廣州布洛維硬度計選型

對材料進行硬度測試主要有三種方法：1.壓入法，主要是布氏硬度.洛氏硬度.維氏硬度。2.回跳型，主要是肖氏硬度.理氏硬度。3.莫氏硬度等刻劃方法。上面所述硬度測試方法的應用范圍是：1.布氏硬度一般用來測定鑄鐵.非鐵金屬.低合金鋼和結構鋼的質料等。2.洛氏硬度理論上可以測試各種材料的硬度，但是由于不能比較由不同硬度級別測量的硬度值，因此常用于淬火鋼的硬度試驗。3.維氏硬度經(jīng)常被用來檢測表面淬火時的石硬化層的深度以及化學熱處理(例如氮化)零件的硬度。4.肖氏硬度和理氏硬度經(jīng)常被用來檢測加工工件，例如機床淬火導軌等的表面硬度。5.莫氏硬度是一種劃痕硬度，洛氏硬度計主要用來測定無機非金屬材料，尤其是礦物的硬度。靜音運行，多功能硬度計創(chuàng)造良好工作環(huán)境。廣州布洛維硬度計選型

顯微硬度計的使用越來越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測量范圍寬、操作方便等優(yōu)點，而逐漸成為現(xiàn)場金屬部件硬度測量的先選方法。顯微硬度計現(xiàn)場環(huán)境比較復雜，硬度測量存在許多不確定因素，如何消除、降低其對測量準確度的影響成為一個重要的話題。以下硬度計廠家結合現(xiàn)場里氏硬度測量的一些經(jīng)驗，分析硬度測量誤差的影響因素及預防措施。由于使用硬度計檢測時現(xiàn)場條件的限制，不能通過具體試驗手段對一些重要部件進行各項性能指標測試，一般情況下只能通過測量其硬度值來間接反映相應的性能指標信息，因此硬度值測量的準確性至關重要。利用硬度計進行硬度檢測時，試件表面粗糙度是否達到標準要求非常重要。被測試件表面粗糙度大，凹凸不平是很明顯的，當沖頭落在所要檢測的試件表面時，使凸起的部分產(chǎn)生變形，吸收了沖頭的沖擊能量，從而降低沖頭回彈速度，使得測量值偏小。寧波布洛維硬度計價格特殊測試需求，如高溫、低溫環(huán)境下的硬度測試，需選擇對應功能的硬度計以確保測試安全有效。

洛氏硬度試驗采用三種試驗力，5種壓頭，它們共有15種組合，對應于洛氏硬度的15個標尺。較常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應用較多的硬度試驗方法。HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。洛氏硬度計HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。

洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據(jù)金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了較多應用，洛氏硬度計成為檢驗產(chǎn)品質量，確定合理加工工藝的主要手段?？蓽y試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。布氏硬度計利用壓痕面積計算硬度值，適用于較硬和較厚材料的硬度測量，測量結果較為準確可靠。

用硬度計硬度測定工程陶瓷方法，硬度作為材料的一種性能，是表示固體表面上，在一個小的或很小的體積抵抗彈性變形、塑性變形的能力，是耐磨性能的一種表征。硬度計測試是檢查產(chǎn)品質量以及確定合理加工工藝的重要手段，對機械及工程設計具有特別重要的意義。硬度測量值不僅取決于材料本身的性質，同時也取決于測量方法和測量時的條件。洛氏硬度計不同的測量方法或相同的測量方法不同的測量條件，對于同一材料所測得的硬度值，其數(shù)值往往不同，甚至是不能相互比較的。智能操作界面，多功能硬度計即學即會。廣州布洛維硬度計選型

網(wǎng)絡接口，多功能硬度計實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠程傳輸。廣州布洛維硬度計選型

洛氏硬度計壓痕很小，測量值有局部性，須測數(shù)點求平均值，適用成品和薄片，歸于無損檢測一類。布式硬度壓痕較大，測量值準，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測一類。一般情況下洛氏硬度計中常使用的是C標尺（HRC）同時在洛氏硬度計測量HRC值時，適用范圍：HRC20－70，相當于HB225－650，但在硬度高于此范圍則用洛式硬度計A標尺HRA（如：硬質合金）。洛氏硬度計若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB（如：鋁，銅）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在進行洛氏硬度試驗時，當材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應采用表面洛氏硬度試驗。廣州布洛維硬度計選型