一次性容器技術，用于溶液儲存可預先滅菌，即拆即用使用后拋棄處理——等同于一般廢棄物處理方式可選擇多種樣式，根據(jù)客戶的需求進行定制，配合生產(chǎn)需要一次性使用的優(yōu)勢提高工藝操作的可擴展性：通過快速切換批次，提高生產(chǎn)效率節(jié)約清潔時間：調查顯示下游純化工藝操作員工56%的時間用于清潔或等待清潔容器、用于滅菌或等待容器滅菌——Flex-Stable將這一工作內容減少至0減少批次間交叉污染的風險促使產(chǎn)品快速上市減少驗證的時間和成本減少廢水的排放，有助于興建企業(yè)通過環(huán)評，有助于生產(chǎn)中企業(yè)減少廢水處理量（大量減少NaOH等清潔劑的使用）一次性儲液袋與不銹鋼罐的對比一次性技術的概念要于項目初期開始考慮：一次性技術的使用，將極大的減少不銹鋼儲罐、移動罐的投資，減少車間內部純化水、注射用水以及高壓蒸汽管路的設計一次性使用技術將影響車間的圖紙設計，影響自動化操作程序、清潔程序、廠房層高的要求、硬件設備（滅菌釜、水系統(tǒng)）采購，甚至于潔凈區(qū)面積、空調系統(tǒng)等設計。一次性技術也有其缺陷。 山東華致林醫(yī)藥科技股份有限公司有著良好的服務質量和極高的信用等級。河南生物制藥儲液袋生產(chǎn)
為了避免這些風險所造成的成本浪費，一次性袋子的生產(chǎn)供應企業(yè)可在整個產(chǎn)品保質期內保證容器密封的完整性。他們通過工藝應用及質量原則設計一次性產(chǎn)品，并且執(zhí)行過程驗證并確保過程控制來做到對產(chǎn)品的風險控制。質量控制策略可確保薄膜，焊縫和袋子整體的完整性。作為質量風險管理策略的一部分，并根據(jù)國際人用藥品技術要求協(xié)調會的規(guī)定，Q9生物制造企業(yè)可以通過執(zhí)行無損檢測來降低損失高價值產(chǎn)品的風險，并提高患者和操作者的安全性，對關鍵工藝步驟中使用的所有一次性袋子的使用時實施泄漏測試。這樣可確保用戶的現(xiàn)場運輸，存儲和處理過程中，一次性袋子沒有損壞。
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生物工藝袋是為配制、儲存和運輸生物制藥工藝中的溶液、中間產(chǎn)物和原液而設計的。在非常廣的應用領域，它們可替代傳統(tǒng)玻璃瓶，不銹鋼罐和塑料瓶。Flexboy®容量為5ml-50L，它們?yōu)闊o菌產(chǎn)品，可直接使用，連有熱塑性軟管的多種配置可靈活適應不同工藝需求。因此，無菌連接和斷開裝置（比如BioWelder®和BioSeale®r）可以用于從一個工序至另一個工序的安全連接和斷開。各種規(guī)格的液體處理袋可與不同規(guī)格過濾器相連接，以輕松適應工藝中的不同體積料液過濾需求。使用無針頭取樣口可進行輕松采樣。它可與管路直接連接或連接在不同接頭上，從而保證更大靈活性。OPTASFT接頭也可以用于確保無菌液體的輸送。
分別針對四個不同的穩(wěn)定時間分別計算出所測得的壓降的最小值，平均值，最大值和標準偏差（σ），并針對每個不同的袋子體積分別計算出無缺陷和有缺陷的測試樣品。選擇比較好的穩(wěn)定時間和測試時間以提供一種選擇性測試方法，該方法能夠將有缺陷的袋子與無缺陷的袋子區(qū)分開（即，將誤差[±3σ]與缺陷的點與誤差區(qū)別開的點） 3σ（來自無缺陷測量）。初步結果表明，對于以120秒穩(wěn)定時間和90秒測試時間進行的測試，可以以99.9％的概率檢測并觀察到的有缺陷和無缺陷樣品的壓力下降之間的差異。然后通過將穩(wěn)定時間和測試時間加倍來應用安全度，以避免在正常操作期間出現(xiàn)假陽性和假陰性結果。選擇這些時間點進行后續(xù)驗證研究。 以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務。
多層膜結構保證了無菌儲液袋極低的氣體透過性和良好的化學兼容性，從而使其可以安全用于多種生物制藥液體處理當中，如：緩沖液/培養(yǎng)基的過濾與儲存、原液收獲、產(chǎn)品合并、成分收集、樣品收集、批量中間產(chǎn)物的過濾和存儲、終產(chǎn)品的儲存和運輸靈活性標準的Flexel®3D無菌儲存液袋有多種類型及規(guī)格，能作為儲液袋單獨使用，也可除菌濾器連接配套使用，還可使用管路無菌連接和密封裝置(如：BioWelder®和BioSealer®)來實現(xiàn)工藝步驟之間安全的管路連接和分離?？梢杂糜跓o針頭取樣的Luer接口能方便用戶取樣；快速連接頭能直接連接或與多種連接頭適配；一直在工業(yè)生產(chǎn)中長期應用的法蘭接頭，能提供極大的靈活性。 山東華致林醫(yī)藥科技股份有限公司專業(yè)的知識和可靠技術為客戶提供服務。陜西藥用一次性儲液袋生產(chǎn)廠家
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驗證研究的目的是驗證預先建立的測試方法和測試參數(shù)在袋子的體積范圍內可重復且準確地檢測缺陷的能力。驗證研究使用了來自不同常規(guī)生產(chǎn)批次的袋子進行，以提供可靠的驗證和測試方法。對于每批次10袋容量的，使用32個具有代表性原材料和工藝可變性的生產(chǎn)中無缺陷的測試樣品，以及32個有缺陷的測試樣品。這表示在驗證研究期間總共測試了640個樣品。在使用每個缺陷一次性袋子樣品之前，都要檢查其校準孔的尺寸。使用預定的300mbar的測試壓力，240秒的穩(wěn)定時間，180秒的測試時間進行測試。這項研究允許驗證預先建立的測試參數(shù)，并在mbar處設置比較大允許壓力衰減量。經(jīng)過驗證的壓力衰減方法能夠在不到10分鐘的時間內（包括安裝和測試）以給定的泄漏檢測極限，可靠地從無缺陷的袋子中檢測出有缺陷的袋子。 河南生物制藥儲液袋生產(chǎn)
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