易加工PC/ABS-365

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-07


注塑PC/ABS制品經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法:

銀絲是PC/ABS材料很常見(jiàn)的問(wèn)題,銀絲又稱(chēng)銀紋、水花、料花等,是在制品表面沿著流動(dòng)方向出現(xiàn)的銀色發(fā)白的絲狀條紋現(xiàn)象。

主要原因是氣體的干擾,其中產(chǎn)生的氣體又主要分為三種成分:空氣:熔膠及射出階段卷入的空氣;水分:材料本身含有的水分;裂解氣:高溫水解/熱分解產(chǎn)生的氣體。

解決方法:首先檢查材料是否干燥充分,在確認(rèn)材料干燥充分后,再通過(guò)調(diào)整注塑工藝來(lái)改善銀絲缺點(diǎn)。同時(shí),注塑銀絲不良還與模具排氣有關(guān)。


想要獲得綜合性能優(yōu)異的PC/ABS合金,需要嚴(yán)格控制PC/ABS合金中橡膠相B的含量 AN的含量 ABS的含量及PC的含量。易加工PC/ABS-365

PC/ABS注塑模的工藝條件:

·加工前必須做干燥處理。濕度應(yīng)小于0.04%,建議干燥條件為90~110℃,2~4 h;

·熔化溫度:230~300℃;

·模具溫度:50~100℃。

·注塑壓力根據(jù)塑料件不同而定。

·注射速度要盡可能地高。


PC/ABS化學(xué)和物理特性:

PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良力學(xué)特性和熱穩(wěn)定性。兩者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)性。收縮率在0.5%左右。。。 真空級(jí)PC/ABSc6200PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線(xiàn)性關(guān)系,近似服從加和性,其整體性能介于PC與ABS之間。

影響PC/ABS合金性能的因素:

原料的影響不同品牌的PC及ABS樹(shù)脂共混的合金在性能上有較大的差異。由圖6-22可知,高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強(qiáng)度,但**損害了相態(tài)間互容行為,使合金的拉伸性能降低。因此,選用適當(dāng)橡膠含量的ABS,不但可以使共混物的沖擊強(qiáng)度獲得提高,而且其彎曲強(qiáng)度還會(huì)出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng)。使用低橡膠含量的ABS時(shí),合金的彎曲強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng)。另外,高丙烯睛、低橡膠含量和高分子量的ABS可以使合金耐熱性能提高。

阻燃PC/ABS合金材料的方法主要分為2種,一種是加入添加型阻燃劑,通過(guò)將阻燃劑與PC和ABS原料熔融共混制備出阻燃PC/ABS合金;另一種是加入反應(yīng)型阻燃劑,通過(guò)在制備PC或ABS時(shí)加入阻燃劑,二者之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)**終制備得到阻燃共聚物。


目前,常使用的阻燃劑主要為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑和硅系阻燃劑等。鹵系阻燃劑雖因阻燃效率高而在PC/ABS合金材料中有較多應(yīng)用,但由于其在燃燒過(guò)程中存在會(huì)產(chǎn)生有害氣體和較多*以及會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響等突出的缺點(diǎn),因而人們逐漸關(guān)注無(wú)鹵阻燃劑的應(yīng)用,其中磷系阻燃劑因其無(wú)鹵、低毒低*等優(yōu)點(diǎn)而受到人們的重視。


PC含量對(duì)PC/ABS合金的缺口沖擊強(qiáng)度、脆韌轉(zhuǎn)變溫度等性能也有影響,故需要選擇合適的PC含量。

PC/ABS合金與PC相比,主要有如下優(yōu)點(diǎn):一、在廣大的使用條件下只會(huì)呈塑性破壞,殘余應(yīng)力減少,耐應(yīng)力開(kāi)裂性提高,在常溫下,其沖擊強(qiáng)度為PC的3~4倍。二、耐沸水性?xún)?yōu)良,經(jīng)100℃,240小時(shí)處理后,拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾不變,拉伸強(qiáng)度為同一條件處理的PC的3倍以上。三、耐老化性能好,經(jīng)120℃、140小時(shí)處理后,其沖擊強(qiáng)度仍PC的2倍以上。四、耐候性?xún)?yōu)良,室外曝露2年,拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾乎不變,沖擊強(qiáng)度為PC的4倍以上。五、熔融粘度降低1/3,所以成型溫度可以較低,成型容易,殘余應(yīng)力減少,制品顏色也較好。另外,共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯,也使成型性改善。


反應(yīng)共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,從而提高了力學(xué)性能。標(biāo)準(zhǔn)級(jí)PC/ABSC1200HF

原料對(duì)共混物的熱性能與有較大影響。易加工PC/ABS-365

耐高溫PC/ABS合金它既具有Pc的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能,與PC相比,又具有熔體黏度低、加工流動(dòng)性好等優(yōu)點(diǎn),而且還可以減小制品對(duì)應(yīng)力的敏感性并降低了成本,因此PC/ABS合金可代替PC用于簿壁、長(zhǎng)流程的制品生產(chǎn)中。耐高溫PC/ABS合金被廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、機(jī)械、家電、計(jì)算機(jī)、通訊器材、辦公設(shè)備等領(lǐng)域。

PC+ABS塑膠原料加工條件:

干燥溫度:104-110C

干燥時(shí)間:3.0-4.0hr

建議注入量:30-80%

建議的比較大水分含量:0.040%

料筒溫度:60.0-80.0C

螺筒后部溫度:249-288c

螺筒中部溫度:254-293c

螺筒前部溫度:260-302c

射嘴溫度:274-302c

加工(熔體)溫度:274-302c

模具溫度:60.0-87.8c

背壓:0.345-0.689Mpa

螺桿轉(zhuǎn)速:40-70rpm




易加工PC/ABS-365

標(biāo)簽: ABS EVA POM PC PC/ABS