德國(guó)雄克零點(diǎn)定位器常用解決方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-16

零點(diǎn)定位系統(tǒng): 零點(diǎn)定位系統(tǒng)的概念? 在機(jī)械制造、測(cè)量、機(jī)床、機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線領(lǐng)域中,基準(zhǔn)是應(yīng)用十分廣的一個(gè)概念。機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)時(shí)零件尺寸的標(biāo)注,制造時(shí)工件的定位,校驗(yàn)時(shí)尺寸的測(cè)量,裝配時(shí)零部件的裝配位置確定,以及機(jī)器工作時(shí)零件位置的確定,都要用到基準(zhǔn)的概念。 零點(diǎn)定位系統(tǒng)? 在加工或測(cè)量時(shí),首現(xiàn)必須確定工件的零點(diǎn),然后再根據(jù)零點(diǎn)來(lái)進(jìn)行加工或者測(cè)量。但是在加工時(shí),零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的,需要從一個(gè)工序到另一個(gè)工序、從一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床,或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn),這就需要重新拖表找正零點(diǎn),做很多的輔助工作,造成大量的停機(jī)時(shí)間,降低了工作效率。德國(guó)雄克零點(diǎn)定位器常用解決方案

在產(chǎn)品質(zhì)檢中,來(lái)自四條生產(chǎn)線的產(chǎn)品都需要被檢測(cè)。來(lái)自14個(gè)產(chǎn)品家族的齒輪箱包括其變異產(chǎn)品都未被分類管理。另外,超現(xiàn)實(shí)的powershift雙離合變速器和無(wú)級(jí)變速器的功能性檢測(cè),壓力,滲漏檢測(cè)和旋轉(zhuǎn)檢測(cè)都會(huì)在他們進(jìn)入到OEM生產(chǎn)線之前進(jìn)行。這些檢測(cè)時(shí)間安排都必須精0確到天。在將這些齒輪箱進(jìn)行試車之前,操作人員會(huì)將零點(diǎn)接頭安裝在待檢齒輪箱上的螺紋孔,每個(gè)零點(diǎn)接頭都被用顏色標(biāo)注,托盤(pán)舉升型零點(diǎn)定位器,而客戶定制的零點(diǎn)定位工作臺(tái)則有與之對(duì)應(yīng)的零點(diǎn)定位單元.德國(guó)雄克零點(diǎn)定位器常用解決方案

SET Zero-Point Systems零點(diǎn)快速定位器,零點(diǎn)定位系統(tǒng),快換夾具可以用于快換托盤(pán),快換工裝,快換工件等數(shù)控加工場(chǎng)合,重復(fù)定位精度0.003mm,單顆max夾持力40KN,使用壽命500萬(wàn)次,能提高90%的工裝更換速度。用于快速更換機(jī)床工作臺(tái) 托盤(pán) 工裝夾具工件等 能節(jié)省90%更換工裝的時(shí)間,重復(fù)定位精度小于0.002~0.005mm。提高生產(chǎn)線的柔性化程度。目前已成功應(yīng)用于汽車制造業(yè)、航空制造業(yè)、模具制造業(yè)、機(jī)床設(shè)備加工行業(yè) 及自動(dòng)化生產(chǎn) 等行業(yè)領(lǐng)域,有效地提高加工精度、減少機(jī)械加工時(shí)的裝夾輔助時(shí)間,并能實(shí)現(xiàn)五面加工。

速易德零點(diǎn)定位系統(tǒng)功能介紹: 零點(diǎn)定位系統(tǒng),是一個(gè)獨(dú)特的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個(gè)工位到另一個(gè)工位,一個(gè)工序到另一個(gè)工序,或一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床,零點(diǎn)始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間,保證工作的連續(xù)性,提高工作效率。 在機(jī)械制造、測(cè)量、機(jī)床、機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線領(lǐng)域中,基準(zhǔn)是應(yīng)用十分普遍的一個(gè)概念。機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)時(shí)零件尺寸的標(biāo)注,制造時(shí)工件的定位,校驗(yàn)時(shí)尺寸的測(cè)量,裝配時(shí)零部件的裝配位置確定,以及機(jī)器工作時(shí)零件位置的確定,都要用到基準(zhǔn)的概念。

定位精度夾具系統(tǒng),零點(diǎn)定位器,零點(diǎn)定位器系統(tǒng),加工中心快換工裝帶來(lái)的生產(chǎn)效益: 速度:大幅減少機(jī)床預(yù)調(diào)時(shí)間,當(dāng)CNC、EDM、EDW加工循環(huán)過(guò)程中,裝夾時(shí)間大約10秒,只需尋中1次,其后工件不需要再較表、碰數(shù)及分中。 精度:重復(fù)定位精度為2μm(靜態(tài)公差重復(fù)精度±0.002mm) 減少機(jī)床投資:因降低了預(yù)調(diào)時(shí)間,提高了機(jī)床使用率;客戶在投資機(jī)床的數(shù)量也相對(duì)減少,并且沒(méi)有影響計(jì)劃中的生產(chǎn)效益,降低投資成本。 減少人員成本:預(yù)調(diào)時(shí)間減少情況下,人力資源更加合理分配,減少人數(shù)。 減少人為失誤:定位精密夾具系統(tǒng)采用自動(dòng)化及標(biāo)準(zhǔn)化模式,可減少人為失誤,有效提高良品率、生產(chǎn)力及保證產(chǎn)品質(zhì)量。 增加機(jī)床使用率:當(dāng)CNC加工完成后即可拆卸,不需要在機(jī)床上卡數(shù),可繼續(xù)加工其他工件,若返工重新裝夾也是非常方便的,有效提高了機(jī)床使用率。國(guó)內(nèi)杰根斯零點(diǎn)定位器要多少錢

德國(guó)雄克零點(diǎn)定位器常用解決方案

主流零點(diǎn)定位系統(tǒng)大揭秘!附幾十項(xiàng)加工案例: 應(yīng)用案例: 如立式方箱上面裝多工位虎鉗,傳統(tǒng)的方法是:首先對(duì)方箱進(jìn)行找正,通過(guò)中間銷進(jìn)行預(yù)定位,拉平方箱平面,調(diào)整垂直度。此操作對(duì)工人要求極高,而且很浪費(fèi)時(shí)間,大概需要三四十分鐘,但是用零點(diǎn)定位系統(tǒng)后只需使用吊裝工具把夾具吊入機(jī)床,放正即可。 當(dāng)有多種液壓夾具時(shí),為了快速切換液壓夾具,在機(jī)床上使用零點(diǎn)定位系統(tǒng),液壓夾具就可以通過(guò)簡(jiǎn)單的步驟,快速且高精度的進(jìn)行安裝。德國(guó)雄克零點(diǎn)定位器常用解決方案

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