阻燃ABS工程塑料

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-22

塑料ABS也可以說(shuō)是聚苯乙烯的改性,比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)械加工。ABS的吸水性比較高,加工前需進(jìn)行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時(shí)間為2~6h;ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如應(yīng)力太大,致使產(chǎn)品開(kāi)裂,應(yīng)進(jìn)行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料,無(wú)害、無(wú)味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。阻燃ABS工程塑料

鏈接方式鏈接方式包括卡扣、螺絲、熱熔、超聲、膠水等。.使用范圍手機(jī)外殼、家電制品、日用生活外殼、電子產(chǎn)品外殼等。.模具注塑常用收縮率模具注塑常用收縮率為0.5%。.注塑工藝條件(1)干燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下很小干燥2H。(2)熔化溫度:210~280℃:建議溫度:240℃。(3)模具溫度:25~70℃(模具溫度將影響塑件粗糙度,溫度較低則導(dǎo)致粗糙度較高)。(4)注塑壓力:500~1000bar。(5)注塑速度:中高速度。ABS727需要注射速度以達(dá)到好的表面光澤,較小熔合縫以及熔合縫強(qiáng)度高;需要在前流道會(huì)合處開(kāi)設(shè)通氣隧道。

ABS塑料化學(xué)名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的生產(chǎn):ABS有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法:將丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)與聚丁二烯(B)混合,或這將兩種膠乳混合后再共聚;在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進(jìn)行接枝共聚。生產(chǎn)1公斤ABS樹(shù)脂需要的原料和能源大約相當(dāng)于生產(chǎn)2公斤石油。奇美實(shí)業(yè)是世界上比較大的ABS樹(shù)脂生產(chǎn)商,其在臺(tái)南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產(chǎn)130萬(wàn)噸ABS樹(shù)脂。其他主要的ABS樹(shù)脂生產(chǎn)廠商包括:拜耳化工、LG化學(xué)、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。

塑件的結(jié)構(gòu)對(duì)型腔的充滿性有較大影響,因此在進(jìn)行塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮,慎重對(duì)待,因?yàn)橐蚪Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生的問(wèn)題解決起來(lái)比較困難,因塑件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的充填不足主要有以下三種。(1)當(dāng)塑件的厚度與長(zhǎng)度不成比例,形狀十分復(fù)雜,且成型面積很大時(shí),熔體很容易在塑件的薄壁部位入口處受阻,使型腔難以充滿。對(duì)此,應(yīng)該注意塑件的厚度與熔體充模時(shí)的極限流動(dòng)長(zhǎng)度。(2)塑件的厚度對(duì)充值有較大影響,一般,塑件的厚度超過(guò)8mm或小于0.5mm都對(duì)成型不利,而塑料品種不同,所對(duì)應(yīng)的很小壁厚也不同,要根據(jù)具體塑料品種而選擇。(3)對(duì)于復(fù)雜塑件,在工藝上要采取必要的措施,如提高注射速度、提高模具溫度、調(diào)整流道布局、合理確定澆口位置等。ABS無(wú)害、無(wú)味、吸水率低其制品可著成各種顏色。

ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種,混煉法ABS很早是由美國(guó)橡膠公司在1945年開(kāi)發(fā)的,而接枝法ABS則是由美國(guó)Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級(jí)型、高沖級(jí)型、超高沖級(jí)型和耐熱型四類。ABS共聚物中三種單體的一般比例為20:30:50,只要改變?nèi)叩谋壤?、聚合方法、顆粒的尺寸,就可以生產(chǎn)出一系列具有不同沖擊強(qiáng)度、流動(dòng)特性的ABS品種。比如增加丁二烯組分的含量,就可以提高ABS的沖擊強(qiáng)度,但是硬度與流動(dòng)性會(huì)降低,強(qiáng)度和耐熱性會(huì)變差。如果ABS中丁二烯的含量達(dá)到50%以上,則稱為高膠粉,常用于ABS和PC/ABS的增韌改性。ABS很初是在PS改性基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,由于具有韌、剛、硬的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),其用量與PS相當(dāng),而且應(yīng)用范圍已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)PS,因此成為一種于PS的塑料品種。早期將ABS劃分為工程塑料一類,但隨其快速發(fā)展,產(chǎn)量很快接近其母體PS,因此從2000年起就將其劃分為通用塑料一類,成為第五大通用塑料品種。在分子機(jī)構(gòu)里面加入難以運(yùn)動(dòng)的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu);薄膜級(jí)ABS生產(chǎn)廠家

塑料ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能,其沖擊強(qiáng)度極好,可以在極低的溫度下使用;阻燃ABS工程塑料

ABS塑料的簡(jiǎn)介ABS是丙烯腈Acrylonitrile(23~41%)、丁二烯Butadiene(10~30%)和苯乙烯Styrene(29~60%)三種單體共聚而成的聚合物,英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,簡(jiǎn)稱ABS。ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種,混煉法ABS很早是由美國(guó)橡膠公司在1945年開(kāi)發(fā)的,而接枝法ABS則是由美國(guó)Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級(jí)型、高沖級(jí)型、超高沖級(jí)型和耐熱型四類。ABS共聚物中三種單體的一般比例為20:30:50,只要改變?nèi)叩谋壤?、聚合方法、顆粒的尺寸,就可以生產(chǎn)出一系列具有不同沖擊強(qiáng)度、流動(dòng)特性的ABS品種。比如增加丁二烯組分的含量,就可以提高ABS的沖擊強(qiáng)度,但是硬度與流動(dòng)性會(huì)降低,強(qiáng)度和耐熱性會(huì)變差。阻燃ABS工程塑料

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