(1)催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。(2)洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。(3)染料和顏料的干燥如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。(4)化學肥料的干燥如尿素及氮磷鉀復合肥料等。(5)聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、苯酚甲醛樹脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯樹脂及聚甲醛等。(6)陶瓷原料的干燥(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。蘇州比較好的離心噴霧干燥設(shè)備銷售廠
設(shè)備有漏風現(xiàn)象,有冷風進入干燥室。補救措施為:檢查離心機的轉(zhuǎn)速是否正常;檢查離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加熱器是否正常工作;檢查設(shè)備各組件連接是否密封。離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應及時清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。南通定制離心噴霧干燥設(shè)備圖片5產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
跑粉損失過多,**影響成品的得率,一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風分離器進出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個系統(tǒng)的空氣量減少;熱風的進口溫度偏低;
因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉(zhuǎn)軸中心對稱的圓柱體。②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的震動b.進入圓盤液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成,并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求:潤濕周邊長,能使溶液達到高轉(zhuǎn)速,噴霧均勻,結(jié)構(gòu)堅固、質(zhì)輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,分散盤不能垂直放置;
2食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。3糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。4塑料樹脂:AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。5化學工業(yè):氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。幾種較常見的離心噴霧干燥機:①DIS系列高速離心噴霧干燥機只要干燥塔直徑大于噴矩時,絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況,噴霧室內(nèi)截面風速以0.1-0.4m/s為宜。徐州質(zhì)量離心噴霧干燥設(shè)備操作
離心噴霧干燥設(shè)備主要有噴霧室、噴霧機(包括噴盤)和熱風盤等。蘇州比較好的離心噴霧干燥設(shè)備銷售廠
2特殊的分風裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。3生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度。4物料在短時間內(nèi)完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。5產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。1食品工業(yè):密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。1食品工業(yè):密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。蘇州比較好的離心噴霧干燥設(shè)備銷售廠
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