全自動金相切割機(jī)的切割精度與穩(wěn)定性分析-全自動金相切割機(jī)
全自動顯微維氏硬度計在電子元器件檢測中的重要作用
全自動顯微維氏硬度計:提高材料質(zhì)量評估的關(guān)鍵工具
全自動維氏硬度計對現(xiàn)代制造業(yè)的影響?-全自動維氏硬度計
跨越傳統(tǒng)界限:全自動顯微維氏硬度計在復(fù)合材料檢測中的應(yīng)用探索
從原理到實踐:深入了解全自動顯微維氏硬度計的工作原理
全自動金相切割機(jī)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用前景-全自動金相切割機(jī)
全自動金相切割機(jī)的工作原理及優(yōu)勢解析-全自動金相切割機(jī)
全自動洛氏硬度計在材料科學(xué)研究中的應(yīng)用?-全自動洛氏硬度計
全自動維氏硬度計在我國市場的發(fā)展現(xiàn)狀及展望-全自動維氏硬度計
3D打印技術(shù)塑料材料的特點與適用性性能:由于工程塑料具有良好的強度、耐候性和熱穩(wěn)定性,使得其應(yīng)用更加普遍,特別是在工業(yè)產(chǎn)品的制備中,因此工程塑料成為當(dāng)前應(yīng)用更為普遍的3D打印材料,尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等為表示的3D打印材料。3D打印技術(shù)對塑料材料的性能和適用性提出了更高的要求,其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流動性,而3D打印成型后通過粘合、聚合、固化等方式形成較好的強度和特殊功能?,F(xiàn)在,一般的塑料都可以用于3D打印,但是由于每種塑料的特性不同,導(dǎo)致3D打印的工藝和產(chǎn)品性能都會受到影響。3D打印材料的創(chuàng)新性使其可用于未來制造。珠寶設(shè)計與生產(chǎn)3D打印材料價格
如何選擇3D打印材料?一、金屬材料金、銀及鈦金屬。金、銀及鈦金屬等這些金屬材料都是采用SLS的,粉末燒結(jié),金銀可以打印飾品,而鈦金屬是檔次高的3D打印機(jī)經(jīng)常用的材料,用來打印航空飛行器上的構(gòu)件等等。二、橡膠類材料。橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特征,這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度,使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應(yīng)用領(lǐng)域。橡膠類產(chǎn)品主要有消費類電子產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備以及汽車內(nèi)飾、輪胎、墊片等。工程塑料3D打印材料原理結(jié)構(gòu)3D打印材料的強度和韌性是衡量其性能的重要指標(biāo)。
3D打印技術(shù)在汽車研發(fā)設(shè)計中的應(yīng)用:對于汽車零部件的設(shè)計,由于3D打印的快速成型特性,研究人員可以利用3D打印技術(shù),在幾個小時或幾天內(nèi),通過計算機(jī)制作出概念模型,再將3D設(shè)計圖直接轉(zhuǎn)化為實物,減少了復(fù)雜零件研制中的開模環(huán)節(jié),并具有較高的精度,使車輛設(shè)計成本低、研發(fā)周期短、生產(chǎn)效率高。而且,3D打印允許多種材料的選擇,不同的機(jī)械性能以及精確的功能原形制作,使設(shè)計人員在前期可以隨時修正錯誤并完善設(shè)計,避免相應(yīng)的錯誤。利用3D打印技術(shù)進(jìn)行規(guī)避錯誤和更豐富的功能試驗,可以提高設(shè)計級零件的生產(chǎn)效率,節(jié)省研發(fā)過程中因錯誤而造成的人力和物質(zhì)成本。
初次選擇3D打印,有各種工藝和材料選擇,在零件使用過程中通常會有下面幾個方面的考慮:成本,外觀,細(xì)節(jié)表現(xiàn)力,力學(xué)性能,化學(xué)穩(wěn)固性,溫度適應(yīng)范圍等因素。盡管有種種因素,不過基于零件模型的制作目的,大致可分為兩類:外觀驗證模型和結(jié)構(gòu)驗證模型。
1.外觀驗證模型:由工程師設(shè)計制作用于驗證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型制作在新品研發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的?;谕庥^驗證模型的需求,建議選用光敏樹脂類3D打印。2.結(jié)構(gòu)驗證模型:在產(chǎn)品設(shè)計過程中從設(shè)計方案到量產(chǎn),一般需要制作模具。模具制造的費用很高,使用3D打印制作結(jié)構(gòu)驗證模型能避免這種損失,降低開模風(fēng)險?;诮Y(jié)構(gòu)驗證模型的需求,對精度和表面質(zhì)量要求不高的,建議選擇機(jī)械性能較好、價格低廉的材料,比方說pla、ABS等材料。 3D打印材料的選擇對打印質(zhì)量和性能至關(guān)重要。
金屬材料在3D打印中的應(yīng)用場景金屬材料用于3D打印開啟了制造的新大門。鈦合金是其中極具代表性的一種,它具有的生物相容性,這使得其在醫(yī)療領(lǐng)域大放異彩,常用于制造人工關(guān)節(jié)、種植牙等植入物,能夠與人體組織良好結(jié)合,減少排異反應(yīng),提高患者的生活質(zhì)量。在航空航天工業(yè)中,鈦合金的度、低密度以及耐高溫等特性使其成為制造發(fā)動機(jī)葉片、航空結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵部件的理想材料。鋁合金也是常用的3D打印金屬材料,其較輕的重量有助于減輕航空航天器的整體負(fù)荷,提高燃油效率,良好的導(dǎo)熱性在一些需要散熱的部件制造中發(fā)揮優(yōu)勢,如電子設(shè)備的散熱外殼、汽車發(fā)動機(jī)的散熱部件等,推動了金屬3D打印在制造業(yè)中的深度應(yīng)用。3D打印材料的種類豐富,滿足了不同場景和需求。航空航天3D打印材料供貨價格
3D打印材料的可降解性使其對環(huán)境友好。珠寶設(shè)計與生產(chǎn)3D打印材料價格
3D打印的可回收的聚碳酸酯打印材料,回收料來源單一也是一種優(yōu)勢,這意味著無需事先對塑料進(jìn)行分類和識別。塑料廢棄物純度較高,可以通過具有成本效益的方式進(jìn)行回收。此外,充足的供應(yīng)量也十分重要。在中國,桶裝水在家庭和公共場所的使用非常普遍。水桶經(jīng)反復(fù)收集灌裝后,之后達(dá)到廢棄標(biāo)準(zhǔn),可進(jìn)行回收再利用。該款耐高溫的消費后回收聚碳酸酯具有出色的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強度。基于這些特性,需要使用帶保溫腔的打印機(jī)。INTAMSYS使用FUNMATPRO410打印機(jī)對Polymaker?PC-r進(jìn)行了打印測試。該打印機(jī)配備的雙噴頭溫度可高達(dá)500°C,底板溫度可達(dá)160°C。此外其保溫腔溫度可達(dá)90°C,可防止打印件翹曲,并能打印出更大更復(fù)雜的模型。珠寶設(shè)計與生產(chǎn)3D打印材料價格