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同時(shí),不同種類(lèi)的增碳劑還具有各自獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織,快速使鑄鐵生成石墨**,縮短增碳時(shí)間并改善增碳效果;石油焦增碳劑能有效提升爐溫,提升冶金所得率,營(yíng)造良好的冶金環(huán)境;煅燒煤增碳劑則能實(shí)現(xiàn)有效增碳,縮短增碳環(huán)節(jié)時(shí)間等。三、使用方法投料方式:在電爐熔煉時(shí),增碳劑應(yīng)隨廢鋼等爐料一起投入爐內(nèi)。小劑量的增碳劑可以選擇加在鐵水表面,但要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。流態(tài)石油焦,是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的,呈細(xì)小顆粒狀,結(jié)構(gòu)無(wú)方向性,硫含量高、揮發(fā)分低。黃浦區(qū)附近增碳劑廠家價(jià)格
(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,吹入量為40kg/t,預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,一般采用氮?dú)庾鲚d體,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,用壓縮空氣更方便,而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降,而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。(2)出鐵時(shí)使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),或從出鐵槽隨流沖入,出完鐵液后充分?jǐn)嚢?,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。楊浦區(qū)新型增碳劑廠家電話粒度太細(xì)容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。
高效增碳劑是預(yù)熱后直接加入電爐或中頻爐冶煉,參配數(shù)據(jù)按檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)出據(jù)的固定碳計(jì)算。吸收效果在溫度1300度左右能吸收70%。固定碳含量高,硫分低,增碳效果穩(wěn)定,碳的吸收率高。用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳。常用粒度:0-10mm,或按用戶特殊要求供貨。鋼水量×要求增碳量/回收率75%。(1)、配料時(shí)調(diào)整碳分,根據(jù)含碳量的要求在熔化鋼(鐵)水時(shí),隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位,碳的吸收率可達(dá)85%-90%,增碳劑熔化時(shí)不要打渣,否則易裹在廢渣里面,影響碳的吸收;(2)、鋼(鐵)水熔化后,調(diào)整碳分,可以加在鋼(鐵)水表面,通過(guò)電爐熔煉時(shí)鋼(鐵)水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,碳的吸收率在85%左右。
在連澆過(guò)程中,要求上下?tīng)t之間鋼水碳含量波動(dòng)在±0.02%范圍內(nèi)為宜,以保證鑄坯質(zhì)量和軋材機(jī)械性能的均勻。從而,對(duì)轉(zhuǎn)爐、電爐的冶煉操作提出準(zhǔn)確控制終點(diǎn)碳的要求。特別是在生產(chǎn)高碳鋼的條件下,終點(diǎn)碳的控制尤為重要。一般生產(chǎn)中采用增碳法和拉碳法控制終點(diǎn)碳。1、增碳法當(dāng)鐵水含磷較高時(shí),為使終點(diǎn)含磷量和出鋼溫度達(dá)到要求,轉(zhuǎn)爐經(jīng)常進(jìn)行后吹脫磷。這種操作會(huì)使碳含量達(dá)不到預(yù)定的要求,必須采用鋼包增碳,以滿足鋼種成分的要求。增碳劑應(yīng)當(dāng)采用含硫低、灰分少和干燥的碳粉,碳粉粒度為1~6 mm。當(dāng)原始鋼水含C≤0.1%時(shí),每一公斤碳粉在一噸鋼液中增碳量約為0.065%。每爐加入的碳粉要分袋裝好,在開(kāi)始出鋼以后隨鋼流加入鋼包,直至合金加完才結(jié)束增碳過(guò)程。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑。
增碳劑的作用與應(yīng)用增碳劑在鋼鐵冶煉過(guò)程中的作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面,它可以提高鑄件的質(zhì)量。合適的碳含量能夠使鑄件更加致密,強(qiáng)度更高,減少缺陷的產(chǎn)生。另一方面,增碳劑還能降低生產(chǎn)成本。通過(guò)使用增碳劑,企業(yè)可以使用低碳的原材料,然后通過(guò)添加增碳劑來(lái)達(dá)到所需的碳含量,從而節(jié)省成本。除了鋼鐵冶煉,增碳劑還廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)、煉鋼爐料、熱處理工藝以及金屬回收等領(lǐng)域。在鑄造過(guò)程中,增碳劑能夠提高鑄件的機(jī)械性能;在煉鋼爐料中,它可以改善爐料的燃燒性能,提高爐溫,加快熔煉速度;在熱處理工藝中,增碳劑可用于滲碳處理,提高零件表面的硬度和耐磨性;在金屬回收過(guò)程中,增碳劑可以調(diào)整廢鋼的碳含量,使其滿足特定鋼材的生產(chǎn)要求。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。虹口區(qū)標(biāo)準(zhǔn)增碳劑銷(xiāo)售廠家
用作增碳劑的主要是中碳石墨,但用量也不多。黃浦區(qū)附近增碳劑廠家價(jià)格
爐內(nèi)投入法增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。(1))在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達(dá)95%以上;(2))如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過(guò)鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。爐外增碳黃浦區(qū)附近增碳劑廠家價(jià)格
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