梁溪區(qū)購買冷卻噴霧造粒設備銷售方法

熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現代化的口模經過精密機械加工，均勻加熱，以產出質量穩(wěn)定的條料）。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室。梁溪區(qū)購買冷卻噴霧造粒設備銷售方法

有許多不同的造粒器設計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統和模面熱切粒系統。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統，在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒，比如水拉條工藝的切粒；而在模面熱切粒系統中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統各有其優(yōu)缺點，下面將進行簡單的介紹：冷切粒系統包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。江陰比較好的冷卻噴霧造粒設備貨源充足2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。

但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱?？谀＝Y構材料有不同的材質，但不管采用何種材料或何種加熱介質，口模孔口直徑必須均勻；要有足夠的熱量來維持整個過程中聚合物的溫度；切粒刀對著旋轉的模面必須堅韌光滑——這些是制造均勻的粒料所必需的。當熔融的聚合物被口模時，以很高轉速旋轉的切粒刀將其切成粒料。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面。粒料被切下后，即被離心力的作用被拋離刀，并輸送至冷卻介質處。切粒刀的尺寸、形狀、材質和安裝方式可以有所不同。有些系統中切粒刀有彈簧施加載荷自動調整切粒刀、口模間的間距；

隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa 后，打開噴槍開始造粒。設備運行后，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現堵***現象需立即清洗或更換噴嘴。設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。造粒結束時，應首先關停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料，關閉除塵器及氣錘，***關閉總電源，完成生產操作。冷切粒系統包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。

造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。部分企業(yè)廠家的造粒生產線不注重保養(yǎng)和操作工人的作業(yè)前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些**小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養(yǎng)是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養(yǎng)可使設備延長3-5年使用壽命。1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防銹、防污措施。2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料斗，以免雜物進入螺桿工作區(qū)。流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。新吳區(qū)節(jié)能冷卻噴霧造粒設備銷售廠

這類設備又稱為水環(huán)切粒機，造粒速率達到13607.77 kg/h。梁溪區(qū)購買冷卻噴霧造粒設備銷售方法

如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。造粒是PTC 生產過程中的重要環(huán)節(jié)，維持設備的正常運轉是保證PTC 生產穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現問題，解決潛在故障，減少停機時間，保證生產正常穩(wěn)定。設備長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內。梁溪區(qū)購買冷卻噴霧造粒設備銷售方法

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