電鍍級(jí)ABS

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-04

應(yīng)用領(lǐng)域編輯ABS樹(shù)脂的比較大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤(pán)、隔音板、門(mén)鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。在電器方面則廣大應(yīng)用于電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)器、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)等電子電器中。建材方面,ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板廣大應(yīng)用于建材工業(yè)。此外ABS還廣大的應(yīng)用于包裝、家具體育和娛樂(lè)用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中。汽車內(nèi)飾追求的重要目標(biāo)包括美觀、低氣味、機(jī)械性能、耐熱、耐候等。汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求,材料具備以下條件:1.良好的流動(dòng)性2.優(yōu)異的抗沖擊性3.易加工成型4.易著色、噴涂5.低氣味6.良好的耐腐蝕性7.亞光效果丙烯腈有強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性;電鍍級(jí)ABS

注塑模工藝條件:注射溫度:180~270℃(適宜加工溫度范圍220~250);(注塞式機(jī),爐溫維持在180~230;螺桿機(jī),爐溫維持在160~220)模具溫度:一般模溫65~85℃,生產(chǎn)具有較大投影面積制件時(shí),定模溫度要求70~80,動(dòng)模溫度要求50~60.(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低)。注射壓力:采用較高的注射壓力。注射速度:中高速度。料量控制:每次注射量 達(dá)標(biāo)準(zhǔn)注射量的75%ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性,成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS工程塑料的缺點(diǎn):熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差。注塑級(jí)ABS是什么即使ABS制品被破壞,也只能是拉伸破壞而不會(huì)是沖擊破壞。

發(fā)展:發(fā)展較快我國(guó)對(duì)ABS工程塑料的研究從20世紀(jì)60年代開(kāi)始,發(fā)展較快。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)塑料合金(含改性樹(shù)脂)消費(fèi)總量約為120萬(wàn)~140萬(wàn)噸,而國(guó)內(nèi)供應(yīng)量不足60萬(wàn)噸,每年進(jìn)口量高達(dá)90萬(wàn)噸左右;而且我國(guó)ABS工程塑料(主要是摻混樹(shù)脂和改性樹(shù)脂)主要應(yīng)用于家電、電子、汽車等行業(yè),與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)的塑料合金應(yīng)用市場(chǎng)還有很大的拓展空間。市場(chǎng)需求潛力巨大隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展,今后幾年我國(guó)ABS工程塑料市場(chǎng)需求潛力巨大,尤其是電子通訊、汽車、建筑業(yè)的高速增長(zhǎng),將拉動(dòng)我國(guó)ABS工程塑料行業(yè)快速發(fā)展。預(yù)計(jì)到2008年,我國(guó)五大工程塑料總需求量將達(dá)到100萬(wàn)噸,五大合成樹(shù)脂的需求將達(dá)到5200萬(wàn)噸,將成為全球ABS工程塑料比較大的進(jìn)口國(guó)之一。

ABS是丙烯腈Acrylonitrile(23~41%)、丁二烯Butadiene(10~30%)和苯乙烯Styrene(29~60%)三種單體共聚而成的聚合物,英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,簡(jiǎn)稱ABS。ABS的結(jié)構(gòu):ABS大分子主鏈?zhǔn)怯扇N結(jié)構(gòu)單元(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯)重復(fù)連接而成的。不同的結(jié)構(gòu)單元賦予其不同的性能:丙烯腈——耐化學(xué)腐蝕性好、表面硬度到;丁二烯——韌性好;苯乙烯——透明性好、著色性好、電絕緣性以及加工性好。三種單體結(jié)合在一起,就形成了堅(jiān)韌、硬質(zhì)、剛性的ABS樹(shù)脂。不同廠家生產(chǎn)的ABS因結(jié)構(gòu)差異較大,故而性能差異也較大。ABS性能特點(diǎn)是可加工性,良好,流動(dòng)性高。

尚未形成規(guī)模我國(guó)ABS工程塑料研究和生產(chǎn)兩方面都還處于零星分散的狀態(tài),尚未形成規(guī)模,行業(yè)整體水平低下,與國(guó)外先進(jìn)水平相差甚遠(yuǎn)。國(guó)內(nèi)ABS工程塑料生產(chǎn)品種結(jié)構(gòu)中,高附加值的特種ABS工程塑料的生產(chǎn)幾乎處于空白,基本是通用ABS工程塑料和改性產(chǎn)品的生產(chǎn)。2004年我國(guó)已有300多家ABS工程塑料生產(chǎn)企業(yè),估計(jì)ABS工程塑料(含改性粒料)生產(chǎn)能力為70萬(wàn)~80萬(wàn)噸/年,產(chǎn)量在60萬(wàn)噸/年左右。但其中規(guī)模較大的企業(yè)只占15%,而這15%的企業(yè)產(chǎn)量約占全國(guó)ABS工程塑料總產(chǎn)量的70%以上。企業(yè)大部分是通過(guò)塑料混煉擠出工藝生產(chǎn)ABS工程塑料的加工型企業(yè)。我國(guó)ABS工程塑料研發(fā)和加工工藝水平有待提高ABS的耐磨性能優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。奇美ABS PA-757F

ABS屬于無(wú)定形聚合物,無(wú)明顯熔點(diǎn);熔體粘度較高,流動(dòng)性差,耐候性較差,紫外線可使變色;電鍍級(jí)ABS

控制ABS及組分在ABS樹(shù)脂中,1,3-丁二烯橡膠顆粒為分散相,SAN為連續(xù)相,在電子顯微鏡下可以觀察到丁二烯橡膠相呈球狀均勻地嵌入在丙烯腈-苯乙烯樹(shù)脂相中。在化學(xué)粗化時(shí),橡膠相被氧化溶蝕,而連續(xù)的樹(shù)脂相表面留下了大量微笑的孔穴。正是這些孔穴,使鍍層被錨固在塑料表面,以獲得良好的結(jié)合力。因此,丁二烯的濃度和橡膠粒子的分散對(duì)于整體效果而言均十分重要。丁二烯或大或小顆粒的離散度被認(rèn)為是很重要的一個(gè)方面。用于電鍍的ABS塑料要求丁二烯的含量在18%-23%之間。電鍍級(jí)ABS

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