環(huán)保超聲波清洗機(jī)直銷

來源: 發(fā)布時間:2022-01-15

光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī)是超聲波清洗機(jī)大家族中的一員,光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī)主要應(yīng)用于:玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、相機(jī)鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學(xué)制品的鍍膜前后及裝配前工序間清洗;在光電行業(yè)主要應(yīng)用于ITO導(dǎo)電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝后殘留液晶清洗。光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī)的產(chǎn)品特點有: 1、采用非常成熟的清洗工藝,設(shè)置超聲波清洗槽、漂洗槽、蒸汽浴洗慢拉槽完成清洗過程,保證清洗的潔凈度及高效率; 2、配置冷凍系統(tǒng),實現(xiàn)溶劑的汽液位控制等系統(tǒng); 3、設(shè)置搖動機(jī)構(gòu),使工件在液中不同高度來回?fù)u動,提高清洗效果; 4、專設(shè)排廢氣抽氣罩,去除工件間異味; 5、針對同行本型產(chǎn)品洗凈工藝的缺點進(jìn)行改良,滿足產(chǎn)品制程及品質(zhì)需求; 6、整體式結(jié)構(gòu),擴(kuò)裝方便,占用空間小。超聲波清洗機(jī)采用的機(jī)械清洗法有手工清理法、機(jī)械工具清理法、壓縮空氣吹掃法等。環(huán)保超聲波清洗機(jī)直銷

目前市場上適用于超聲波清洗機(jī)的清洗劑有非常多的選擇,從清洗劑的性質(zhì)對超聲波清洗的影響來看,在選擇超聲波清洗劑時可從以下幾個方面考量: 1.工件材質(zhì)及污垢性質(zhì) 針對不同的污垢選擇其專門的清洗劑,例如,油脂的清洗用除油劑、銹漬的清洗用除銹劑等等。專門的清洗劑針對特定污垢起作用,在適應(yīng)性及清洗效率等方面考慮的更全。 2.清洗劑表面張力、蒸汽壓、黏度 超聲波清洗的主要機(jī)理是空化作用,而清洗劑表面張力、蒸汽壓、黏度等特性與超聲波空化強(qiáng)弱息息相關(guān),不同的清洗劑其空化閥值也不同。當(dāng)清洗劑表面張力大、黏度大時是不利于超聲波空化的,而高蒸汽壓也會降低空化強(qiáng)度。因此,表面張力大、蒸汽壓高和黏度大的清洗劑都不利于超聲波清洗。 33安全環(huán)保 首先需考慮廢液處理問題,先選常溫、低毒、安全、高效的新型環(huán)保清洗劑。其次,需要注意的是當(dāng)超聲波清洗設(shè)備未做任何防爆措施時,嚴(yán)禁使用易燃易爆的清洗劑。上海單槽超聲波清洗機(jī)廠商超聲波清洗機(jī)清洗速度快,提高生產(chǎn)效率。

下面說說超聲波清洗機(jī)的超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用。產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理,對環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時,較大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后,時間不長,沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞涂層表面,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后,不但能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。

多槽超聲波清洗機(jī)使用注意事項:多槽超聲波清洗機(jī)電源及電加熱器電源必須有良好的接地裝置。多槽超聲波清洗機(jī)是禁止在沒有清洗液的情況下開動機(jī)器,也便是說,在清洗缸內(nèi)未加一定量清洗液的情況下,不得打開超聲波開關(guān)。用加熱設(shè)備清洗設(shè)備時,禁止無液體時打開加熱開關(guān)。嚴(yán)禁用重物(鐵片)清洗缸底,以免損壞換能器晶片。超聲發(fā)生器電源應(yīng)單獨使用電源,并配備超過2000瓦穩(wěn)壓器。清潔缸底應(yīng)定期清潔,不能有過多的雜物或污垢。每次換液時,應(yīng)在超聲波啟動后,方可清洗部件。全自動超聲波清洗機(jī)具備哪些優(yōu)點?

超聲清洗的物理機(jī)制主要是超聲空化,所以要達(dá)到良好的清洗效果必須選擇適當(dāng)?shù)穆晫W(xué)參數(shù)和清洗劑的物理化學(xué)性質(zhì)。聲強(qiáng)愈高,空化愈強(qiáng)烈。但聲強(qiáng)達(dá)到一定值后,空化趨于飽和。聲強(qiáng)過大會產(chǎn)生大量氣泡增加散射衰減,同時聲強(qiáng)增大會增加非線性衰減,而減弱遠(yuǎn)離聲源地方的清洗效果。頻率越高空化閾愈高,也就是說要產(chǎn)生聲空化,頻率愈高,所需要的聲強(qiáng)愈大。例如在水中要產(chǎn)生空化,在400kHz時所需要的功率要比在10kHz時大10倍。一般采用的頻率范圍是20—40kHz。低頻空化強(qiáng)度高,適用于大清洗件表面及污物與清洗件表面結(jié)合強(qiáng)度高的場合,但不易穿透深孔和表面形狀復(fù)雜的部件,且噪聲大;較高頻率雖然空化強(qiáng)度較弱,但噪聲小,適用于較復(fù)雜表面形狀、狹縫及污物與清洗件表面結(jié)合力弱的清洗。聲場分布。穩(wěn)定的混響場對清洗有利,如果清洗槽中有駐波聲場,則因聲壓分布不均勻,清洗件得不到均勻的清洗。因此,在可能的條件下,槽的幾何形狀要選擇適合于建立混合聲場的形狀。除此以外,可以采用雙頻、多頻和掃頻工作方式以避免清洗“死區(qū)”。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后,能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,涂裝件噴涂層牢固不會返銹。上海單槽超聲波清洗機(jī)廠商

在超聲波清洗機(jī)的頻率選擇上,在低頻的情況下,液體受壓與受拉的時間會變長。環(huán)保超聲波清洗機(jī)直銷

超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個方面:因空化泡破滅時產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波,污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。 因為空化現(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡,由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹,收縮,象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層,污垢層一層層被剝離,氣泡繼續(xù)向里滲透,直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過程,化學(xué)力與物理力相結(jié)合,加速清洗過程。環(huán)保超聲波清洗機(jī)直銷

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