江蘇陶瓷氧氮?dú)浞治鰞x

石油煉制過程中，催化裂化、加氫精制等工藝環(huán)節(jié)都需要對(duì)反應(yīng)氣體中的氧氮?dú)溥M(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測。在催化裂化裝置中，通過分析再生煙氣中的氧含量，可以優(yōu)化催化劑的再生效果，提高裝置的運(yùn)行效率。而在加氫精制過程中，準(zhǔn)確測量氫氣的純度和用量，對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)具有重要意義。在天然氣加工方面，氧氮?dú)浞治鰞x用于分析天然氣中的成分，包括甲烷、乙烷、丙烷等烴類以及氧氣、氮?dú)?、氫氣等雜質(zhì)氣體的含量，為天然氣的液化、分離和輸送提供數(shù)據(jù)支持。例如，在 LNG（液化天然氣）生產(chǎn)過程中，需要嚴(yán)格控制天然氣中的氮?dú)夂?，以防止在低溫下形成冰堵現(xiàn)象，影響裝置的正常運(yùn)行。氧氮?dú)浞治鰞x的檢測精度達(dá)到了國際先進(jìn)水平。江蘇陶瓷氧氮?dú)浞治鰞x

熱導(dǎo)檢測單元是氮和氫元素測定的“得力干將”。它主要包含熱導(dǎo)池、恒溫控制系統(tǒng)以及信號(hào)放大器等重要組件。熱導(dǎo)池內(nèi)部安裝有熱敏元件，這些熱敏元件如同一個(gè)個(gè)靈敏的“溫度衛(wèi)士”，對(duì)氣體的熱導(dǎo)率變化極為敏感。當(dāng)含有氮或氫的混合氣體與載氣（如氦氣）一同流經(jīng)熱導(dǎo)池時(shí)，由于氮和氫的熱導(dǎo)率與氦氣存在差異，會(huì)導(dǎo)致熱導(dǎo)池內(nèi)的溫度分布發(fā)生改變，進(jìn)而引起熱敏元件電阻值的變化。恒溫控制系統(tǒng)則如同一個(gè)“溫度管家”，確保熱導(dǎo)池始終處于穩(wěn)定的溫度環(huán)境中，避免溫度波動(dòng)對(duì)檢測結(jié)果產(chǎn)生干擾。信號(hào)放大器將熱敏元件電阻值的微小變化進(jìn)行放大處理，使其能夠被后續(xù)的電路系統(tǒng)準(zhǔn)確檢測和分析。通過對(duì)熱導(dǎo)池電阻值變化的精確測量和復(fù)雜計(jì)算，就能準(zhǔn)確測定出混合氣體中氮和氫元素的含量。熱導(dǎo)檢測單元以其穩(wěn)定可靠的性能，為氮和氫元素的精細(xì)檢測提供了堅(jiān)實(shí)保障。江蘇粉末材料氧氮?dú)浞治鰞x氧氮?dú)浞治鰞x具備高靈敏度，能夠檢測到極低含量的氧、氮、氫元素。

在化工合成過程中，精確控制反應(yīng)氣體中的氧氮?dú)浜繉?duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。例如，在合成氨反應(yīng)中，需要嚴(yán)格控制原料氣中的氫氣和氮?dú)獾谋壤约把鯕夂?，以提高氨的合成效率和產(chǎn)量。氧氮?dú)浞治鰞x能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測氣體成分的變化，為操作人員調(diào)整工藝參數(shù)提供依據(jù)。同時(shí)，在化工產(chǎn)品的精制和提純過程中，也需要檢測產(chǎn)品氣中的雜質(zhì)氣體含量，確保產(chǎn)品純度符合要求。如高純電子氣體的生產(chǎn)，對(duì)其中氧氮?dú)潆s質(zhì)的含量要求極高，氧氮?dú)浞治鰞x是不可或缺的質(zhì)量檢測工具。

微處理器或計(jì)算機(jī)是氧氮?dú)浞治鰞x的控制和數(shù)據(jù)處理中心。它接收來自 ADC 的數(shù)字信號(hào)，并根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的校準(zhǔn)曲線、算法和程序?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理。微處理器或計(jì)算機(jī)首先對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效性檢查，排除異常值和干擾信號(hào)的影響。然后，按照相應(yīng)的氣體分析模型和算法計(jì)算出氧氣、氮?dú)夂蜌錃獾臐舛戎?。在這個(gè)過程中，還需要考慮溫度、壓力等環(huán)境因素對(duì)測量結(jié)果的影響，并進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)償和校正。例如，通過溫度傳感器和壓力傳感器測量出氣體樣品的溫度和壓力值，利用理想氣體定律等原理對(duì)氣體濃度進(jìn)行修正，以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。儀器的操作界面簡潔直觀，方便實(shí)驗(yàn)人員快速上手使用。

脈沖加熱系統(tǒng)堪稱氧氮?dú)浞治鰞x的“動(dòng)力心臟”，它肩負(fù)著為樣品提供高溫熔融能量的重任。這一系統(tǒng)主要由脈沖電源、電極以及爐體等關(guān)鍵部件協(xié)同組成。脈沖電源如同一個(gè)能量“指揮官”，能夠精細(xì)地輸出高能量脈沖電流。電極則是將電能轉(zhuǎn)化為熱能的“關(guān)鍵橋梁”，當(dāng)脈沖電流通過電極時(shí)，電極會(huì)迅速發(fā)熱，進(jìn)而將熱量高效傳遞給爐體內(nèi)的樣品。爐體采用了特殊的耐高溫材料精心打造，不僅能夠承受高溫環(huán)境的嚴(yán)苛考驗(yàn)，還能有效確保熱量集中在樣品區(qū)域，避免熱量的不必要散失，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的快速、高效加熱，使樣品在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到熔融狀態(tài)，為后續(xù)元素的釋放與檢測創(chuàng)造良好條件。儀器配備多通道采樣系統(tǒng)，可同步分析多個(gè)氣路的數(shù)據(jù)，提高效率。廣州國產(chǎn)氧氮?dú)浞治鰞x公司

儀器的氣體凈化系統(tǒng)有效去除載氣中的雜質(zhì)。江蘇陶瓷氧氮?dú)浞治鰞x

采樣管路負(fù)責(zé)將采樣探頭采集到的氣體樣品傳輸?shù)椒治鰞x的分析單元。管路的材料選擇要考慮氣體的化學(xué)性質(zhì)和傳輸距離等因素。對(duì)于一般性的氣體分析，聚四氟乙烯（PTFE）管路因其良好的化學(xué)惰性和較低的氣體吸附性而被普遍使用。然而，在一些對(duì)純度要求極高的氣體分析中，可能會(huì)采用更高純度的金屬管路，如高純不銹鋼管，以減少管路自身對(duì)氣體的污染。此外，采樣管路的管徑和長度也需要精心設(shè)計(jì)，管徑過小可能導(dǎo)致氣體流動(dòng)阻力過大，影響采樣流量；管徑過大則會(huì)使氣體在管路中的停留時(shí)間過長，增加吸附和反應(yīng)的可能性。管路的長度應(yīng)盡可能短，以減少傳輸延遲和氣體損失。江蘇陶瓷氧氮?dú)浞治鰞x