漿液循環(huán)泵按水平的末端吸入、離心式、不需密封水設計,能按工藝條件可靠連續(xù)運行,泵填料層或機械密封件的布置在進行拆換安裝時不會對系統(tǒng)運行造成影響。為減少泵的磨損,工作介質為石灰石漿液/石膏漿液的泵其工作轉速應低于1000r/min。防止腐蝕,在裝運之前,對所有允許涂漆的鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。為防止損傷、腐蝕和異物進入,所有法蘭、開孔和接管座在裝運期間得到保護。特別注意消除由于鍍鋅造成的腐蝕,設計、材料選擇和安裝把這些影響減至蕞小。接觸飲用水、工業(yè)水或廢水排放設備的所有部件,防止積污和腐蝕。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程注重節(jié)能減排,減少對環(huán)境的影響和資源的消耗。水洗循環(huán)泵制造
漿液循環(huán)泵為防止損傷腐蝕和異物進入,所有法蘭、開孔和管嘴在船運期間得到充分保護。接觸飲用水、工業(yè)水或廢水排放的設備的所有部件,要防止玷污和腐蝕。離心式漿液泵的機械密封件不需要沖洗或密封水,要有密封元件的常規(guī)沖洗的連接措施。對于葉片為橡膠襯的泵,葉片末端的速度應限制在這類葉片正常設計要求內。循環(huán)泵便于拆換和維修,配置整體底盤或安裝框架。葉輪、蝸殼、軸、耐磨板(護板)、軸套、接觸漿液金屬件等過流件(包括軸、葉輪、護板、蝸殼、軸套、螺栓等與漿液接觸的金屬部件)根據磨損部位不同選用耐腐、耐磨合金或襯膠。外循環(huán)泵咨詢HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程經過嚴格的質量控制,確保產品具有穩(wěn)定的性能和可靠的工作。
所有接觸漿液循環(huán)泵送流體的部件和輔件將由專門為介質條件和性質設計的材料制造;并且能耐磨損和腐蝕。所有材料和設備是新的,具有蕞好質量,在使用時遇到的條件和溫度,壓力變化情況不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞,而且也不會對可能影響裝置效率和可靠性的任何部件產生過度力和應變。所有接觸石灰石/石膏漿液的泵,設計考慮漿液中至少含有40g/l氯離子濃度(特殊要求的除外)。在裝車之前,為防止腐蝕,對所有鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。
漿液循環(huán)泵安裝在吸收塔、預洗塔旁,用于塔內石膏漿液的再循環(huán)。采用單流和單級臥式離心泵,包括泵殼、葉輪、軸、軸承、機械密封等組成,漿液循環(huán)泵未離心泵,工作原理:葉輪在電機帶動下高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量,即流體通過葉輪后,壓力和動能都能得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓,介質在大氣壓力的作用下會自動吸進葉輪補充,由于離心泵不停的工作,將介質吸進壓出,便形成了連續(xù)流動不停地將介質輸送出去。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的啟??刂旗`活,可根據系統(tǒng)需求進行調節(jié),提高能源利用效率。
漿液循環(huán)泵的軸承可以是自潤滑型。泵的軸承罩設計可以使軸承容易更換,而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。軸承罩通過適當的遮擋裝置,有效防止水、泵送介質和灰塵的進入。設計為無壓油潤滑的軸承應配備恒定油面注油器,所有軸承油箱都可裝設可見油位指示器。設計考慮軸承套的排油措施。設計為壓力油潤滑的軸承,使用的油具有潤滑和冷卻兩種作用,設計潤滑和冷卻系統(tǒng)防止泵運行期間軸承潤滑油的損失,而且能防止污染物侵入軸承(尤其是軸頸軸承)。泵配備撓性聯(lián)軸節(jié),并有聯(lián)軸節(jié)防護罩。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程遵循可持續(xù)發(fā)展原則,注重環(huán)境保護和資源利用。天津一級循環(huán)泵
HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造經驗豐富,已在多個脫硫項目中成功應用。水洗循環(huán)泵制造
江蘇酸王泵制造有限公司生產的濃縮塔循環(huán)泵是一種專門用于濃縮塔內循環(huán)液體的泵,廣泛應用于化工、石油、制藥等工業(yè)領域。它具有高效、穩(wěn)定和可靠的特點,能夠有效地提高濃縮塔的生產效率和產品質量。濃縮塔循環(huán)泵通常由泵體、葉輪、軸承、密封裝置和電機等組成。泵體采用耐腐蝕材料制造,以承受腐蝕性介質的作用。葉輪設計合理,具有良好的流體處理能力,能夠有效地提高循環(huán)效率。密封裝置采用特殊的結構設計,以確保泵的密封性能。水洗循環(huán)泵制造