設備物聯(lián)工業(yè)網(wǎng)關基于ARM架構(gòu)，采用Linux系統(tǒng)，硬件+軟件雙重加密算法，支持遠程運維及監(jiān)測，單臺設備兼容接入1帶32臺設備，為設備配備智慧“大腦”。 邊緣計算采用多源異構(gòu)模式，單臺邊緣計算（網(wǎng)關）支持32臺生產(chǎn)設備同時接入，且為不同品牌、型號的控制器，大幅降低企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本。設備物聯(lián)面臨大量老舊設備在數(shù)據(jù)采集時，沒有PLC點位表的情況，導致項目無法落地，基于此背景自主研發(fā)點位地址尋源工具，提高設備聯(lián)網(wǎng)接入率。利用物聯(lián)網(wǎng)+邊緣計算（工業(yè)網(wǎng)關）實現(xiàn)設備、傳感器的接入，支持PLC、DCS、CNC、注塑機、工控機的接入，兼容232、422、485、RJ45、DI/DO。實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)采集（設備與傳感器）、治理實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)、作業(yè)參數(shù)轉(zhuǎn)換，兼容動態(tài)擴展數(shù)據(jù)點位，讓數(shù)據(jù)采集更加簡單。數(shù)據(jù)采集：實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)采集（設備與傳感器）、治理，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)、作業(yè)參數(shù)轉(zhuǎn)換，兼容動態(tài)擴展數(shù)據(jù)點位，讓數(shù)據(jù)采集更加簡單。通過Studio工具，可快速實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的接入。海南等離子體增強化學氣相淀積系統(tǒng)設備物聯(lián)
設備物聯(lián)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、遠程控制、智能決策、設備預警及設備預測性養(yǎng)護，減少非計劃性停機?；谖锫?lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)，利用時域波形、頻譜、倒頻譜等多個組合算法，實現(xiàn)對設備多方位的體檢，將設備故障發(fā)現(xiàn)在早期，減少設備非計劃性停機。利用機理模型平臺，創(chuàng)建基于品質(zhì)、設備、安全等各個維度的監(jiān)測模型，在故障發(fā)生前期實現(xiàn)預警，用小維護代替停機檢修。實現(xiàn)設備多方位監(jiān)測，在設備發(fā)生預警時，支持預警數(shù)據(jù)溯源，結(jié)合設備周期內(nèi)數(shù)據(jù)分析，針對性制定設備保全計劃，提升設備利用率。上海鋼鐵生產(chǎn)設備物聯(lián)兼容不同品牌的協(xié)議與數(shù)據(jù)處理能力。
工業(yè)網(wǎng)關為工業(yè)企業(yè)帶來諸多好處。快速定位單臺設備數(shù)據(jù)位表，方便快捷。安裝不影響生產(chǎn)，保障生產(chǎn)進度。縮短交付周期，優(yōu)勢突出。替換友商問題項目，可靠穩(wěn)定。轉(zhuǎn)換協(xié)議，確保設備通信。采集數(shù)據(jù)、遠程監(jiān)控，功能強大。支持多種通信接口，滿足不同設備連接需求。應對大量數(shù)據(jù)，診斷故障迅速。整合協(xié)議，實現(xiàn)互聯(lián)。初步分析數(shù)據(jù)，為決策提供支持。適應惡劣環(huán)境，穩(wěn)定可靠。高效傳輸提效率，報警及時。多種網(wǎng)絡連接，遠程升級維護成本低。
工業(yè)網(wǎng)關的設備監(jiān)測功能借助數(shù)字孿生技術，在系統(tǒng)中構(gòu)建出與實際設備相對應的虛擬設備。通過這一虛擬設備，能夠?qū)崿F(xiàn)對實際設備運行的實時監(jiān)測以及設備安燈功能。利用大數(shù)據(jù)的優(yōu)勢，可實時還原設備各個關鍵指標的趨勢變化。這樣一來，工作人員可以清晰地了解設備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并進行處理，有效避免非計劃性停機。非計劃性停機往往會給企業(yè)帶來巨大的損失，而工業(yè)網(wǎng)關的設備監(jiān)測功能則為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力保障。硬件+軟件雙重加密算法，支持遠程運維及監(jiān)測，單臺設備兼容接入1帶32臺設備。
先進的工業(yè)網(wǎng)關采用工業(yè)級標準設計，配備多種通信端口，能夠多任務同步地解析、處理、轉(zhuǎn)發(fā)各類數(shù)據(jù)，與主流的工業(yè)自動化品牌相兼容。當設備不增加額外的運算力時，單臺工業(yè)網(wǎng)關最大支持接入32臺生產(chǎn)設備，且接入的設備可以兼容不同的工業(yè)自動化品牌。實現(xiàn)原理是將邊緣計算進行虛擬化管理模式，使單個設備分為多個虛擬機器，兼容不同品牌的協(xié)議和數(shù)據(jù)處理能力。在工業(yè)協(xié)議不公開、設備點位不足的行業(yè)現(xiàn)狀下，可快速實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的接入，摒棄原來依靠人工解析 PLC 和觸摸屏的方法。構(gòu)建標準化點檢體系，定標準、定計劃、定路線。浙江設備物聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
實現(xiàn)從設備履歷、設備點檢、設備養(yǎng)護、設備維修、備品備件、分析報告為一體的數(shù)字化管理工具。海南等離子體增強化學氣相淀積系統(tǒng)設備物聯(lián)
工業(yè)網(wǎng)關的策略配置功能能夠?qū)崿F(xiàn)設備之間的自動調(diào)度，充分發(fā)揮設備的協(xié)同作用。通過結(jié)合設備數(shù)據(jù)以及傳感器數(shù)據(jù)，可自動觸發(fā)設備動作。例如在機動車行駛過程中，當快要碰撞障礙物時，能夠?qū)崿F(xiàn)自動剎車，有效降低安全風險。在工業(yè)生產(chǎn)中，類似的自動觸發(fā)機制可以避免設備的誤操作和意外損壞，減少因事故帶來的損失，從而降低企業(yè)成本。這種智能化的策略配置為工業(yè)生產(chǎn)的高效、安全運行提供了有力保障，推動工業(yè)向智能化、自動化方向發(fā)展。海南等離子體增強化學氣相淀積系統(tǒng)設備物聯(lián)