江西小型光學曲線磨床廠家

    油泵與電機的溫度是否正常，有否異狀異音；各操作手柄是否位里正確，各緊固件有否松動位移等。10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。12、磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場，切斷電源.迅速報告，妥善處理。13、工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上?；謴?fù)磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)。14、認真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。[2]日常保養(yǎng)1）必須根據(jù)軋輥磨床說明書的要求，在各潤滑部位，按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定，進行給油保養(yǎng)。2）潤滑油注入油箱及其他容器前，應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過濾，油箱油量必須達到油標線。3）油壺、等感油器具必須清潔完整，不同牌號的油脂不準混裝。4）油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì)，油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。5）凡軟于油杯潤滑部位，每班至少擰進二扣以上。6）禁止向冷卻液中加水。3）如出現(xiàn)工件表面拉毛現(xiàn)象，說明冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂，應(yīng)重新過濾冷卻液或刷掉砂輪表面浮砂。4）如出現(xiàn)工件局部燒傷現(xiàn)象，可能是冷卻液不充分或進給量過大，或砂輪鈍化等原因所致。5）如加工后的工件表面局部出現(xiàn)細微波紋。精密制造，保證光學元件尺寸精度的前提條件。江西小型光學曲線磨床廠家

    是否有工作物或者雜物在機床中。03：開機前檢查開關(guān)是否可靠，確認防護罩安全防護是否有效。04：打開電源，啟動液壓開關(guān)，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。05：開機前砂輪，導輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。06：開機前必須依作業(yè)指導書對作業(yè)員進行培訓，使之了解各項工作操作流程。07：上述確認無誤后，方可開機。08：打開主電源開到ON位置。09：打開液壓開關(guān)到ON位置。10：查看液壓系統(tǒng)泊鏡，油表穩(wěn)定后，方可開啟砂，導輪。11：砂輪、導輪運轉(zhuǎn)正常后，再開啟水泵，調(diào)整到合適水量。12：調(diào)機試磨1-3件工件，先檢測工件尺寸，外觀，將調(diào)機品放到調(diào)機盒內(nèi)。[1]無心磨床重點維護部位(4張)13：檢測合格后方可批量生產(chǎn)。14：開機生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導書對首件樣品進行自檢并記錄。15：生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機報告，并填寫相關(guān)表格。16：關(guān)機時將水泵馬達開關(guān)至OFF位置，使其停止供水，并取出滯留在機床中的工作物。17：砂輪、導輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上。拖板進給機構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和經(jīng)過精確預(yù)拉伸精密滾珠絲桿副組成，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和圓光柵實現(xiàn)拖板的閉環(huán)位置控制。廣東光學曲線磨床生產(chǎn)廠家精密制造，保證光學元件尺寸精度、形狀精度、表面光潔度的必要條件。

    這種改變非常有必要。2)取消已有命令。在“自動方式”按下“循環(huán)啟動”鍵無效后,隨即按下“reset”鍵取消已有命令,即使“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”、“自動方式”程序不會自動執(zhí)行,需重新操作“循環(huán)啟動”鍵。這種方法將危險消除在萌芽狀態(tài),值得在應(yīng)用中推廣。機床電源數(shù)控機床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機床關(guān)機時能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護備用電源。當NC電源電量不夠時,需及時更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失。然而正因為NC系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機床進行加工,其他人員將機床總電源關(guān)閉,則機床托板有可能不受控制繼續(xù)前進,撞壞機床,發(fā)生事故。同時,由于NC電源瞬間電流過大,易燒壞機床。所以,數(shù)控機床開關(guān)機應(yīng)有其先后順序:開機先開外部總電源,再開機床總電源,后開NC電源。關(guān)機先關(guān)NC電源,再關(guān)機床總電源,在確定無其他機床使用的情況下關(guān)閉外部電源,與開機順序正好相反。選項確定西門子系統(tǒng)在進行控制面板操作時需不時進行選項的確定。在進行對刀操作時,當完成X軸或Z軸的對刀操作后,顯示器上顯示的為新數(shù)據(jù)。但如不按“確認”鍵,系統(tǒng)仍以未對刀前的數(shù)據(jù)為所需刀補數(shù)值,不承認新對的刀補數(shù)值。

    底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置，或者就是在信號傳輸?shù)臅r候，插座松動，進而導致不能傳出信號。遇到這種情況，要用小木錘來和感應(yīng)錘的細鋼絲繩進行懸掛，從而使得軟著陸的信號燈正常。兩側(cè)分別測試，直到正常為止?？梢灾苯哟蚩子谲浿懮w板下，在該孔引入細繩進行感應(yīng)。如果信號燈不能正常亮起，就需要不斷的對小繩進行拉拽，直到信號燈正常亮起。如果說是插座松動的情況，那么就應(yīng)該對插座進行包扎。3）磨前中的故障。在磨削過程中，需要執(zhí)行探傷程序時測量系統(tǒng)動作到軋輥尾架側(cè)檢測位置，檢測裝置趨近軋輥，但V軸不動，操作臺計算機出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報警，這時探傷的程序不被執(zhí)行。如果不人工干預(yù)，計算機執(zhí)行完磨削程序后，將出現(xiàn)“等待檢測結(jié)果”的報警，而且輥形圓度的檢測將不被執(zhí)行。原因:由于傳輸原因，探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒有反饋回來，等待時間過長而出現(xiàn)報警?！熬盼濉奔?010年前我國數(shù)控機床的發(fā)展方針是：重點抓好六類主機：數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控鍛壓機床、數(shù)控重型機床和數(shù)控精密電加工機床。集中突破數(shù)控系統(tǒng)；發(fā)展普及型，提高可靠性；內(nèi)外結(jié)合，以我為主，實現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機床產(chǎn)業(yè)化?！熬盼濉逼陂g。精確控制，是光學曲線磨床的優(yōu)勢。

    異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4、開工前應(yīng)對軋輥磨床下列部位進行檢查：（1）油池中的油量應(yīng)達到規(guī)定的油面高度。（2）調(diào)整皮帶松緊度是否合適。（3）防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊密貼良好。（4）檢查電氣系統(tǒng)是否良好，周圍環(huán)境應(yīng)清潔，無短路。（5）按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油。（6）接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源。（7）開動軋輥磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動作是否正常，著咱是否正常，冷卻液是否暢通。（8）裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做份平衡試驗；嚴禁砂輪有裂紋。（9）裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以～，并用**扳子均勻用力緊固。（10）砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開正面，確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后，方準使用。5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，，必須確認磨床的狀態(tài)正常后，方準開車。6、加工軋輥必須事先被加工部位的油垢，黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量，嚴禁磨削工件毛坯。7、裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動進給。8、工作時禁止操作者離開磨床或托人代管。追求品質(zhì)是選擇光學曲線磨床的首要因素。重慶大型光學曲線磨床設(shè)備

精密制造與高效加工是相輔相成的兩個重要環(huán)節(jié) 。江西小型光學曲線磨床廠家

    磨床電氣系統(tǒng)不存在進口磨床所常見的黑匣子問題。人機接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15，中文/英文顯示，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報警與診斷功能，配備豐富的幫助及操作提示。設(shè)計完善的畫面和操作菜單，能作者和維護人員方便而快速地掌握。測量架系統(tǒng)測量臂導軌采用德車STAR的進口直線導軌，傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和直線光柵實現(xiàn)測量架的閉環(huán)位置控制。測量架采用直線導軌和滾珠絲桿傳動，與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比，具有運動平穩(wěn)、傳動精度高、靈敏性好、定位準確等優(yōu)點，從而提高了測量系統(tǒng)的測量精度。高精度數(shù)控曲線磨削裝置（U軸）本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)（內(nèi)裝主軸動靜壓軸承），傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動精密滾珠絲矸，通過直線滾動導軌副定位，使?jié)L珠螺母上下移動進而帶動高精度靜壓偏習套作小角度擺動，使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入（或退出）運動。該運動與拖板（Z軸）運動相復(fù)合，從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設(shè)計的傳動結(jié)構(gòu)。江西小型光學曲線磨床廠家