灞橋區(qū)什么是機(jī)械設(shè)備參考價(jià)

    所述風(fēng)機(jī)56對(duì)外部的油漆顆粒進(jìn)行吸收，進(jìn)入所述收納槽11內(nèi)的所述過(guò)濾網(wǎng)541上，所述霧化噴頭542通過(guò)所述儲(chǔ)液箱543提供溶解劑，朝向所述過(guò)濾網(wǎng)541噴灑溶解劑，使油漆分解，進(jìn)入所述回收箱53內(nèi)，所述高壓噴頭544朝向所述過(guò)濾網(wǎng)541的表面進(jìn)行噴灑，使粘接在所述過(guò)濾網(wǎng)541上的油漆被沖洗至所述回收箱53內(nèi)，如此便于對(duì)噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的油漆顆粒進(jìn)行清理。在本實(shí)施方式的第二實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1至圖3，本發(fā)明提供了一種涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備100，包括加工臺(tái)1、放置板2、涂裝支架3、涂裝噴頭4和噴涂裝置5；所述加工臺(tái)1具有收納槽11，所述收納槽11位于所述加工臺(tái)1的上表面，所述放置板2與所述加工臺(tái)1固定連接，并與所述收納槽11蓋合，所述涂裝支架3通過(guò)所述噴涂裝置5與所述加工臺(tái)1連接，并位于所述加工臺(tái)1靠近所述放置板2的一側(cè)，所述涂裝噴頭4與所述涂裝支架3固定連接，并朝向所述放置板2的方向；所述噴涂裝置5包括***弧形滑軌51、降解筒52、回收箱53、降解組件54和回收組件55，所述***弧形滑軌51與所述加工臺(tái)1固定連接，并與所述涂裝支架3滑動(dòng)連接，且圍設(shè)在所述放置板2的外周，所述降解筒52與所述加工臺(tái)1固定連接，并與所述放置板2固定連接，且位于所述收納槽11的內(nèi)部。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和比較好經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。灞橋區(qū)什么是機(jī)械設(shè)備參考價(jià)

    能夠驅(qū)動(dòng)所述行走小車(chē)6在油漆表面轉(zhuǎn)動(dòng)；所述行走小車(chē)6為矩形體，并分為底板和蓋體，所述行走小車(chē)6的底板上安裝有電源、控制裝置和信號(hào)傳輸裝置，可接收外部終端發(fā)出的控制信號(hào)，伺服電機(jī)85螺紋固定在所述行走小車(chē)6的底板上，并伺服電機(jī)85的輸出軸朝向行走小車(chē)6的上方，伺服電機(jī)85的輸出軸與齒輪配合，驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)齒輪連接傳送帶86，傳送帶86的另一端連接旋轉(zhuǎn)輪87，旋轉(zhuǎn)輪87為圓形，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸和支架與所述行走小車(chē)6的底板螺紋連接，旋轉(zhuǎn)輪87具有大輪和小輪，并大輪和小輪同心，傳送帶86連接旋轉(zhuǎn)輪87的小輪，并通過(guò)小輪驅(qū)動(dòng)大輪轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)輪87的大輪的外側(cè)面通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)桿88，驅(qū)動(dòng)桿88的尾端通過(guò)旋轉(zhuǎn)輪87的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)所述進(jìn)料口61伸出所述行走小車(chē)6的內(nèi)部，伸向所述行走小車(chē)6外側(cè)底部，驅(qū)動(dòng)桿88在所述操作口11的位置與所述行走小車(chē)6抵接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)輪87帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿88以所述操作口11為支點(diǎn)進(jìn)行上下撬動(dòng)，所述基座81為內(nèi)部中空的圓柱體，并螺紋固定在所述驅(qū)動(dòng)桿88的自由端部，且螺紋連接所述旋轉(zhuǎn)軸承82的外殼，在所述基座81的外側(cè)螺紋連接所述旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)83，使所述旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)83驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸承82的內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)。臨潼區(qū)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備直銷(xiāo)價(jià)格腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩，踏板應(yīng)防滑；

    圖中：1-加工臺(tái)、2-放置板、3-涂裝支架、4-涂裝噴頭、5-噴涂裝置、6-行走小車(chē)、7-鏟刀、8-收集裝置、11-收納槽、51-***弧形滑軌、52-降解筒、53-回收箱、54-降解組件、55-回收組件、56-風(fēng)機(jī)、57-連接環(huán)、58-涂裝擋板、61-進(jìn)料口、62-伺服電機(jī)、63-傳送帶、64-旋轉(zhuǎn)輪、65-驅(qū)動(dòng)桿、81-基座、82-旋轉(zhuǎn)軸承、83-旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)、84-履帶輪、100-涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備、541-過(guò)濾網(wǎng)、542-霧化噴頭、543-儲(chǔ)液箱、544-高壓噴頭、551-第二弧形滑軌、552-清潔毛刷、553-驅(qū)動(dòng)構(gòu)件、5531-傳動(dòng)帶、5532-傳動(dòng)電機(jī)、5533-伸縮氣缸、5534-伸縮臂。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述。

    使所述涂裝噴頭4噴出的漆料被所述涂裝擋板58阻擋，掉落到所述放置板2上；所述降解筒52螺紋固定在所述收納槽11的內(nèi)側(cè)壁上，并通過(guò)所述風(fēng)機(jī)56與所述放置板2連接，所述風(fēng)機(jī)56螺紋固定在所述過(guò)濾網(wǎng)541和所述放置板2之間，所述風(fēng)機(jī)56為抽風(fēng)機(jī)，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述風(fēng)機(jī)56朝向所述降解筒52內(nèi)部送風(fēng)，使飄散在空氣中的油漆顆粒被吸進(jìn)所述降解筒52內(nèi)，所述過(guò)濾網(wǎng)541為金屬材質(zhì)，并通過(guò)加熱器對(duì)所述過(guò)濾網(wǎng)541進(jìn)行加熱，使滴落到所述過(guò)濾網(wǎng)541上的油漆被加熱溶解，所述霧化噴頭542螺紋安裝在所述降解筒52的內(nèi)側(cè)壁，并朝向所述過(guò)濾網(wǎng)541的方向，所述儲(chǔ)液箱543的內(nèi)部具有兩個(gè)存儲(chǔ)腔，分別存儲(chǔ)清水和溶解液，所述儲(chǔ)液箱543安裝在所述加工臺(tái)1的內(nèi)部，并通過(guò)導(dǎo)管與所述霧化噴頭542存放溶解液的一側(cè)連接，且通過(guò)增壓泵對(duì)所述霧化噴頭542進(jìn)行增壓，使所述霧化噴頭542安裝在所述過(guò)濾網(wǎng)541和所述風(fēng)機(jī)56之間，并朝向所述過(guò)濾網(wǎng)541噴灑溶解液，使吸附的油漆被分解掉落到所述回收箱53內(nèi)，如此，噴涂材料放置到所述放置板2上，所述涂裝噴頭4通過(guò)所述連接環(huán)57與所述***弧形滑軌51轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)噴涂材料進(jìn)行***的噴涂作業(yè)，部分噴漆噴灑到所述放置板2和所述涂裝擋板58上。該類(lèi)設(shè)備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線(xiàn)，與工藝和原料關(guān)系十分密。

    本發(fā)明涉及涂裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備。背景技術(shù)：目前涂裝是表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品***質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不*反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過(guò)程中至關(guān)重要的一部分。其中噴涂設(shè)備的氣流從噴涂材料的一端流向另一端，霧狀噴涂漆料被噴頭噴至材料表面，由于噴頭的噴射方式為散射，使部分漆料從材料側(cè)面掉落至地面，并在地面堆積，不便于進(jìn)行清理。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的噴涂設(shè)備的氣流從噴涂材料的一端流向另一端，霧狀噴涂漆料被噴頭噴至材料表面，由于噴頭的噴射方式為散射，使部分漆料從材料側(cè)面掉落至地面，并在地面堆積，不便于進(jìn)行清理的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的一種涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備，包括加工臺(tái)、放置板、涂裝支架、涂裝噴頭和噴涂裝置；所述加工臺(tái)具有收納槽，所述收納槽位于所述加工臺(tái)的上表面，所述放置板與所述加工臺(tái)固定連接，并與所述收納槽蓋合，所述涂裝支架通過(guò)所述噴涂裝置與所述加工臺(tái)連接。壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。長(zhǎng)安區(qū)什么是機(jī)械設(shè)備參考價(jià)

特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。灞橋區(qū)什么是機(jī)械設(shè)備參考價(jià)

    所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端與電源控制箱輸出端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，所述伺服電機(jī)輸入端與電源控制箱輸出端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接。本實(shí)用新型有益效果：1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳送帶與工件檢測(cè)腔使工件得以快速檢驗(yàn)，省時(shí)省力，通過(guò)設(shè)置遙控置放架使行車(chē)遙控器有固定存放處，不易丟失。2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)使電機(jī)安裝板在進(jìn)入感應(yīng)范圍后停止運(yùn)行，防止碰撞，通過(guò)設(shè)置限位塊使在光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)生故障后，限位塊可以起到限制形成的作用，雙重保護(hù)，延長(zhǎng)行車(chē)使用壽命。3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置信號(hào)發(fā)生器與信號(hào)***使行車(chē)可以通過(guò)行車(chē)遙控器來(lái)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)使滑板在滑軌上可以進(jìn)行水平位移，通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)可以為吊鉤提供牽引動(dòng)力，通過(guò)設(shè)置卷收箱使鋼絲繩不易纏繞，延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。附圖說(shuō)明附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的遙控器立體圖。圖中標(biāo)號(hào)：1、工作臺(tái)；2、行車(chē)；3、進(jìn)口置物平臺(tái)；4、傳送帶；5、工件檢測(cè)腔；6、出口置物平臺(tái)；7、底座；8、支撐桿；9、電源控制箱。灞橋區(qū)什么是機(jī)械設(shè)備參考價(jià)

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