下長時間穩(wěn)定運(yùn)行。陶瓷材料的高溫耐受性使其能夠在保持電氣性能的同時,維持出色的機(jī)械強(qiáng)度,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

2、出色的導(dǎo)熱性能:在高功率應(yīng)用中,如功率放大器和LED照明模塊,設(shè)備在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量熱量。陶瓷PCB的高導(dǎo)熱性能能夠迅速有效地散發(fā)這些熱量,避免元器件過熱損壞,從而延長設(shè)備的使用壽命并提高性能。

3、優(yōu)異的高頻性能:陶瓷PCB具有低介電常數(shù)和低介電損耗的特性,在高頻信號傳輸時能夠保持信號的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。這在需要高頻傳輸?shù)脑O(shè)備,如雷達(dá)和通信系統(tǒng)中尤為重要,確保了信號的準(zhǔn)確性和一致性。

4、機(jī)械強(qiáng)度與可靠性:陶瓷PCB以其優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性著稱,能夠承受外界的沖擊和振動。這一特性使其成為醫(yī)療設(shè)備、戶外電子設(shè)備等要求高可靠性的應(yīng)用的理想選擇,為這些設(shè)備提供了堅(jiān)固的基礎(chǔ)。

5、環(huán)保性和可持續(xù)性:陶瓷材料天然環(huán)保,不含有害物質(zhì),符合全球環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這使得陶瓷PCB不僅在性能上優(yōu)越,同時也能滿足環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求,適合未來的綠色制造趨勢。 深圳多層PCB供應(yīng)商PCB HDI板采用激光鉆孔技術(shù),實(shí)現(xiàn)任意層互聯(lián)與微盲孔設(shè)計(jì)。

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在中小批量訂單的生產(chǎn)過程中,普林電路注重員工培訓(xùn)和技能提升。高素質(zhì)的員工隊(duì)伍是企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的保障。普林電路定期組織員工進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn),使員工能夠熟練掌握先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝。同時,鼓勵員工參加行業(yè)內(nèi)的技術(shù)交流活動,了解行業(yè)動態(tài)和技術(shù)發(fā)展趨勢,不斷提升員工的專業(yè)素養(yǎng)和創(chuàng)新能力,為企業(yè)的發(fā)展提供有力的人才支持。普林電路在研發(fā)樣品的PCB制造過程中,注重與高校、科研機(jī)構(gòu)的合作。產(chǎn)學(xué)研合作能夠促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化。普林電路與高校、科研機(jī)構(gòu)建立了合作關(guān)系,共同開展PCB相關(guān)技術(shù)的研究和開發(fā)。通過合作,普林電路能夠獲取的科研成果和技術(shù)支持,提升自身的研發(fā)能力和技術(shù)水平。同時,也為高校和科研機(jī)構(gòu)的學(xué)生和研究人員提供了實(shí)踐平臺,促進(jìn)了人才培養(yǎng)和技術(shù)創(chuàng)新。

PCB 的品質(zhì)管控是深圳普林電路的生命線,依托完善體系確保產(chǎn)品可靠性。PCB 的品質(zhì)直接影響終端設(shè)備的性能與壽命。深圳普林電路建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,遵循 ISO 9001標(biāo)準(zhǔn),從制前評估、標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到過程管控、異常分析,形成全流程閉環(huán)管理。通過 X-RAY、AOI、阻抗測試等先進(jìn)檢測設(shè)備,對來料、制程、成品進(jìn)行多層級檢驗(yàn),確保產(chǎn)品一次性準(zhǔn)交付率達(dá) 95%。同時,引入 EMS 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控,通過持續(xù)優(yōu)化流程,將隱性操作標(biāo)準(zhǔn)化,有效降低缺陷率,保障每一塊 PCB 的品質(zhì)。PCB表面處理支持沉金/沉銀/OSP等多種工藝,滿足不同應(yīng)用場景。

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在汽車電子領(lǐng)域,深圳普林電路通過IATF16949體系認(rèn)證,開發(fā)出適應(yīng)惡劣環(huán)境的PCB產(chǎn)品系列。采用高TG材料(Tg≥170℃)提升耐高溫性能,通過銅面粗化處理增強(qiáng)化金結(jié)合力,確保車載ECU板在振動、濕熱環(huán)境下的長期可靠性。針對新能源汽車的800V高壓系統(tǒng),提供6層以上厚銅PCB(外層3oz,內(nèi)層2oz),搭配0.3mm以上安全間距設(shè)計(jì),滿足耐壓測試要求。在PCBA環(huán)節(jié),應(yīng)用汽車級元器件(AEC-Q認(rèn)證),采用底部填充膠工藝加固BGA焊接點(diǎn),并通過三防漆噴涂實(shí)現(xiàn)IP67防護(hù)等級。深圳普林電路通過表面處理技術(shù),提升了PCB的耐用性和導(dǎo)電性,確保其在嚴(yán)苛環(huán)境下也能保持優(yōu)良性能。廣東印制PCB定制

普林電路的軟硬結(jié)合PCB適應(yīng)汽車電子、醫(yī)療設(shè)備和航空航天等領(lǐng)域的需求,實(shí)現(xiàn)了電路板設(shè)計(jì)的高度靈活性。廣東多層PCB技術(shù)

PCB 的數(shù)字化檢測設(shè)備提升品質(zhì)管控效率,深圳普林電路引入 AOI、X-RAY 等先進(jìn)儀器。PCB 的質(zhì)量檢測通過全自動光學(xué)檢測(AOI)系統(tǒng)掃描全板,可識別短路、開路缺陷,檢測效率達(dá) 20㎡/ 小時;X-RAY 檢測儀對埋盲孔進(jìn)行層間對準(zhǔn)度分析,精度達(dá) ±5μm;測試機(jī)對復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)(≥5000 點(diǎn))進(jìn)行 100% 通斷測試,單塊板測試時間<10 分鐘。例如,某汽車電子 PCB 經(jīng) AOI 發(fā)現(xiàn) 0.08mm 的線寬異常,通過 MES 系統(tǒng)追溯至前工序的顯影參數(shù)偏差,及時調(diào)整后避免批量不良,使整體良率從 95% 提升至 98.5%。廣東多層PCB技術(shù)

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