內(nèi)藏式帶角向零點(diǎn)定位器SET零點(diǎn)定位系統(tǒng)用于減少更換工裝的時間，可在金屬切削和非切削等各領(lǐng)域中使用，也可用于食品工業(yè)，化工和制藥工業(yè)中使用。止位功能可以為夾具托板提供每旋轉(zhuǎn)90°的分度定位。說明:LQNCD零點(diǎn)定位器，帶止位功能，可通過氣體或者液體供應(yīng)壓力來解鎖，**小號的零點(diǎn)定位器只需要給**小6bar的氣壓就可以進(jìn)行解鎖和鎖緊。氣壓只用于解鎖，在加工中可以將氣壓斷開，因此不會出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定而影響工作的情況。這種零點(diǎn)定位器具有夾緊力和拉緊力高等優(yōu)點(diǎn)。通過彈簧力進(jìn)行機(jī)械鎖緊。鎖緊狀態(tài)下可以隨時切斷壓力源，因?yàn)檎ｆi緊時不需要通壓力。帶自動除屑和間隙感應(yīng)功能的零點(diǎn)定位器有兩個接口：氣壓解鎖接口(1),自動除屑和間隙感應(yīng)供氣口(3).(自動除屑和間隙感應(yīng)供氣口可根據(jù)實(shí)際情況選擇是否接通。)set內(nèi)藏式帶角向零點(diǎn)定位器貨真價實(shí),零點(diǎn)定位器配合定位銷、緊固螺栓以及鎖緊銷進(jìn)行固定和定位，將工件安裝于切換板上，再將不同類型和不同功能的定位銷安裝于切換板另一面，（安裝方向和位置以及采取什么型號功能的定位銷都由我們速易德的技術(shù)人員實(shí)時指導(dǎo)和講解），防止出現(xiàn)有一絲不精確的定位?？焖俳宇^是預(yù)先安裝好的，氣壓除屑功能接口可選擇性接通。在機(jī)械制造、測量、機(jī)床、機(jī)器人自動生產(chǎn)線領(lǐng)域中，基準(zhǔn)是應(yīng)用十分的一個概念。德國零點(diǎn)定位系統(tǒng)推薦
零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實(shí)現(xiàn)工裝夾具與機(jī)床之間的快速定位和夾緊，減少機(jī)械加工中的輔助時間。它包括兩部分：零點(diǎn)定位器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點(diǎn)定位工裝夾具，零點(diǎn)定位器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當(dāng)給零點(diǎn)定位器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時，滾珠向兩側(cè)散開，定位接頭可自由進(jìn)出零點(diǎn)定位器；當(dāng)切斷壓力時滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復(fù)定位精度是0.002mm，同時提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時將零點(diǎn)定位器（凹頭）安裝到機(jī)床工作臺上，凹頭在機(jī)床工作臺上的位置標(biāo)記為零點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際加工需要可安裝多個定位器凹頭（至少2個）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起（每個夾具、工裝或工件至少安裝2個定位接頭凸頭）。德國零點(diǎn)定位系統(tǒng)推薦輪廓儀檢測！幾何精度檢測！
當(dāng)我們加工的工件類型很少時，一般都會采用固定的工藝方法，不過隨著零件種類增多，加工要求變高，為不同零件設(shè)置不同工藝會耗費(fèi)大量精力，效率往往也不高?？鞊Q系統(tǒng)就能很好的解決夾持這一環(huán)節(jié)的問題：五軸加工應(yīng)用：托盤舉升型零點(diǎn)定位在五軸機(jī)床上進(jìn)行零件加工時，使用傳統(tǒng)的夾持方法，不可避免的將會帶來這幾個問題：手動找坐標(biāo)浪費(fèi)大量時間；壓板等部件影響刀柄裝刀；使用虎鉗裝夾會造成薄壁部分變形；切換零件麻煩，效率不高。這種時候，采用快換轉(zhuǎn)換板結(jié)構(gòu)的夾持方法就有很大優(yōu)勢。只從底面進(jìn)行定位的方式將不會有與其他部分干涉，而且同樣的零點(diǎn)位置可以讓找正裝夾不再耗費(fèi)大量時間。在上圖這個托盤舉升型零點(diǎn)定位器的案例中，其具體運(yùn)行方式為：解鎖狀態(tài)下，下活塞向上活動將工件舉升，鋼珠外擴(kuò)，與定位銷分離，定位銷可向上活動。下活塞托起定位銷，實(shí)現(xiàn)舉升功能。鎖緊狀態(tài)下，彈簧力將下活塞向下壓緊，鋼珠內(nèi)縮，三面貼合，將定位銷鎖緊在定位單元中，達(dá)到鎖緊狀態(tài)。發(fā)動機(jī)缸體缸蓋加工應(yīng)用：零點(diǎn)快換與模塊化加工發(fā)動機(jī)氣缸蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配的零件數(shù)量多。加工過程涉及6面，集螺孔及深孔于一體，對尺寸精度和位置精度要求較高。
SET零點(diǎn)定位器，零點(diǎn)定位，零點(diǎn)定位快換工裝，加工中心**夾具安裝在DMG加工中心中的 零點(diǎn)定位系統(tǒng)，能快速更換工裝夾具，或快速更換工件，重復(fù)定位精度小于3μm，在柔性化制造中能提高機(jī)床80%的生產(chǎn)效率。 零點(diǎn)定位器安裝在五軸加工中心旋轉(zhuǎn)工作臺上，零點(diǎn)定位系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)快速更換工件及工裝等，并能實(shí)現(xiàn)五面加工。在柔性化制造中能提高機(jī)床80%的生產(chǎn)效率。 即使在冷卻液、切屑以及灰塵等惡劣的工作環(huán)境下零點(diǎn)定位系統(tǒng)也能保證正常工作。量產(chǎn)中的訂單可以臨時中斷，處理緊急訂單。
其機(jī)加生產(chǎn)線自動化夾具應(yīng)具備高精度、高剛性、更換快捷、維護(hù)成本低等特點(diǎn)，提高生產(chǎn)線柔性化程度，而零點(diǎn)定位系統(tǒng)很好的滿足上述要求。傳統(tǒng)夾具加工無法保證零件在加工過程中所有的加工基準(zhǔn)都采用一個基準(zhǔn)，而零點(diǎn)定位系統(tǒng)能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機(jī)床到另一臺機(jī)床，加工基準(zhǔn)始終保持不變。所以采用零點(diǎn)定位系統(tǒng)可以有效的解決生產(chǎn)線的柔性化，下圖中氣缸蓋機(jī)加生產(chǎn)線常見的零點(diǎn)定位系統(tǒng)為定位銷形式，通過螺栓將拉釘安裝到零件的孔內(nèi)，將孔的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換到拉釘上，基準(zhǔn)面仍然使用零件的基準(zhǔn)面。定位銷形式的零點(diǎn)定位系統(tǒng)要求不同零件在設(shè)計上基準(zhǔn)面和拉釘安裝孔之間的相對位置一樣，換線時只需要重新安裝拉釘就可以直接加工，極大的減少換線時間，還可實(shí)現(xiàn)混線生產(chǎn)。自動吹屑，快速清潔！國外零點(diǎn)定位系統(tǒng)免費(fèi)咨詢
含升舉功能，搭配特殊定位銷，精度高剛性強(qiáng).德國零點(diǎn)定位系統(tǒng)推薦
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