全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)有什么區(qū)別?隨著科技的發(fā)展,全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)相比手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)更能適應(yīng)市場(chǎng)的需求和發(fā)展。手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在以前的制造業(yè)中表現(xiàn)非常突出,但時(shí)代和科技的發(fā)展,需求的改變、市場(chǎng)的發(fā)展使手動(dòng)點(diǎn)膠被全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)所取代。那么全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)究竟有哪些區(qū)別呢?1. 應(yīng)用對(duì)象不同:全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)化程度高,所以主要用于大批量精密器件的點(diǎn)膠。例如手機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)點(diǎn)膠及外觀機(jī)構(gòu)部分點(diǎn)膠組裝,半導(dǎo)體封裝,喇叭音響內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部結(jié)構(gòu)部分的點(diǎn)膠組裝等。手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)主要針對(duì)量少精度要求不高的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠。2. 點(diǎn)膠方法不同:手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)由人工操控整個(gè)工作完成點(diǎn)膠,先是把壓力罐輸出膠水到針筒中,再用控制器控制其中的流量大小,手持針筒來完成點(diǎn)膠。而全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是通過機(jī)械設(shè)備自動(dòng)完成點(diǎn)膠工作,首先是將壓縮之后的空氣送入膠瓶?jī)?nèi),然后將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管當(dāng)中使得膠從針嘴里壓出來。整個(gè)操作步驟都是在軟件中進(jìn)行控制,全部工作流程自動(dòng)化。點(diǎn)膠針筒分為單液、AB膠針筒、30大點(diǎn)膠針筒等;寶安瑞徽點(diǎn)膠針筒系列
點(diǎn)膠壓力點(diǎn)膠設(shè)備給針管(膠***)提供一定壓力以保證膠水供應(yīng),壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn),從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺點(diǎn)。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好,這時(shí)需調(diào)低壓力值,反之亦然。膠水的粘度膠的粘度直接影響點(diǎn)膠針筒的質(zhì)量。粘度大,則膠點(diǎn)會(huì)變小,甚至拉絲;粘度小,膠點(diǎn)會(huì)變大,進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過程中,應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水,選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度 [1] 。坪山10cc點(diǎn)膠針筒每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的壓力的設(shè)定:點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的,點(diǎn)膠機(jī)壓力大小決定出膠量和點(diǎn)膠的速度。壓力過強(qiáng)容易出現(xiàn)膠水噴出等問題,以致于影響產(chǎn)品的外觀,壓力太弱則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和漏點(diǎn)的現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題。?根據(jù)上述內(nèi)容可以知道,對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試,首先要根據(jù)產(chǎn)品的大小和膠點(diǎn),選擇大小合適的針頭,再根據(jù)膠點(diǎn)的需求量,設(shè)定合適的出膠時(shí)間和壓力,來控制每次點(diǎn)膠的出膠量和點(diǎn)膠速度。以此來讓自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)達(dá)到好的點(diǎn)膠效果和更好的點(diǎn)膠速率。
著手持電子產(chǎn)品的輕便化,對(duì)電子產(chǎn)業(yè)中的**點(diǎn)膠技術(shù)(自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī))的要求也越來越高,在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中,如大功率LED點(diǎn)膠,或UV點(diǎn)膠/涂布柔性電路板點(diǎn)膠技術(shù)也進(jìn)一步升級(jí)。高粘度流體微量噴射技術(shù)的出現(xiàn),就是一個(gè)明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術(shù)原理,和氣壓泵的運(yùn)動(dòng)過程類似。該噴射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑上的應(yīng)用非常成功。點(diǎn)膠噴射技術(shù)使用一個(gè)壓電器在一個(gè)半封閉的腔中作為激發(fā)部件。該腔對(duì)焊膏進(jìn)料的點(diǎn)膠供應(yīng)來說是開放的,供應(yīng)線采用旋轉(zhuǎn)式正位移泵。當(dāng)材料被壓入該腔中,壓電駐波運(yùn)動(dòng)將材料以尺寸穩(wěn)定的液滴從噴嘴發(fā)射出去,速度高達(dá)500個(gè)液滴每秒。桌面型點(diǎn)膠機(jī):包括臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)、臺(tái)式三軸點(diǎn)膠機(jī);
機(jī)械噴射器則以一種獨(dú)特的方式工作,將流體以相對(duì)較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結(jié)劑的壓力小于0.1mPa,像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機(jī)械噴射器通過運(yùn)動(dòng)在流體中產(chǎn)生壓力,將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于,在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力,這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點(diǎn)則是使用的噴嘴尺寸要遠(yuǎn)大于壓電或熱噴墨技術(shù)。然而,在噴射粘結(jié)劑或點(diǎn)膠其他一些電子封裝常用的材料時(shí),如芯片下填充料、環(huán)氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結(jié)劑以及液晶,機(jī)械點(diǎn)膠噴射器得到了很好的應(yīng)用。它有各種規(guī)格從3-300ML不限。福田10cc點(diǎn)膠針筒圖片
與工作面距離:不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的點(diǎn)膠針筒,有些點(diǎn)膠針筒有一定的止動(dòng)度。寶安瑞徽點(diǎn)膠針筒系列
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